CN202117896U - 边沿带双密封圈的隔膜泵膜片及其双密封结构的隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
一种边沿带双密封圈的隔膜泵膜片及其双密封结构的隔膜泵，该膜片为一体成型膜片，含有外沿密封圈和内部膜片本体，在膜片本体上设有振动夹持部位和阀座安装孔，所述的外沿密封圈的外部还设有与该膜片外形匹配的附加密封圈，该附加密封圈与外沿密封圈之间连接成一体；该隔膜泵含有泵体、泵盖、振动体、膜片、阀座；所述的泵盖和泵体的端部设有与外沿密封圈、附加密封圈匹配的安装结构；该实用新型通过在原有的膜片边沿一条密封圈的基础上再增加一个附加密封圈，相应的在泵体和泵盖上增加匹配的沟槽，实现了膜片安装后的双重密封结构，能够最大程度的降低振动体振动时对边沿密封的影响，提高了密封效果，增加了隔膜泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用喷雾器的隔膜泵技术领域，特别是涉及一种边沿带双密封圈的隔膜泵膜片及其双密封结构的隔膜泵。
背景技术
喷雾器是广泛用于农林业的一种小型机械，常见的有手动式和电动式。低压电动喷雾器是手动喷雾器的换代产品，它采用干电池或电瓶作为动力源，动力源、泵体和储液桶安装在一起，使用时由操作者背负，动力源驱动泵做功实现喷雾作业。电动喷雾器可以大大减轻操作者的劳动强度、喷雾效果好，是目前使用较多的小型喷雾器。电动喷雾器的核心部件是泵，它的结构性能和使用寿命直接影响喷雾器的使用性能和使用寿命。
现有的隔膜泵的膜片的密封结构简单，主要是依靠其边沿的一个密封圈与泵体和泵盖的压力来实现密封，由于隔膜泵在高速运转的情况下是振动比较强烈，另外振动体不断的带动膜片上下往复运动，也会对膜片的边缘的密封圈产生一定的拉扯作用，这样就容易造成膜片的边沿漏水、漏气，降低隔膜泵的性能，更有甚者，损坏隔膜泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种边沿带双密封圈的隔膜泵膜片及其双密封结构的隔膜泵。
本实用新型的技术方案是：一种边沿带双密封圈的隔膜泵膜片，该膜片为一体成型膜片，含有外沿密封圈和内部膜片本体，在膜片本体上设有振动夹持部位和阀座安装孔，所述的外沿密封圈的外部还设有与该膜片外形匹配的附加密封圈，该附加密封圈与外沿密封圈之间连接成一体。
所述的振动夹持部位设于膜片本体的中部，该振动夹持部位的厚度大于膜片本体的厚度，在该振动夹持部位的内部设有夹持孔。
所述的阀座安装孔有两个，并列设置在膜片本体的前端，该阀座安装孔内设有下陷的安装台阶。
一种带有双密封结构的隔膜泵，该隔膜泵含有泵体、泵盖、振动体、膜片、阀座；所述的阀座和振动装置安装在泵体内，所述的膜片通过泵盖压装在泵体的端部；在泵盖与膜片之间形成体积可变的空腔为泵室；所述的泵体上设有两个对称的阀腔，两个阀腔分别与泵体上的进水管与出水管联通，每个阀腔内安装有两个阀座；所述的膜片为一体成型膜片，含有外沿密封圈和内部膜片本体，在膜片本体上设有振动夹持部位和阀座安装孔，所述的泵盖和泵体的端部设有与外沿密封圈匹配的沟槽，所述的外沿密封圈位于该沟槽内，所述的外沿密封圈的外部还设有与该膜片外形匹配的附加密封圈，该附加密封圈与外沿密封圈之间通过膜片连接成一体；所述的泵体的端部边沿和泵盖的边沿设有与该附加密封圈匹配的附加沟槽，该附加密封圈安装在该附加沟槽内。
所述的振动夹持部位设于膜片本体的中部，该振动夹持部位的厚度大于膜片本体的厚度，在该振动夹持部位的内部设有夹持孔；所述的振动体的端部设有头大颈细的嵌入头，插入到上述夹持孔内。
所述的阀座安装孔有两个，并列设置在膜片本体的前端，该阀座安装孔内设有下陷的安装台阶；该安装台阶陷入到阀腔内，所述的阀座安装在上述阀座安装孔内；该阀座外部设有台阶结构与上述阀座孔内的安装台阶匹配。
所述的泵体的前端设有溢流装置，该溢流装置含有双环形溢流通道、阻隔件、弹簧、调节螺钉，双环形溢流通道的内圆和外环分别与两个阀腔连通；所述的阻隔件在弹簧的触压下阻隔溢流通道，调节螺钉安装在泵体上并触压弹簧。
本实用新型的有益效果
该边沿带双密封圈的隔膜泵膜片及其双密封结构的隔膜泵，通过在原有的膜片边沿一条密封圈的基础上再增加一个附加密封圈，相应的在泵体和泵盖上增加匹配的沟槽，实现了膜片安装后的双重密封结构，能够最大程度的降低振动体振动时对边沿密封的影响，提高了密封效果，增加了隔膜泵的使用寿命。
附图说明
图1为该边沿带双密封圈的隔膜泵膜片的俯视结构示意图
图2为图1的A-A 剖视结构示意图
图3为该边沿带双密封圈的隔膜泵膜片的仰视结构示意图
图4为带有双密封结构的隔膜泵正视结构示意图
图5为图4的俯视结构示意图
图6为图4的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图6，图中1. 边沿带双密封圈的隔膜泵膜片、其中1-1.外沿密封圈、1-2.振动夹持部位、1-3.膜片本体、1-4.阀座安装孔、1-5.安装台阶、1-6.夹持孔、1-7.附加密封圈、2.泵室、3.泵盖、4.振动体、5.泵体、6.阀座、7.阀腔、8.出水管、9.外环、10.内圆、11.阻隔件、12. 调节螺钉、13.弹簧、14.进水口、其中4-1.嵌入头。
实施例一：参见图1-图3，图中一种边沿带双密封圈的隔膜泵膜片，该膜片为一体成型膜片，含有外沿密封圈和内部膜片本体，在膜片本体上设有振动夹持部位和阀座安装孔，所述的外沿密封圈的外部还设有与该膜片外形匹配的附加密封圈，该附加密封圈与外沿密封圈之间连接成一体。
所述的振动夹持部位设于膜片本体的中部，该振动夹持部位的厚度大于膜片本体的厚度，在该振动夹持部位的内部设有夹持孔。
所述的阀座安装孔有两个，并列设置在膜片本体的前端，该阀座安装孔内设有下陷的安装台阶。
实施例二：参见图1-图6，图中一种带有双密封结构的隔膜泵，该隔膜泵含有泵体、泵盖、振动体、膜片、阀座；所述的阀座和振动装置安装在泵体内，所述的膜片通过泵盖压装在泵体的端部；在泵盖与膜片之间形成体积可变的空腔为泵室；所述的泵体上设有两个对称的阀腔，两个阀腔分别与泵体上的进水管与出水管联通，每个阀腔内安装有两个阀座；所述的膜片为一体成型膜片，含有外沿密封圈和内部膜片本体，在膜片本体上设有振动夹持部位和阀座安装孔，所述的泵盖和泵体的端部设有与外沿密封圈匹配的沟槽，所述的外沿密封圈位于该沟槽内，所述的外沿密封圈的外部还设有与该膜片外形匹配的附加密封圈，该附加密封圈与外沿密封圈之间通过膜片连接成一体；所述的泵体的端部边沿和泵盖的边沿设有与该附加密封圈匹配的附加沟槽，该附加密封圈安装在该附加沟槽内。
所述的振动夹持部位设于膜片本体的中部，该振动夹持部位的厚度大于膜片本体的厚度，在该振动夹持部位的内部设有夹持孔；所述的振动体的端部设有头大颈细的嵌入头，插入到上述夹持孔内。
所述的阀座安装孔有两个，并列设置在膜片本体的前端，该阀座安装孔内设有下陷的安装台阶；该安装台阶陷入到阀腔内，所述的阀座安装在上述阀座安装孔内；该阀座外部设有台阶结构与上述阀座孔内的安装台阶匹配。
所述的泵体的前端设有溢流装置，该溢流装置含有双环形溢流通道、阻隔件、弹簧、调节螺钉，双环形溢流通道的内圆和外环分别与两个阀腔连通；所述的阻隔件在弹簧的触压下阻隔溢流通道，调节螺钉安装在泵体上并触压弹簧。
Claims (7)
1.一种边沿带双密封圈的隔膜泵膜片，该膜片为一体成型膜片，含有外沿密封圈和内部膜片本体，在膜片本体上设有振动夹持部位和阀座安装孔， 其特征是：所述的外沿密封圈的外部还设有与该膜片外形匹配的附加密封圈，该附加密封圈与外沿密封圈之间连接成一体。
2.根据权利要求1所述的边沿带双密封圈的隔膜泵膜片，其特征是：所述的振动夹持部位设于膜片本体的中部，该振动夹持部位的厚度大于膜片本体的厚度，在该振动夹持部位的内部设有夹持孔。
3.根据权利要求1所述的边沿带双密封圈的隔膜泵膜片，其特征是：所述的阀座安装孔有两个，并列设置在膜片本体的前端，该阀座安装孔内设有下陷的安装台阶。
4.一种带有双密封结构的隔膜泵，该隔膜泵含有泵体、泵盖、振动体、膜片、阀座；所述的阀座和振动装置安装在泵体内，所述的膜片通过泵盖压装在泵体的端部；在泵盖与膜片之间形成体积可变的空腔为泵室；所述的泵体上设有两个对称的阀腔，两个阀腔分别与泵体上的进水管与出水管联通，每个阀腔内安装有两个阀座；所述的膜片为一体成型膜片，含有外沿密封圈和内部膜片本体，在膜片本体上设有振动夹持部位和阀座安装孔， 所述的泵盖和泵体的端部设有与外沿密封圈匹配的沟槽，所述的外沿密封圈位于该沟槽内；其特征是：所述的外沿密封圈的外部还设有与该膜片外形匹配的附加密封圈，该附加密封圈与外沿密封圈之间通过膜片连接成一体；所述的泵体的端部边沿和泵盖的边沿设有与该附加密封圈匹配的附加沟槽，该附加密封圈安装在该附加沟槽内。
5.根据权利要求4所述的带有双密封结构的隔膜泵，其特征是：所述的振动夹持部位设于膜片本体的中部，该振动夹持部位的厚度大于膜片本体的厚度，在该振动夹持部位的内部设有夹持孔；所述的振动体的端部设有头大颈细的嵌入头，插入到上述夹持孔内。
6.根据权利要求4所述的带有双密封结构的隔膜泵，其特征是：所述的阀座安装孔有两个，并列设置在膜片本体的前端，该阀座安装孔内设有下陷的安装台阶；该安装台阶陷入到阀腔内，所述的阀座安装在上述阀座安装孔内；该阀座外部设有台阶结构与上述阀座孔内的安装台阶匹配。
7.根据权利要求4所述的带有双密封结构的隔膜泵，其特征是：所述的泵体的前端设有溢流装置，该溢流装置含有双环形溢流通道、阻隔件、弹簧、调节螺钉，双环形溢流通道的内圆和外环分别与两个阀腔连通；所述的阻隔件在弹簧的触压下阻隔溢流通道，调节螺钉安装在泵体上并触压弹簧。
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