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CN202066168U - 一种风力传动出风口结构 - Google Patents

一种风力传动出风口结构 Download PDF

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CN202066168U CN2011200720150U CN201120072015U CN202066168U CN 202066168 U CN202066168 U CN 202066168U CN 2011200720150 U CN2011200720150 U CN 2011200720150U CN 201120072015 U CN201120072015 U CN 201120072015U CN 202066168 U CN202066168 U CN 202066168U
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Abstract

本实用新型公开一种风力传动出风口结构,包括一带开口的框架和若干安装在该开口内呈相互平行的叶片,上述各叶片上共同连接有一与各叶片相垂直的同步连接件,还包括设置在上述叶片后侧的风力传动机构,该风力传动机构包括由风力带动旋转的扇叶和传动模块,上述扇叶安装在上述传动模块的输入端,上述传动模块的输出端上设有一与上述同步连接件相连并可带动此同步连接件来回移动的转动柄件,上述同步连接件的来回移动为沿垂直上述叶片的方向来回移动;本实用新型叶片转动的动力来源为出风风力,同现有采用电机或马达等另增动力来源相比,本实用新型具有成本低、节能环保及实用可靠等特点。

Description

一种风力传动出风口结构
技术领域
本实用新型涉及一种风力传动出风口结构。
背景技术
随着现代生活水平的不断提高,人们对室内居住及工作环境,例如对室内环境的温度、湿度及清新度等提出了更高的要求,根据不同的功用需求,人们发明了例如空调、加热、加湿等装置,这些装置都需要设置有出风口,作为室内提供舒适空气的出口。
下面举空调的出风口结构为例,最原始的空调出风口,其仅仅是在空调面板上形成的一个供与蒸发器相连通的开口,其仅仅能起到出风的作用,而不能根据用户的需求而调整出风角度;为此,故人们设计了一种出风口结构,其包括一带开口的框架和轴接在该框架的开口内可转动的叶片,通过改变叶片的偏转角度,以实现调整从开口出来的舒适空气的出风方向;现有技术中,需采用电机、马达等动力装置来实现叶片的转动作用,该增设的动力装置不仅存在耗电浪费、成本高等问题,而且动力装置在工作中产生的高热量也会影响整个出风口的出风调节性能及使用寿命。
有鉴于此,本发明人对出风口结构进行了深入研究,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力传动出风口结构,其借由出风口的风力传动来实现叶片的转动作用,具有成本低、节能环保及实用可靠等特点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种风力传动出风口结构,包括一带开口的框架和若干安装在该开口内呈相互平行的叶片,上述各叶片上共同连接有一与各叶片相垂直的同步连接件,还包括设置在上述叶片后侧的风力传动机构,该风力传动机构包括由风力带动旋转的扇叶和传动模块,上述扇叶安装在上述传动模块的输入端,上述传动模块的输出端上设有一与上述同步连接件相连并可带动此同步连接件来回移动的转动柄件,上述同步连接件的来回移动为沿垂直上述叶片的方向来回移动。
于远离上述传动模块输出端的上述转动柄件上设有一凸柄,上述同步连接件上设有一沿垂直该同步连接件方向延伸的轨道槽,上述凸柄对应穿设在该轨道槽内。
上述各叶片上各开设有一开槽,各开槽内均设有一铰接杆,上述同步连接件上设有供上述各铰接杆铰接的铰接孔。
上述传动模块包括第一传动件和第二传动件,该第一传动件的输入端为一转轴,对应上述扇叶上设有供转轴套设的轴孔,上述第一传动件的输出端为一凸设的齿轮,对应上述第二传动件的输入端开设有一供上述齿轮插入并使其与该第二传动件内部的齿轮组相啮合传动的齿轮槽,上述第二传动件的输出端与上述转动柄件相连。
上述各叶片的两端部均设有卡掣件,各卡掣件上均设有定位轴,上述框架内侧壁对应上述各叶片两端部处设有配合件,各配合件上设有与各定位轴相适配的定位孔。
上述若干叶片包括呈前后并排设置的若干横向叶片和若干纵向叶片,上述同步连接件连接在上述若干纵向叶片上。
上述各横向叶片的卡掣件上均设有凸粒,每相邻至少两个凸粒上共同轴接一连接臂。
采用上述方案后,本实用新型一种风力传动出风口结构,其在叶片的后侧还设有包括扇叶和传动模块的风力传动机构,各叶片上还共同连接有一与叶片相垂直的同步连接件,其中扇叶安装在传动模块的输入端,传动模块的输出端设有一与同步连接件相连的转动柄件;出风口由内而外出风时,该出风风力带动扇叶旋转,该旋转的扇叶经由传动模块带动转动柄件转动,从而使同步连接件沿着垂直叶片的方向来回移动,最终带动各叶片来回转动,即实现了各叶片偏转角度的变化效果;本实用新型叶片转动的动力来源为出风风力,同现有采用电机或马达等另增动力来源相比,本实用新型具有成本低、节能环保及实用可靠等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是框架与横向叶片的分解示意图;
图3是纵向叶片与同步连接件的分解图;
图4是风力传动机构与同步连接件的组装示意图;
图5是风力传动机构的分解图;
图6是风力传动机构的另一角度分解图。(未包括转动柄件)
标号说明
框架        1        开口        10
叶片        2        横向叶片    20
纵向叶片    21       开槽        211
铰接杆      212    卡掣件        3
定位轴      31     凸粒          32
配合件      4      定位孔        41
连接臂      5      同步连接件    6
铰接孔      61     轨道槽        62
同步加强件  7      风力传动机构  8
扇叶        81     轴孔          811
卡条        812    第一传动件    82
转轴        821    卡槽          822
齿轮        823    第二传动件    83
齿轮槽      831    转动柄件      84
凸柄        841
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-6所示为本实用新型一种风力传动出风口结构,其包括一带开口10的框架1和若干安装在该开口10内的叶片2,该叶片2包括呈前后并排设置的若干横向叶片20和若干纵向叶片21,各横向叶片20、各纵向叶片21分别沿横向、纵向平行设置。
叶片2安装在框架1的开口10内后可以作偏转作用,其一种安装方式,举横向叶片20为例,如图2所示,各横向叶片20的两端部均设有一卡掣件3,各卡掣件3上均设有定位轴31,框架1的内侧壁对应各横向叶片20两端部处设有配合件4,各配合件4上设有定位孔41,各定位轴31适配嵌设在对应的定位孔41内,并可在定位孔41内转动;横向叶片20的活动偏转作用采用手动旋转,为了更好地实现上述若干横向叶片20的快速偏转调节,于各横向叶片20的卡掣件3上均设有凸粒32,每相邻至少两个凸粒32上共同轴接一连接臂5。
上述各纵向叶片21上共同连接有一与该纵向叶片21相垂直的同步连接件6,本实用新型的创新点在于:还包括有设置于纵向叶片21后侧处的风力传动机构8,如图4至图6所示,该风力传动机构8包括由风力带动旋转的扇叶81和传动模块(包括下述第一传动件82和第二传动件83),扇叶81安装在传动模块的输入端,传动模块的输出端上连接有一转动柄件84,该转动柄件84与同步连接件6相连,并可带动该同步连接件6沿垂直纵向叶片21的方向上作来回移动;下面对所述各部件间的连接结构举较佳实施例加以说明。
上述传动模块包括第一传动件82和第二传动件83,如图5、图6所示,该第一传动件82的输入端为一带卡槽822的转轴821,对应扇叶81的中间处设有供转轴821套设的轴孔811,该轴孔811内设有适配插置在卡槽822内的卡条812,所述卡条812与卡槽822的相配设置是为了使扇叶81有效地带动转轴821旋转;第一传动件82的输出端为一凸设的齿轮823,对应第二传动件83的输入端开设有一供齿轮823插入的齿轮槽831,从而使齿轮823能够与第二传动件83内的齿轮组相啮合设置以实现传动,第二传动件83的输出端与转动柄件84相连。
上述转动柄件84的一端与第二传动件83的输出端锁设连接,由此在第二传动件83的带动下,转动柄件84可以此第二传动件83的输出轴为中心轴作圆周转动;于远离第二传动件83输出端的转动柄件84上设有一凸柄841,则该凸柄841同样以第二传动件83的输出轴为中心轴作圆周转动,同步连接件6上设有一沿垂直该同步连接件6方向延伸的轨道槽62,即轨道槽62沿纵向方向延伸;组装后,凸柄841对应穿设在该轨道槽62内(如图4所示),工作中,作圆周运动的凸柄841可分解为纵向和横向上的作用力,凸柄841在纵向上的来回移动可以在轨道槽62内来回无阻碍移动,凸柄841在横向上的来回移动用于带动同步连接件6在横向方向上作来回移动。
作为同步连接件6与各纵向叶片21相连的一较佳实施例,如图3所示,各纵向叶片21的同侧边上各开设有一开槽211,各开槽211内均设有一铰接杆212,对应同步连接件6上设有供各铰接杆212铰接的铰接孔61;另外,各纵向叶片21还可共同铰接一同步加强件7(如图1所示),用于辅助同步连接件6对纵向叶片21的同步调节作用。
本实用新型工作时,出风方向由出风口内至外吹风,出风中风力先经过扇叶81,并吹动该扇叶81旋转,该旋转的扇叶81经由第一传动件82、第二传动件83,再带动转动柄件84作转动作用,通过与轨道槽62的配合,使同步连接件6沿着垂直纵向叶片21的方向作来回移动,最终带动各纵向叶片21来回转动,即实现了各纵向叶片21偏转角度的变化效果;本实用新型由于纵向叶片21转动的动力来源为出风风力,同现有采用电机或马达等另增动力来源相比,具有成本低、节能环保及实用可靠等特点。
这里要特别指出的是,转动柄件81与同步连接件6的连接方式不仅限上述实施方式,例如还可以使转动柄件81的凸柄与同步连接件6相铰接,所述各纵向叶片21上的铰接杆212为纵向延伸条形状的杆件,则转动柄件81对同步连接件6纵向上的作用力转化为同步连接件6在铰接杆212上的纵向来回移动,转动柄件81对同步连接件6横向上的作用力转化为带动同步连接件6在横向上作来回移动,因此,所述结构同样能够实现同步连接件6带动各纵向叶片21作来回偏转作用。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种风力传动出风口结构,包括一带开口的框架和若干安装在该开口内呈相互平行的叶片,其特征在于:上述各叶片上共同连接有一与各叶片相垂直的同步连接件,还包括设置在上述叶片后侧的风力传动机构,该风力传动机构包括由风力带动旋转的扇叶和传动模块,上述扇叶安装在上述传动模块的输入端,上述传动模块的输出端上设有一与上述同步连接件相连并可带动此同步连接件来回移动的转动柄件,上述同步连接件的来回移动为沿垂直上述叶片的方向来回移动。
2.如权利要求1所述的一种风力传动出风口结构,其特征在于:于远离上述传动模块输出端的上述转动柄件上设有一凸柄,上述同步连接件上设有一沿垂直该同步连接件方向延伸的轨道槽,上述凸柄对应穿设在该轨道槽内。
3.如权利要求1所述的一种风力传动出风口结构,其特征在于:上述各叶片上各开设有一开槽,各开槽内均设有一铰接杆,上述同步连接件上设有供上述各铰接杆铰接的铰接孔。
4.如权利要求1所述的一种风力传动出风口结构,其特征在于:上述传动模块包括第一传动件和第二传动件,该第一传动件的输入端为一转轴,对应上述扇叶上设有供转轴套设的轴孔,上述第一传动件的输出端为一凸设的齿轮,对应上述第二传动件的输入端开设有一供上述齿轮插入并使其与该第二传动件内部的齿轮组相啮合传动的齿轮槽,上述第二传动件的输出端与上述转动柄件相连。
5.如权利要求1所述的一种风力传动出风口结构,其特征在于:上述各叶片的两端部均设有卡掣件,各卡掣件上均设有定位轴,上述框架内侧壁对应上述各叶片两端部处设有配合件,各配合件上设有与各定位轴相适配的定位孔。
6.如权利要求1所述的一种风力传动出风口结构,其特征在于:上述若干叶片包括呈前后并排设置的若干横向叶片和若干纵向叶片,上述同步连接件连接在上述若干纵向叶片上。
7.如权利要求6所述的一种风力传动出风口结构,其特征在于:上述各横向叶片的卡掣件上均设有凸粒,每相邻至少两个凸粒上共同轴接一连接臂。
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