CN202076511U - 接线端组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于容纳剥开的导线和环形接线片的接线端组件。该组件包括紧固件和夹板，紧固件通过螺纹啮合被紧固于基座。可通过接入窗插入要端接的导线，并且该导线被紧固于夹板与基座之间，其中，螺纹紧固件用作将夹板向下推到导线上。为了端接环形接线片，紧固件可被提高到通过组件壳体内的保持元件的弹性变形来保持该紧固件的上部位置。一旦插入环形接线片，就可松开紧固件和夹板，并且完成端接。

Description

接线端组件

技术领域

本实用新型一般涉及电接线端连接器的领域，并且更特别地，涉及容纳导线导体和环形接线片连接的手指安全(finger-safe)连接器。 

背景技术

各种装置利用螺丝接线端来完成电连接。这些装置的范围涵盖输入/输出接线端、继电器、电接触器(electrical contactor)、自动化控制器、电路断路器，这些提到的仅仅是一小部分。在典型应用中，导线可被部分地剥开了绝缘层并且暴露的导电端被插入到接线端连接器中。紧固件可被往下拧紧到导线上以完成电连接。在许多工业和其它应用中，紧固件设置有板，其通过螺丝紧固件的头部施加力而被往下压在导线上。 

存在用于容纳环形接线片的其它布置。在这些布置中，诸如通过卷曲将环状导电元件紧固于导线的一端。通常，该环插在螺纹板(threaded plate)与紧固件之间，并且紧固件被往下拧紧到环形接线片上以进行期望的连接。这些布置通常要求从螺纹基座(base)拔出紧固件，以允许放置该环并且将紧固件放低到该环的孔中。 

在某些应用中，期望限制接入这些连接器。即，可以减小开口的尺寸，以使操作者、维护人员等的手指不能容易地插入已进行端接的空间中。然而，几乎没有对可以充分地容纳导线导体和环形接线片导体这两者的组合接线端组件进行开发。已提出的这些布置经常成本高、要求各种弹簧偏置的布置、并且在设计上相对复杂。 

因此，需要可以允许有效地且以相对划算的方式端接导线和环形接线片的改进布置。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种新颖的接线端组件，其被设计来响应这样的需 要。该组件可以被配置成“手指安全”布置，其中，减小了接入孔的尺寸，同时仍允许有效端接导线和环形接线片这两者。所提出的设计允许将导线有效地端接在基座与通过螺纹紧固件推到适当位置的夹具之间。可以容易地提高螺纹紧固件，以在紧固件与基座之间创建空间，来插入环形接线片。可通过被模制到壳体中的保持零件(retaining feature)来将紧固件保持在提高位置处。这些保持零件暂时保持紧固件和夹具，以插入环形接线片。可容易地从保持表面移去紧固件和夹具，以端接环形接线片连接器。 

因此，根据本实用新型的一方面，接线端组件包括壳体、布置于壳体中的螺纹基座、啮合于基座中的螺纹紧固件、以及布置在紧固件附近并面向基座的夹板。可弹性变形构件被布置在壳体内，并且被配置成在可弹性变形构件保持紧固件和夹板与基座隔开的提高位置处，使紧固件的头部啮合。 

根据本实用新型的另一方面，接线端组件包括壳体、布置于壳体中的螺纹基座、啮合于基座中的螺纹紧固件、以及布置在紧固件附近并面向基座的夹板。可弹性变形插脚(prong)被模制到壳体中，并且被配置成在可弹性变形插脚保持紧固件和夹板与基座隔开的提高位置处，使紧固件的头部啮合。 

本实用新型还提供了一种用于制造接线端组件的方法。该方法包括模制壳体，该壳体具有可弹性变形插脚，其中，可弹性变形插脚被配置成在可弹性变形插脚保持紧固件和夹板与基座隔开的提高位置处使紧固件的头部啮合，可将紧固件拧入基座中以端接导线导体或环形接线片。 

附图说明

当参照附图阅读以下详细描述时，将更好地理解本实用新型的这些和其它特征、方面和优点，其中，附图中类似的字符表示类似的部分，在附图中： 

图1是根据本实用新型的多个方面的用于端接导线和环形接线片这两者的示例性接线端组件的透视图； 

图2是示出组件的内部部件的类似的透视图，其中，出于说明性目的，将紧固件和夹具从组件壳体分解出来； 

图3是在示出紧固件、夹具和壳体中的保持零件以及布置在壳体中的螺纹基座的示例性配置的先前附图中所示的一个接线端的一部分的详细 视图；以及 

图4是示出被提高到保持位置以将环形接线片插入到接线端组件中的紧固件和夹具的、图3的组件的视图。 

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型的某些方面的示例性接线端组件。接线端组件10可被结合到各种装置，诸如，输入/输出组件、继电器、接触器、自动化控制器、电路断路器，这些提到的仅仅是一小部分。该组件包括接线端壳体12，其本身可形成为若干分离部分并且被组装成所示的结构。壳体12具有一个或多个工具孔(tool aperture)14，其延伸穿过壳体并且允许接入如下所述的内部部件。可通过工具孔插入诸如螺丝起子16的工具，以实现期望的端接以及松开端接从而拔出导体。紧固件18紧固在壳体内，在这种情况下，该紧固件是螺纹螺丝的形式。螺丝与如下更详尽描述的夹板20协作，以允许端接导线和环形接线片。面向基座22放置夹板，其中，紧固件被拧到该基座中。 

可通过形成在壳体12中的接入窗24接入紧固件18和夹板20。在所示的目前考虑的实施例中，接入窗24具有下扩大部26和上延伸28。使扩大部26形成所需尺寸，以允许插入导线、环形接线片等。上延伸28允许接入紧固件的头部，以如下所述将紧固件推到上部保持位置。因此，可以通过接入窗的上延伸28看到紧固件头部30。应该注意，在目前考虑的实施例中，紧固件18和夹板20一旦接合则构成不能分开的子组件。在最终组装壳体前，这些部件的子组件被插入到将构成壳体12的元件中。然而，可设想仍符合所要求保护的本实用新型的其它布置和组装技术。 

夹板20以及紧固件18和基座22构建可插入导线34的空腔。如同传统结构一样，导线可能被部分地剥开而使导线内的导体暴露。这些导体通过夹板20和紧固件18以及通过基座22接触，以按照与传统装置类似的方式端接电连接器。此外，该结构被设计成容纳如附图标记36所示的环形接线片。如同传统的环形接线片结构一样，可由所示的布置使用的环形接线片包括紧固于要端接的导线导体的导电材料的常规闭合环。如以下更详尽描述的那样，该结构允许去除紧固件，将紧固件和夹板偏置于提高位置以使环形接线片可被插入的空间暴露。此后，可以降低紧固件和夹板，以使紧固件延伸穿过环形接线片中的孔。 

图2是图1的布置的分解透视图。如图2所示，紧固件18具有在头部30下面的螺纹部38。示出了从壳体中的空腔分解出来的紧固件18和夹板20，其中，该紧固件和夹板通常容纳在壳体中。夹板本身套在形成在基座22中的螺纹40上。基座通常由导电金属形成，并且可具有形成在其上表面的锯齿或其它保持零件，其可以与导线和弹簧接线片的导电材料协作以在使用时增强电连接并且更容易保持导线。在所示的实施例中的夹板具有紧固件延伸穿过的孔42。在所示的实施例中，夹板具有拱形顶44，其有助于封住端接的导线和弹簧接线片。向下延伸的侧面46与拱形顶邻接，并且还有助于保持并端接导线和弹簧接线片。 

在目前考虑的实施例中，对于组件，子组件由紧固件18和夹板20构成，并且该子组件位于构成壳体的部件中。然后，与基座的电连接器(未示出)被布置在壳体内。因此，紧固件18和夹板20包含在壳体内。 

图3按照该组件示出了这些部件。如图3所示，紧固件18通过夹板20被拧入基座22中。紧固件的特殊形状可有助于夹紧和端接的功能以及如下所述将紧固件和夹板保持在提高位置。具体地，在所示实施例中，紧固件头部30具有下锥体(lower taper)48。在锥体下面，肩50由肩锥体52构成。肩锥体可有助于施力将夹板20在导线和环形接线片上紧密啮合。此外，应该注意，在所示的实施例中，形成在夹板中的孔(参见图2)比形成在紧固件上的螺纹稍小。在组装期间，最初通过夹板向这些螺纹施力。因此，当从基座22拧下紧固件时，其将通过与上部螺纹的接触向上推动夹板。 

为了将紧固件和夹板保持在提高位置处，壳体12具有接触并保持紧固件(利用夹板，又由紧固件螺纹保持)的内部零件。具体地，在目前考虑的实施例中，插脚54在接线端壳体的模制体内向下延伸。可以设置两个、三个、四个或更多个这样的插脚。插脚形成弹性构件，其可弹性地移位(即，稍微弯曲)，以允许紧固件的头部30进入插脚之间的区域中，此后，弹簧将头部向内保持在提高位置。入口端56被限定在可以收纳紧固件的头部的插脚之间。随着紧固件和夹板被提高，插脚的内表面允许紧固件以弹性的方式使插脚向外弯曲。突起58形成在与紧固件头部的下锥体48相合的插脚中，以将紧固件保持在提高位置。 

图4示出了紧固件在提高位置的相同布置。对于该操作，首先利用通过工具孔14(参见图1)插入的工具将紧固件与基座的螺纹完全脱离。可通过接入孔插入诸如直叶片螺丝起子(straight-blade screwdriver)的工 具，以接触紧固件的头部。然后，可通过移动该工具将紧固件向上推动到接入窗的上延伸28(参见图1和图2)。还可以向夹板的下侧施加这样的力。如图4所示，一旦充分地提高紧固件，插脚54的突起58就接触紧固件头部，以将该紧固件保持在该提高位置。出于该目的，不需要其它构件、弹簧或组件。在提高位置处，余隙空间60限定在基座22与紧固件的下部末端之间。该基座大得足以允许将环形接线片插入紧固件与基座之间。一旦插入环形接线片，就可按压工具穿过工具孔，进而接触紧固件的头部，以克服突起的保持力，从而松开紧固件和夹板。然后，紧固件可被重新拧入基座，以找准环形接线片并完成端接。 

尽管这里仅示出和描述了本实用新型的某些特征，但是本领域的技术人员将会想到多种修改和改变。因此，应该理解，所附权利要求旨在覆盖落入本实用新型的真正精神内的所有这样的修改和改变。 

Claims (15)

1.一种接线端组件，包括：

壳体；

螺纹基座，其被布置在所述壳体中；其特征在于，所述接线端组件还包括：

螺纹紧固件，其啮合于所述基座中；

夹板，其被布置在所述紧固件附近并且面向所述基座；以及

所述壳体中的可弹性变形构件，其被配置成在所述可弹性变形构件保持所述紧固件和所述夹板与所述基座隔开的提高位置处，使所述紧固件的头部啮合。

2.根据权利要求1所述的接线端组件，其中，所述夹板具有用于收纳所述紧固件的孔，并且通过与在所述孔下面的所述紧固件的螺纹接触而在所述提高位置处保持在所述紧固件上。

3.根据权利要求1所述的接线端组件，其中，所述夹板具有拱形上部。

4.根据权利要求1所述的接线端组件，其中，所述可弹性变形构件被模制到所述壳体中。

5.根据权利要求1所述的接线端组件，其中，所述可弹性变形构件包括多个插脚，所述多个插脚向所述紧固件延伸并且彼此充分隔开以允许所述紧固件的所述头部进入所述插脚之间。

6.根据权利要求5所述的接线端组件，其中，所述插脚被模制到所述壳体中。

7.根据权利要求5所述的接线端组件，其中，所述插脚包括在所述提高位置处使所述紧固件的所述头部啮合的突起。

8.根据权利要求7所述的接线端组件，其中，所述紧固件的所述头部包括下表面，其被配置成收纳所述插脚以将所述紧固件保持在所述提高位置处。

9.根据权利要求1所述的接线端组件，其中，所述壳体包括接入口，其中，可通过所述接入口插入导体以端接于所述夹板与所述基座之间。 

10.根据权利要求9所述的接线端组件，其中，所述接入口包括下扩大部和上延伸，其中，通过所述下扩大部插入所述夹板，并且所述上延伸被配置成收纳与所述紧固件或所述夹板接触以将所述紧固件和所述夹板推向所述提高位置的工具。

11.一种接线端组件，包括：

壳体；

螺纹基座，其被布置在所述壳体中；其特征在于，所述接线端组件还包括：

啮合于所述基座中的螺纹紧固件和被布置在所述紧固件附近并面向所述基座的夹板的子组件；以及

可弹性变形插脚，其被模制到所述壳体中，并且被配置成在所述可弹性变形插脚保持所述紧固件和所述夹板与所述基座隔开的提高位置处，使所述紧固件的头部啮合。

12.根据权利要求11所述的接线端组件，其中，所述插脚包括在所述提高位置处使所述紧固件的所述头部啮合的突起。

13.根据权利要求11所述的接线端组件，其中，所述紧固件的所述头部包括下表面，其被配置成收纳所述插脚以将所述紧固件保持在所述提高位置处。

14.根据权利要求11所述的接线端组件，其中，所述壳体包括接入口，其中，可通过所述接入口插入导体以端接于所述夹板与所述基座之间。

15.根据权利要求14所述的接线端组件，其中，所述接入口包括下扩大部和上延伸，其中，通过所述下扩大部插入所述夹板，并且所述上延伸被配置成收纳与所述紧固件或所述夹板接触以将所述紧固件和所述夹板推向所述提高位置的工具。 

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