CN202111301U - 一种耐高电压的连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高电压的连接器组件，包括通过各自的前端相插合的插头和插座，插头包括插头壳体，插座包括插座壳体，插头壳体内通过软质的插头绝缘体固设有插针，插座壳体内通过硬质的插座绝缘体固设有插孔，插头绝缘体的内孔前段与插针的前段之间具有供插座绝缘体的前段插入的间隙，插头绝缘体的内孔前段的孔壁为扩口朝前的锥面，插座绝缘体的前部包覆在插孔的前段上，插座绝缘体的内孔前段与插孔的前段紧贴配合，插座绝缘体的前端的外周面为与插头绝缘体的内孔前段的孔壁吻合紧配合的锥面，插座绝缘体的外周面与插座壳体的内孔壁之间具有容纳插头绝缘体与插头壳体的间隙。

Description

一种耐高电压的连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种用于传输电流或信号的连接器组件。

背景技术

目前用于电气领域的插头与插座所承受的电压越来越大，为了保证插头和插座的绝缘性能，对多接触件的插头与插座来说，需要增加相邻的接触件之间的爬电距离，对设置有金属外壳的插头与插座来说，还需要增加接触件与壳体之间的爬电距离。现有技术中的一种插头和插座，插头包括插头壳体，插头壳体的内孔中通过插头绝缘体固定设置有插针，插针伸出插头绝缘体的前端面，插针与插头壳体的内孔之间具有供插座伸入的空间，插座包括插座壳体，插座壳体的内孔中通过插座绝缘体设置有插孔，插座绝缘体的前部包覆在插孔的前段上，插座绝缘体的外周面与插座壳体之间具有容设插头壳体的环形空间，在插接时插针插入插孔中，插头壳体插设在插座壳体与插座绝缘之间的空间内，相插合的插针、插孔与插头绝缘之间通过插座绝缘体进行绝缘，由于插座绝缘体与插头壳体之间处于剥离状态，插合后插座绝缘体与插头壳体之间会存留一些空气，在高压下这些空气可能会被电离致使插头与插座之间绝缘性能下降。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高电压的连接器组件，以提高连接器组件的绝缘性能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种耐高电压的连接器组件，包括通过各自的前端相插合的插头和插座，插头包括插头壳体，插座包括插座壳体，插头壳体内通过软质的插头绝缘体固设有插针，插座壳体内通过硬质的插座绝缘体固设有插孔，插头绝缘体的内孔前段与插针的前段之间具有供插座绝缘体的前段插入的间隙，插头绝缘体的内孔前段的孔壁为扩口朝前的锥面，插座绝缘体的前部包覆在插孔的前段上，插座绝缘体的内孔前段与插孔的前段紧贴配合，插座绝缘体的前端的外周面为与插头绝缘体的内孔前段的孔壁吻合紧配合的锥面，插座绝缘体的外周面与插座壳体的内孔壁之间具有容纳插头绝缘体与插头壳体的间隙。

所述的插头壳体的外周固定套设有锁紧套，锁紧套的周向上具有两个以上的轴向向前悬伸的弹爪，弹爪前端的外侧设置有锁块，所述插座壳体内孔的孔壁上设置有与弹爪的锁块锁紧配合的锁紧环槽，锁紧套的外侧滑动套设有解锁套，解锁套的周面上设置有供弹爪的锁块伸出的方形的解锁孔，锁块与解锁孔的前侧面配合的面为在锁紧套后移时能让锁块与解锁孔脱离的斜面，锁紧套与插头壳体之间具有在解锁套后移解锁孔的前侧面推压锁块使弹爪内收时容纳弹爪的内收空间。

所述内收空间为设置在插头壳体外周面上的轴向槽。

所述的插头壳体上于解锁套的后侧螺纹旋设有在解锁套后移解锁时与解锁套的后端挡止配合防止解锁套由插头壳体上脱下的防脱螺母。

本实用新型的插头绝缘体的内孔前段的孔壁为扩口朝向前端的锥面，插座绝缘体的前端的外周面为与插头绝缘体的内孔前段的孔壁吻合紧配合的锥面，在插头和插座插合时，硬质的插座绝缘体插设在软质的插头绝缘体的内孔中，两者紧配合，可以将插头绝缘体的内孔中的空气挤出，由于空气被挤出，不存在因为空气被电离而造成的连接器组件的绝缘性能下降的问题，因此本实用新型的绝缘性能较好，耐高压性能好，同时，连接器插合时，插针插接在插孔内，插孔外侧包覆的插座绝缘体插接在插头绝缘体的内孔与插针之间的间隙中，而插头绝缘连同其外侧的插头壳体插接在插座壳体的内孔与插座绝缘体之间的间隙中，插合后的插针与插孔的外侧既有包设在插孔外侧的插座绝缘体部分又有位于插针外侧的插头绝缘体部分，而且这两部分之间的空气又已经被挤出，因此插合后的插针与插孔与插头壳体之间的绝缘介质的有效尺寸较大，并且插头绝缘体与插头壳体之间不是动配合关系，两者之间的配合密封性能较好，没有空气间隙，整个连接器组件的绝缘性能较好。

附图说明

图1是本实用新型的插头的实施例的结构示意图；

图2是图1中的锁紧套的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图1中锁紧套的立体结构示意图；

图5是本实用新型的插座的实施例的结构示意图；

图6是图1中的插头绝缘体与图5中的插座绝缘体插合后的结构示意图。

具体实施方式

一种耐高电压的连接器组件的实施例，在图1~6中，该连接器组件包括插头和插座，插头和插座通过各自的前端相插合。插头包括插头壳体1，插头壳体1内具有贯穿前后的内孔，插头壳体1的内孔中通过软质的插头绝缘体2固定设置有一个插针3。由于插头绝缘体2为软质的，本实施例中通过定位套4将插头绝缘体2固定在插头壳体1内，定位套4为一套体，定位套4强装在插头绝缘体2的外周面上设置的环槽内，定位套的外周面上设置有外翻的固定沿，固定沿的前侧面与插头壳体内孔壁上设置的朝向后端的台阶面顶压配合实现插头绝缘体2在插头壳体1内的前端固定，插头壳体1的内孔的尾端插装有压紧套9，压紧套9的前端面与插头绝缘体2的后端面顶压配合实现插头绝缘体2在插头壳体内的后端固定，压紧套9的后端与通过螺纹螺接在插头壳体1的尾端的尾套10的内孔壁上的朝向前端的台阶面顶压配合。插头绝缘体2的内孔中固定设置有插针3，插针3通过其后段设置在插头绝缘体2内，插针3的后端面上具有向内延伸的设置线缆的盲孔。插头绝缘体2的前端延伸到插针3的前方，插针3与插头绝缘体2内孔的前段之间具有一个环形的间隙，插头绝缘体2的内孔的前段为扩口朝向前端的锥面。插座包括插座壳体14，插座壳体14内设置有贯穿前后的内孔，插座壳体14的内孔中通过硬质的插座绝缘体17固定设置有插孔15。插座绝缘体17的外周面上设置有外凸的凸沿，插座绝缘体17的凸沿的后侧面与插座壳体14的内孔壁上设置有朝向前端的台阶面顶压配合，插座绝缘体17的凸沿的前侧面与螺纹旋设置在插座壳体14的内孔壁上的定位螺母16顶压配合，从而实现插座绝缘体17在插座壳体14内的固定。插座绝缘体17的外周面后段与插座壳体14的内孔之间设置有套设在插座绝缘体17上的护线套19，护线套19的前端面与插座绝缘体17上设置的台阶面顶压配合，插座壳体14的尾端外侧螺接有尾部紧固件20，尾部紧固件20通过内孔前段的内螺纹旋接在插座壳体14的尾端，尾部紧固件20的内孔孔壁上设置有与护线套19的后端面顶压配合的台阶面。插孔15固定在插座绝缘体17内，插座绝缘体17的前端延伸到插孔15的前端，插座绝缘体17将插孔15完全包覆在其内，插孔15的前段具有供插针插入的盲孔，插孔15的后端具有用于接线的盲孔。插座绝缘体17外周面的前段为与插头绝缘体2的内孔前段的锥面吻合紧配合的缩口向前的锥面。插座壳体14的内孔的前段与插座绝缘体之间具有环形的间隙。在插头和插座插接时，插针3插设在插孔15内，插座绝缘体17的前段插设在插头绝缘体2的内孔与插针3之间的间隙内，插座绝缘体17的前端与插头绝缘体2的内孔前段的孔壁吻合紧配合。插头绝缘体2连同其外侧的插头壳体1插设在插座壳体14与插座绝缘体17之间的间隙内。

上述技术方案中插头与插座是通过直接插拔的方式连接的，插头壳体1的外周固定套设有锁紧套5，锁紧套5由插头壳体1的后端装设在插头壳体1上，锁紧套5的前端面与插头壳体1的外周面上设置的朝向后端的台阶面顶压配合，锁紧套5的后端面与螺纹旋接在插头壳体1的外周面上固定螺母7顶压配合，实现锁紧套5在插头壳体1上的固定，锁紧套5的周向上均布有三个的轴向向前悬伸的弹爪11，弹爪11由开设在锁紧套外周面上U形缺口成型在锁紧套上，弹爪11的前端的外侧设置有锁块12。在插座壳体14的内孔孔壁上设置有与弹爪的锁块锁紧配合的锁紧环槽20，在插头和插座插合时锁块12卡设在锁紧环槽20内，将插头与插座锁紧在一起，防止两者松脱。为了将插头与插座分开，在锁紧套5的外侧滑动套设有解锁套6，解锁套6的外周面上设置有方形的解锁孔，锁块12可以由解锁孔中伸出并卡在锁紧环槽20内，解锁套6通过解锁孔与锁块12之间套设关系设置在锁紧套5上。锁块12与解锁孔的前侧面配合的面为斜面13，斜面13的外侧斜向后侧，这样，当需要将插合后的插头与插座分离时，向后拉解锁套6，解锁孔的前侧面会推压锁块12的斜面13，使得弹爪11内收，随着锁紧套6的后移，当弹爪内收到一定的程度时，锁块12就会与锁紧环槽20分离，进而可以将插头与插座分离。插头壳体1的外周面上设置有轴向延伸的轴向槽21，轴向槽21的前段较深后段较浅，轴向槽21容纳内收时的弹爪11。

作为上述技术方案的改进，插头壳体在解锁套的后侧螺纹旋设有防脱螺母8，防脱螺母8的在解锁套后移解锁时与解锁套的后端挡止配合防止解锁套由插头壳体上脱下。防脱螺母8位于固定螺母7后侧，在解锁套后移时，固定螺母位于解锁套6的内孔中。

上述实施例中的内收空间也可以是设置在插头壳体1外周面上的环槽。

上述实施例中的插头绝缘体内仅设置了一个插针，也可以设置多个插针，各个插针间隔设置在插头绝缘体内，各个插针的前端位于插头绝缘体的内孔中并与插头绝缘体的内孔孔壁之间具有间隙，相应的插座绝缘体内也设置有多个分别与各个插针配合的插孔，各个插孔均被包设在插座绝缘体内。

插头绝缘体在插头壳体中的固定方式以及插针在插头绝缘体中的固定方式都很多，本领域的技术人员可以根据需要在现有技术中选择；同样，插座绝缘体在插座壳体中的固定方式以及插孔在插座绝缘体中的固定方式也都很多，本领域的技术人员也可以根据需要在现有技术中选择。

Claims (4)

1.一种耐高电压的连接器组件，包括通过各自的前端相插合的插头和插座，插头包括插头壳体，插座包括插座壳体，其特征在于：插头壳体内通过软质的插头绝缘体固设有插针，插座壳体内通过硬质的插座绝缘体固设有插孔，插头绝缘体的内孔前段与插针的前段之间具有供插座绝缘体的前段插入的间隙，插头绝缘体的内孔前段的孔壁为扩口朝前的锥面，插座绝缘体的前部包覆在插孔的前段上，插座绝缘体的内孔前段与插孔的前段紧贴配合，插座绝缘体的前端的外周面为与插头绝缘体的内孔前段的孔壁吻合紧配合的锥面，插座绝缘体的外周面与插座壳体的内孔壁之间具有容纳插头绝缘体与插头壳体的间隙。

2.根据权利要求1所述的耐高电压的连接器组件，其特征在于：所述的插头壳体的外周固定套设有锁紧套，锁紧套的周向上具有两个以上的轴向向前悬伸的弹爪，弹爪前端的外侧设置有锁块，所述插座壳体内孔的孔壁上设置有与弹爪的锁块锁紧配合的锁紧环槽，锁紧套的外侧滑动套设有解锁套，解锁套的周面上设置有供弹爪的锁块伸出的方形的解锁孔，锁块与解锁孔的前侧面配合的面为在锁紧套后移时能让锁块与解锁孔脱离的斜面，锁紧套与插头壳体之间具有在解锁套后移解锁孔的前侧面推压锁块使弹爪内收时容纳弹爪的内收空间。

3.根据权利要求2所述的耐高电压的连接器组件，其特征在于：所述内收空间为设置在插头壳体外周面上的轴向槽。

4.根据权利要求2或3所述的耐高电压的连接器组件，其特征在于：所述的插头壳体上于解锁套的后侧螺纹旋设有在解锁套后移解锁时与解锁套的后端挡止配合防止解锁套由插头壳体上脱下的防脱螺母。

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