CN202090008U - 高炉出铁场顶吸罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种捕集烟尘的顶吸罩，尤其是一种高炉出铁场顶吸罩。一种高炉出铁场顶吸罩，包括罩主体和连接在所述罩主体吸尘端四周的挡烟垂壁，所述挡烟垂壁由至少一个活动挡风板和至少一个固定挡风板构成。为便于收集烟尘和设置挡烟垂壁，所述罩主体是伞形罩。进一步地，所述罩主体的排尘端还连接有除尘风管。优选地，所述活动挡风板与所述罩主体铰接。更优选地，所述高炉出铁场顶吸罩还包括直线驱动装置，该直线驱动装置的直线动力输出端连接所述活动挡风板。进一步地，所述活动挡风板上设置有至少一个吊耳，所述直线驱动装置经连接钩与所述吊耳连接。该高炉出铁场顶吸罩，不仅能够有效捕集烟尘，还能和上下游的工艺设备有机结合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捕集烟尘的顶吸罩，尤其是一种高炉出铁场顶吸罩。
背景技术
在冶金领域常见的高炉设备上，为了去除铁水产生的烟尘，常常在高炉的出铁口处配设除尘系统。一个完整的除尘系统包括捕集和净化两个方面。随着除尘技术的发展和除尘器技术的提高，除尘器的净化效率可达99.99％以上已成为不争的事实。因此，在烟尘治理的实践应用中，问题的关键往往是烟尘的捕集。
高炉出铁口是出铁场内散发污染物的主要烟尘源，约占总污染物的30％，由于受生产工艺的限制，高炉出铁场烟尘具有烟气温度高、粉尘颗粒细、阵发性强、大面积散发、烟气量波动极大等特点，给有效捕集带来困难。这些也是多年来钢铁企业环境治理的难点。为提高出铁口处除尘器的抽风效果，在不影响开、堵铁口的操作和清理铁口的条件下，比较常用的一种抽风罩是顶吸罩。顶吸罩可以从烟尘产生部位的上方捕集烟尘，对于具有高温、容易上升的出铁口烟尘来说，顶吸罩的捕集方式比侧吸罩的捕集效率要高一些。
但是顶吸罩也有其自身的缺陷，在出铁口处设置的铁沟需要除渣时，顶吸罩会挡住工作的位置和空间，因此需要将顶吸罩挪开。而且受到空间的限制、工艺的需求等条件的影响，在铁沟上方除了顶吸罩，还会设置有其他的工艺设备，例如紧贴着出铁口设置的侧吸风罩、用于捕集铁沟末端挥发的烟尘的铁渣沟密闭罩等。这样就要求顶吸罩不仅能够有效捕集烟尘，还要能和上下游的工艺设备有机结合。而满足这样要求的顶吸罩则非常少见。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高炉出铁场顶吸罩，不仅能够有效捕集烟尘，还要能和上下游的工艺设备有机结合。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种高炉出铁场顶吸罩，包括罩主体和连接在所述罩主体吸尘端四周的挡烟垂壁，所述挡烟垂壁由至少一个活动挡风板和至少一个固定挡风板构成。
为便于收集烟尘和设置挡烟垂壁，所述罩主体是伞形罩。进一步地，所述罩主体的排尘端还连接有除尘风管。优选地，所述活动挡风板与所述罩主体铰接。更优选地，所述高炉出铁场顶吸罩还包括直线驱动装置，该直线驱动装置的直线动力输出端连接所述活动挡风板。进一步地，所述活动挡风板上设置有至少一个吊耳，所述直线驱动装置经连接钩与所述吊耳连接。尤其优选地，所述直线驱动装置为直线电机或电动葫芦。
为避免和周围布置的设备在运行时产生位置干涉，所述活动挡风板和/或所述固定挡风板上设有工艺开孔或工艺开槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.设置在顶吸罩的吸尘端四周的挡烟垂壁比罩主体更接近铁沟，可以使铁沟中产生的烟尘有效地进入顶吸罩中，减小除尘所需的风量；还可以挡住铁沟侧面的气流，防止烟尘被吹出顶吸罩范围。
2.与罩主体活动连接的挡烟垂壁可以根据设置在顶吸罩上下游的工艺设备的特点和结构来灵活设置其形状以及相对于罩主体的活动连接方式，从而使顶吸罩能够与上下游工艺设备相结合。
3.设置在活动挡风板上的吊耳可以用来和车间内的电动葫芦连接，以便于用电动葫芦将挡风板提升，给除渣、维修等工作挪出空间。
4.根据周围的设施布置情况，在活动挡风板上设有工艺开孔或工艺开槽，可以使挡风板在活动时不会与周围的设施产生碰撞或位置干涉，而且对烟尘的收集效果不会有明显的影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
图1是实施例一的俯视图；
图2是图1中A-A向剖视放大图。
图中：1.罩主体，2.除尘风管，3.前侧活动挡风板，4.固定挡风板，5.左侧活动挡风板，6.右侧活动挡风板，7.吊耳，8.出铁口，9.风口钢平台，10.铁渣沟密闭罩，11.主铁沟，12.高炉，13.铁口侧吸除尘罩。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例一
一种高炉出铁场顶吸罩，如图1和图2所示为该顶吸罩布置在一个炼铁高炉12的主铁沟11上的情形。图中，高炉12上具有两个出铁口8，每个出铁口8对应一条主铁沟11。出铁口8处设置有风口钢平台9和铁口侧吸除尘罩13等设施。所述顶吸罩包括伞形罩主体1、连接在罩主体1上排尘端的除尘风管2和连接在所述罩主体1吸尘端四周的挡烟垂壁，其中一块挡烟垂壁为固定连接在所述罩主体1上的固定挡风板4，同时该固定挡风板4与风口钢平台9相结合，利用该平台上的栏杆来设置固定挡风板4，就使得顶吸罩可以和该平台相结合。沿着铁水的流向，在顶吸罩的工艺下游的铁沟上还布置了铁渣沟密闭罩10，用于防止烟尘散逸。在罩主体1对应该铁渣沟密闭罩10的一侧设置有一块铰接在罩主体1上的前侧活动挡风板3，该挡风板3的自由端与铁渣沟密闭罩10搭接。在罩主体1的其余两侧分别设置了可以上下活动的左侧活动挡风板5和右侧活动挡风板6，这两侧的挡风板上均设置有两个吊耳7，以便于用直线电机或电动葫芦通过连接钩带动所述活动挡风板5、6上下运动。当需要对主铁沟11进行除渣、维护等操作时，用直线电机或电动葫芦吊起上述左右侧活动挡风板5、6以挪出空间。需要除尘时，将挡风板放下即可。前侧活动挡风板3上也可以设置吊耳7，用直线电机或电动葫芦带动，以便挪出维护操作所需的空间。如果在上述几块活动挡风板的运动路线上有其他设施，可以相应地在挡风板上可能产生干涉的位置处设置工艺开孔或工艺开槽，以避免发生碰撞和位置干涉。前侧活动挡风板3能拦截出铁时喷溅的烟尘，所有出铁时产生的火箭炮或尘粒被封板阻截反弹后被铁口侧吸除尘罩13和顶吸罩主体1捕集；后侧固定挡风板4和左右两侧活动挡风板5、6能有效阻挡横向风，包裹烟尘。这样就提高了整个出铁过程的密封程度，抽风和捕集效果得到增强。
上述的情形中，固定挡风板4和三块活动挡风板3、5、6均是为了和上下游的工艺设备相配合而设计出各自的形状、高低位置和与罩主体1的连接方式，如果上下游的工艺设备发生变化，在本实用新型的技术范围内完全可以根据变化的情况对挡烟垂壁进行相应的变动，例如只保留一块活动挡风板，或者将四周的挡风板全设计成活动连接在罩主体1上的形式。如果场地条件允许某些或全部活动挡风板不必提升，则可以在这些挡风板上不设置吊耳。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种高炉出铁场顶吸罩，其特征在于：包括罩主体和连接在所述罩主体吸尘端四周的挡烟垂壁，所述挡烟垂壁由至少一个活动挡风板和至少一个固定挡风板构成。
2.如权利要求1所述的高炉出铁场顶吸罩，其特征在于：所述罩主体是伞形罩。
3.如权利要求1或2所述的高炉出铁场顶吸罩，其特征在于：所述罩主体的排尘端还连接有除尘风管。
4.如权利要求1或2所述的高炉出铁场顶吸罩，其特征在于：所述活动挡风板与所述罩主体铰接。
5.如权利要求4所述的高炉出铁场顶吸罩，其特征在于：还包括直线驱动装置，该直线驱动装置的直线动力输出端连接所述活动挡风板。
6.如权利要求5所述的高炉出铁场顶吸罩，其特征在于：所述活动挡风板上设置有至少一个吊耳，所述直线驱动装置经连接钩与所述吊耳连接。
7.如权利要求5所述的高炉出铁场顶吸罩，其特征在于：所述直线驱动装置为直线电机或电动葫芦。
8.如权利要求1所述的高炉出铁场顶吸罩，其特征在于：所述活动挡风板和/或所述固定挡风板上设有工艺开孔或工艺开槽。
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