CN202111972U - 冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电子部件的冷却器(10)，其具有多个叶片(4)，在叶片之间设置有缝隙，其实现了在叶片之间的冷却气流。为了实现可以轻易且简单地制造的有效冷却器，冷却器(10)包括具有用于容纳电子部件的第一面的底座(2)，在与底座(2)的第一面对置的第二面(6)上设置有凹槽(11)，并且叶片(4)的第一端部(13)被设置，所述凹槽(11)插入第一端部中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于借助气流来冷却电子部件的冷却器。
背景技术
已知了如下的用于电子部件的冷却器，其具有多个叶片，在叶片之间设置有缝隙，其能够实现在叶片之间的冷却气流。这种已知的冷却器可以根据其构造划分为两个主类型。
第一类型由挤出的冷却器构成。在该情况下，冷却器直接以其最终形状挤出，其中制造零件，在该零件上固定有电子部件并且叶片从该零件突出。
然而，上述冷却器的缺点是冷却功率低。这主要归因于：制造技术即挤出使叶片长度和叶片之间的最小距离受到物理限制。如果目标是具有极大的冷却功率的冷却器，则需要较长的叶片和/或较密地设置的叶片，以提供足够大的冷却面。
第二类型由如下冷却器构成，其由多个部件组装而成。已知了如下冷却器，其由多个压紧的、C形的、但有角的(大致[形的)冷却叶片构成。彼此固定的叶片的第一端部一起构建电子部件可以固定在其上的面。
然而，上述冷却器的缺点是：热负载侧向地、即朝着由叶片的第一端部形成的面传递不理想。虽然叶片尽可能密地彼此固定，但是在叶片之间形成不连续部位，其会在叶片的不同的部位上造成叶片的第一端部的面的温度的极大变化。
实用新型内容
本实用新型基于的任务是：解决上述问题并且提供一种解决方案，通过其可以实现更有效的冷却器，其可以容易且廉价地制造。该任务通过根据本实用新型的实施例的冷却器来实现，其中该冷却器具有：多个叶片，在所述叶片之间设置有缝隙，所述缝隙能够实现在叶片之间的冷却气流，其中冷却器包括底座，该底座具有用于容纳电子部件的第一面，在与底座的第一面对置的第二面上设置有凹槽，以及设置有叶片的第一端部，所述凹槽插入所述第一端部中。
通过冷却器设置有底座，在该底座的第一面上设置有电子部件并且在其第二面上设置有用于容纳叶片的第一端部的凹槽，实现了如下构造，其中叶片可以更自由地成形，以达到所需的冷却功率，并且其中热负载有效地侧向地沿着底座传递。
本实用新型的有利的实施形式是所附的从属权利要求的主题。
附图说明
在下文中示例性地参考附图详细描述了本实用新型。其中：
图1示出了冷却器的第一实施形式，
图2至4示出了冷却器的第二实施形式，以及
图5至6示出了冷却器的第三实施形式。
具体实施方式
图1示出了冷却器1的第一实施形式。图1示出了安装完成的、具有用于容纳电子部件3或者多个电子部件的底座2。
底座2优选地由整体的板譬如金属板(诸如铝、铜或者钢)构成，其材料选择为使得底座2尽可能有效地导热。因此，来自电子部件3的热负载有效地侧向、即朝着底座2的容纳电子部件3的面5传递，并且也通过底座朝叶片4有效传递。
叶片4的第一端部固定在(在图4和6中所示的)凹槽上，凹槽设置在与底座2的第一面5对置的第二面6上。因此，在叶片之间形成缝隙7，在缝隙之间可以引导用于冷却叶片4的气流。
在叶片4的与底座2对置的端部上设置有保持器8，在其上固定有叶片的第二端部。这样的保持器并非在所有实施形式中都是必要的，但是尤其与长的叶片结合会需要：也坚固地固定叶片4的第二端部。
在根据图1的冷却器中存在两种不同长度的叶片。在图中位于最下方的叶片较短，并且因此底座2和保持器8之间的距离较短。这表示，在底座的较短的叶片所位于的区段上的冷却功率也较小。因此，该区域适于具有较小冷却需求的电子部件。在图1中的位于较高处的较长的叶片上，在底座2和保持器8之间的距离相应地较大，其中叶片较长，其冷却功率较大，并且底座2的这些叶片所位于的区段因此适用于具有较大冷却需求的电子部件。
图2至4示出了冷却器10的第二实施形式。根据图1的实施形式和根据图2至4的实施形式大部分彼此非常相似，因此在下文中主要通过强调这些实施形式的不同之处来阐述根据图2至4的实施形式。
图2至4详细示出了用于制造冷却器10的方法。在底座2的第二面6上可以设置有凹槽，其方式为直接在第二面上将凹处、即凹槽成形。根据实施和材料可以首先制造板状的底座2，在其上以所希望的形状处理凹槽。可替选地，底座例如可以通过挤出来制造，其中在底座2上的凹槽可以在没有附加的处理阶段的挤出阶段中成形。
然而，在图2至4的情况中示例性地假设，凹槽11借助从底座2的第二面6中突出的突起12设置在底座的第二面6上。这些突起12将所述凹槽11限制在其间。在该示例中，突起借助为了形成突起12而弯曲的第二板来实现，于是第二板例如通过焊剂以下面所述的方式固定在底座2的第二面6上。
叶片4的第一端部13插入所述凹槽11中，其中冷却器通过在叶片4之间存在能够在叶片4之间实现冷却气流的缝隙7的方式来实现。叶片4和可能可用的在其上成形有突起的第二板优选地由导热极好的金属材料譬如铝、铜或钢制造。
在根据图2至4的实施形式中，也应用保持器8，其将叶片4的与底座2对置的第二端部保持在其位置上。在附图中示例性地假设，保持器8也实施为使得在板上的突起弯曲并且叶片4的另外的端部设置在突起之间的凹槽中。
在根据图2至4的冷却器10的制造中，部件可以通过焊剂彼此固定。在此，在使部件彼此接触之前，优选地将焊剂设置在冷却器部件的将要彼此接触的面上。于是，焊剂例如设置在凹槽11的底部上、设置在可能的保持器8的凹槽的底部上并且设置在底座2的第二面6上。此后，部件固定在其位置上，其方式为将叶片插入凹槽中并且使底座与突起12的第二板接触，这得到根据图2的构造。然而，焊剂还未将部件彼此固定。为了实现这，将根据图2的构造设置在炉子中，在该炉子中焊剂在提高的温度下熔融，并且此后将焊剂从炉子中移除，焊剂硬化并且将冷却器部件彼此连接。因此，部件可以在必要情况下在单独的加工阶段中最终彼此固定。
在根据图2至4的实施形式中示例性地假设，叶片4和凹槽11并非是直的，而是波浪状的。叶片4和凹槽的波形在图3中最清晰地可见，其为根据图2的虚线III-III的剖视图。在叶片4之间流动的气流由于该波形而并不直线地从叶片4之间的缝隙7传送出来，而是气流在碰到叶片时必须改变其方向。由此，冷却更有效。根据应该在叶片之间的缝隙中产生何种气流，代替凹槽或波浪状的凹槽可以应用弧状凹槽或者具有角部的凹槽。
图5至6示出了冷却器100的第三实施形式。根据图5和6的实施形式和根据图2至4的实施形式大部分彼此非常相似，因此，在下文中主要通过强调这些实施形式之间的不同之处来阐述根据图5至6的实施形式。
根据图5至6的实施形式包括直的凹槽111和叶片104。与根据图2至4的实施形式类似地制造凹槽，其方式为在第二板上的突起112弯曲，这些突起将所述凹槽11限制在其间。
根据图5至6的实施形式包括肋部105，其在叶片104之间延伸。也可以在根据图1至4的实施形式中利用在叶片104之间的肋部105。热负载的一部分可以从叶片104进一步传递给与这些叶片接触的肋部105，其肋部然后与叶片一起通过在叶片104之间的缝隙7中流动的气流来冷却。因此，气流冷却越来越大的面，这得到更有效的冷却器。
在根据图6的示例中，肋部105通过板的弯曲来制造，使得单独的板安装在两个叶片104之间的缝隙7中，由此多个肋部105一次性地设置在这些叶片104之间。如果要牢固地固定肋部，则可以在叶片和肋部的安装之前将焊剂设置在肋部和叶片之间的接触点上，其中肋部在炉子中牢固地固定在叶片上，而冷却器100的其他部件彼此固定，其方式为设置在这些部件之间的焊剂在提高的温度的情况下熔融。
应理解的是，上面的描述和附图仅仅用于说明本实用新型。对于本领域技术人员显然的是，本实用新型也可以以其他的方式变化和修改，而并不偏离本实用新型的范围。
Claims (9)
1.一种用于电子部件的冷却器(1，10，100)，其具有：
多个叶片(4，104)，在所述叶片之间设置有缝隙(7)，所述缝隙能够实现在叶片之间的冷却气流，
其特征在于，
冷却器(1，10，100)包括底座(2)，该底座具有用于容纳电子部件(3)的第一面(5)，
在与底座(2)的第一面(5)对置的第二面(6)上设置有凹槽(11，111)，以及
设置有叶片(4，104)的第一端部(13)，所述凹槽(11，111)插入所述第一端部中。
2.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，突起(12，112)从底座的第二面(6)突出，所述突起将所述凹槽(11，111)限制在其间。
3.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所述凹槽(11，111)由在底座的第二面(6)上构建的凹处构成。
4.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所述凹槽(111)和设置在其中的叶片(104)是直的。
5.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所述凹槽(11)和设置在其中的叶片(4)具有弧部或者角部。
6.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所述凹槽(11)和设置在其中的叶片(4)是波浪形的。
7.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所述叶片(4，104)和所述底座(2)通过焊剂来固定。
8.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，冷却器(1，10，100)在叶片的与所述底座(2)对置的端部上具有保持器(8)，在所述保持器上固定有叶片(4，104)的第二端部。
9.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，在叶片之间延伸的肋部(105)设置在所述缝隙(7)中。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107851625A (zh) * | 2015-09-03 | 2018-03-27 | 大陆汽车有限公司 | 冷却装置、用于生产冷却装置的方法及电源电路 |
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| CN107851625B (zh) * | 2015-09-03 | 2020-09-04 | 大陆汽车有限公司 | 冷却装置、用于生产冷却装置的方法及电源电路 |
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