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CN202048561U - 一种锅炉烟气余热利用装置 - Google Patents

一种锅炉烟气余热利用装置 Download PDF

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CN202048561U CN2011201107239U CN201120110723U CN202048561U CN 202048561 U CN202048561 U CN 202048561U CN 2011201107239 U CN2011201107239 U CN 2011201107239U CN 201120110723 U CN201120110723 U CN 201120110723U CN 202048561 U CN202048561 U CN 202048561U
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程岩
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LIXIAN FULIGE BASE FABRIC Co Ltd
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LIXIAN FULIGE BASE FABRIC Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气余热利用装置，锅炉的烟气出口由烟道连接所述余热省煤器、余热利用器A、余热利用器B、余热空气预热器后通过引风机连接烟囱。循环水罐的循环出水口由水管通过循环泵连接余热利用器B、余热利用器A后又连接到循环水罐的循环进水口，循环水罐的出水口由水管通过供水泵连接余热省煤器后连接锅炉的进水口；高位软水罐的出水口连接低位循环水罐的补水口；鼓风机连接余热空气预热器的空气进口，余热空气预热器的空气出口连接锅炉鼓风室。本实用新型热传导效率高，使烟气余热得到充分利用，实现了锅炉高温补水，热风鼓风，节省了大量能源。且排放的烟气温度低，空气热污染低。

Description

一种锅炉烟气余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉烟气余热利用装置。
背景技术
现有的锅炉烟气余热利用装置一般为省煤器和空气预热器，省煤器的烟道在外，盛水的钢管在内，被烟气预热的水再进入锅炉或者其它地方使用，其换热效果差，热利用率低，大部分热量被散发掉。空气预热器的内部结构同省煤器，也是外管是烟道，内管是被预热的空气，被预热的空气再利用，其也存在换热差，热利用率低，大部分热量被散发掉。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种换热效果好，热利用率高，节省能源的锅炉烟气余热利用装置。
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种锅炉烟气余热利用装置，其包括软水罐、循环水罐、余热省煤器、余热利用器A、B、余热空气预热器、引风机和鼓风机；
锅炉的烟气出口由烟道连接所述余热省煤器的进烟口，余热省煤器的出烟口由烟道连接所述余热利用器A的进烟口，余热利用器A的出烟口由烟道连接所述余热利用器B的进烟口，该余热利用器B的出烟口由烟道连接所述余热空气预热器的进烟口，余热空气预热器的出烟口通过引风机连接烟囱；
所述循环水罐的循环出水口由水管通过循环泵连接余热利用器B的进水口，余热利用器B的出水口由水管连接余热利用器A的进水口，余热利用器A的出水口又连接循环水罐的循环进水口，循环水罐的出水口由水管通过供水泵连接余热省煤器的进水口，余热省煤器的出水口连接锅炉的进水口；高位软水罐的出水口连接低位循环水罐的补水口；
所述鼓风机连接所述余热空气预热器的空气进口，余热空气预热器的空气出口连接锅炉鼓风室。
所述余热省煤器是一压力容器，余热省煤器下端为烟道，上端为水箱，其水箱与烟道之间由超导热管连接；烟道壁上有进烟口和出烟口，水箱壁上有进水口和出水口。
所述余热利用器A、B分别包括水箱和水箱内的烟道，烟道的内外壁上固定有超导热管；烟道壁上有进烟口和出烟口，水箱壁上有进水口和出水口。
所述余热空气预热器下端为烟道，上端为预热空气通道，预热空气通道与烟道之间由超导热管连接；烟道壁上有进烟口和出烟口，预热空气通道壁上有空气进口和空气出口。
由于本实用新型采用了上述方案，在引风机的作用下，高温锅炉烟气经过余热省煤器、余热利用器A、B、余热空气预热器与水和空气传导热量。循环水罐中的水在循环泵的作用下经余热利用器A、B的循环加热，温度可达到90-100°。循环水罐中经过加热的高温水在供水泵的作用下，再经余热省煤器的加热，进入锅炉，水温可达到110-120°。当循环水罐的水位下降时，软水罐的水可因液位差自动给循环水罐补水。在鼓风机的作用下，常温空气经过余热空气预热器加热后进入锅炉鼓风室，减少了锅炉的热损失。本实用新型的余热省煤器、余热利用器A、B、余热空气预热器采用超导热管换热，热传导效率高，使烟气余热得到充分利用，实现了锅炉高温补水，热风鼓风，节省了大量能源。且排放的烟气温度低，空气热污染低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示，本实施例其包括软水罐3、循环水罐4、余热省煤器5、余热利用器A、B、余热空气预热器10、引风机1和鼓风机2。所述余热省煤器5是一压力容器，余热省煤器5下端为烟道15，上端为水箱14，其水箱14与烟道15之间由超导热管13连接；烟道壁上有进烟口和出烟口，水箱壁上有进水口和出水口。所述余热利用器A、B分别包括水箱16和水箱内的烟道17，烟道17的内外壁上固定有超导热管18。所述余热空气预热器10下端为烟道19，上端为预热空气通道20，预热空气通道20与烟道19之间由超导热管21连接；烟道壁上有进烟口和出烟口，预热空气通道壁上有空气进口和空气出口。锅炉6的烟气出口由烟道连接所述余热省煤器5的进烟口，余热省煤器5的出烟口由烟道连接所述余热利用器A的进烟口，余热利用器A的出烟口由烟道连接所述余热利用器B的进烟口，该余热利用器B的出烟口由烟道连接所述余热空气预热器10的进烟口，余热空气预热器10的出烟口通过引风机1连接烟囱。所述循环水罐2的循环出水口由水管通过循环泵连接余热利用器B的进水口，余热利用器B的出水口由水管连接余热利用器A的进水口，余热利用器A的出水口又连接循环水罐2的循环进水口，循环水罐2的出水口由水管通过供水泵12连接余热省煤器5的进水口，余热省煤器5的出水口连接锅炉6的进水口。高位软水罐3的出水口连接低位循环水罐4的补水口。所述鼓风机2连接所述余热空气预热器10的空气进口，余热空气预热器10的空气出口连接锅炉鼓风室。

Claims (5)

1.一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：其包括软水罐、循环水罐、余热省煤器、余热利用器A、B、余热空气预热器、引风机和鼓风机；
锅炉的烟气出口由烟道连接所述余热省煤器的进烟口，余热省煤器的出烟口由烟道连接所述余热利用器A的进烟口，余热利用器A的出烟口由烟道连接所述余热利用器B的进烟口，该余热利用器B的出烟口由烟道连接所述余热空气预热器的进烟口，余热空气预热器的出烟口通过引风机连接烟囱；
所述循环水罐的循环出水口由水管通过循环泵连接余热利用器B的进水口，余热利用器B的出水口由水管连接余热利用器A的进水口，余热利用器A的出水口又连接循环水罐的循环进水口，循环水罐的出水口由水管通过供水泵连接余热省煤器的进水口，余热省煤器的出水口连接锅炉的进水口；高位软水罐的出水口连接低位循环水罐的补水口；
所述鼓风机连接所述余热空气预热器的空气进口，余热空气预热器的空气出口连接锅炉鼓风室。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述的余热省煤器是一压力容器，余热省煤器下端为烟道，上端为水箱，其水箱与烟道之间由超导热管连接；烟道壁上有进烟口和出烟口，水箱壁上有进水口和出水口。
3.根据权利要求1或者2所述的锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述的余热利用器A、B分别包括水箱和水箱内的烟道，烟道的内外壁上固定有超导热管；烟道壁上有进烟口和出烟口，水箱壁上有进水口和出水口。
4.根据权利要求3所述的锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述的余热空气预热器下端为烟道，上端为预热空气通道，预热空气通道与烟道之间由超导热管连接；烟道壁上有进烟口和出烟口，预热空气通道壁上有空气进口和空气出口。
5.根据权利要求1或者2所述的锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述的余热空气预热器下端为烟道，上端为预热空气通道，预热空气通道与烟道之间由超导热管连接；烟道壁上有进烟口和出烟口，预热空气通道壁上有空气进口和空气出口。
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