CN202048056U - 抗拉快拆组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗拉快拆组合结构，其包含套接构件及组接构件，该套接构件包含第一端、第二端及连通第一端与第二端的通孔，并在第二端的周围设有抗拉部，抗拉部的外径大于套接构件，并抵靠在第一物体相反于第一端的一面，使套接构件产生不能脱离结合孔的抗拉能力；该组接构件包含头部及结合在头部的快速组接部，且快速组接部活动穿设在套接构件的通孔中，用以快速组接第二物体。因此，本实用新型抗拉快拆组合结构，能克服套筒组接力不足而致容易发生脱离及损坏等问题，使套接构件特别适合组合在薄板形的第一物体。

Description

抗拉快拆组合结构

技术领域

本实用新型涉及一种快拆组合结构，尤其涉及一种能够用于连接两个物体的改进的抗拉快拆组合结构。

背景技术

参照图1至图3所示，传统用于连接第一物体10及第二物体20的固接装置，其具体的结构包含有螺丝30、套筒40及弹簧50。其中，该螺丝30具有受力部301及连接在受力部301的螺杆302；该套筒40套合在螺丝30的螺杆302，并使套筒40的一端401结合在第一物体10的结合孔101；而该弹簧50套合在螺丝30及套筒40，使弹簧50一端抵靠在螺丝30的受力部301，相反的另一端抵靠在套筒40的选定处。从而，当第二物体20的螺孔201与螺杆302对齐时，就能施力于螺丝30的受力部301，进而使螺杆302锁合在第二物体20的螺孔201，达到组接第一物体10及第二物体20的功能。

然而，上述的第一物体10如果是电路板或其它薄板时，将发生套筒40不能稳固结合在第一物体10的问题，参照图1所示，因为现有的套筒40通常是在一端设有斜锥状的结合部402，通过结合部402铆合在板状第一物体10的结合孔101孔壁，如此将带来抗拉强度不足的问题，导致套筒40容易与第一物体10的结合孔101脱离，并因此破坏了第一物体10。参照图2所示，也有现有的套筒40实施成焊接在第一物体10的结合孔101的结构，同样发生抗拉强度不足的问题。或参照图3所示，另有现有的套筒40实施成扩接在第一物体10的结合孔101的结构，其结构与图1所示相同，同样发生抗拉强度不足的问题。为此，参照图4所示，现有的改善方式在套筒40一端401的孔内加工内螺纹403，将套筒40一端401穿置在第一物体10的结合孔101，再反向锁合具有外螺纹601的固定组件60，如此虽然能达到足够的抗拉强度，但是却衍生制造成本增加及组装过程麻烦的问题。

发明内容

有鉴于上述现有技术的缺憾，创作人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种抗拉快拆组合结构，以期达到组合结构稳固、防止脱落与损坏及节约成本等功效的目的。

本实用新型的主要目的在提供一种抗拉快拆组合结构，其借着改进的抗拉快拆组合结构，致使组合在第一物体的套接构件能够产生不能脱离该物体的抗拉能力，进而达到组合结构稳固、防止脱落及损坏及节约成本等功效的目的。

为达上述目的，本实用新型的抗拉快拆组合结构的实施内容包含：套接构件，该套接构件包含第一端、穿过该结合孔的第二端，及连通该第一端与该第二端的通孔，该第二端的周围设有抗拉部，该抗拉部的外径大于该套接构件，并抵靠在该第一物体相反于第一端的一面，产生使该套接构件不能脱离该结合孔的抗拉能力；及组接构件，该组接构件包含有头部及结合在该头部一端的快速组接部，该组接构件与该套接构件活动组合，使该快速组接部从该套接构件的第一端活动穿设在该套接构件的通孔中，用以快速组接该第二物体。

优选的实施方案，本实用新型该套接构件的抗拉部压入该第一物体。

优选的实施方案，本实用新型该套接构件的抗拉部为圆形、多边形或锯齿形其中之一。

优选的实施方案，本实用新型该套接构件的第一端与第二端之间的周围凹设有导料槽，该第一物体的结合孔卡合在该导料槽中。

优选的实施方案，本实用新型该套接构件通过焊锡焊接在该第一物体的结合孔，该套接构件的第一端与第二端之间的周围设有吃锡部，该吃锡部通过该焊锡焊接在该第一物体的结合孔之中。

优选的实施方案，本实用新型该套接构件扩接在该第一物体的结合孔，该套接构件的第一端与第二端之间的周围设有扩接部，该扩接部扩接在该第一物体的结合孔之中。

优选的实施方案，本实用新型该套接构件铆接在该第一物体的结合孔，该套接构件的第一端与第二端之间的周围设有一卡凸部，该卡凸部卡合在该第一物体的结合孔中。

优选的实施方案，本实用新型该组接构件的快速组接部包含连接在该头部的长杆，及设置在该长杆的螺柱。

优选的实施方案，本实用新型该组接构件的快速组接部包含连接在该头部的长杆，及设置在该长杆的定位柱。

优选的实施方案，本实用新型该组接构件的快速组接部包含连接在该头部的长杆，及设置在该长杆的定位柱弹性扣体。

优选的实施方案，本实用新型更包含一弹性构件，该弹性构件一端抵靠在该套接构件，另一端抵靠在该组接构件。

优选的实施方案，本实用新型该组接构件的头部包含有侧壁。

优选的实施方案，本实用新型该侧壁包含弯缘与该套接构件第一端的凸缘活动组合。

因此，本实用新型的这种抗拉快拆组合结构，能借助套接构件第二端的周围设有抗拉部，并使抗拉部抵靠在第一物体相反于第一端的一面，产生使套接构件不能脱离结合孔的抗拉能力，因此能够改善现有套筒组接力不足而致容易发生脱离及损坏的问题，使套接构件特别适合组合在薄板形的第一物体，并达到组合结构稳固、防止脱落与损坏及节约成本的功效。

附图说明

图1为现有固接装置第一种结构及组接状态示意图。

图2为现有固接装置第二种结构及组接状态局部示意图。

图3为现有固接装置第三种结构及组接状态局部示意图。

图4为现有固接装置第四种结构及组接状态局部示意图。

图5为本实用新型第一较佳实施例的结构及组接状态示意图。

图6A为本实用新型图5较佳实施例的端部示意图一。

图6B为本实用新型图5较佳实施例的端部示意图二。

图6C为本实用新型图5较佳实施例的端部示意图三。

图7为本实用新型第二较佳实施例的结构及组接状态示意图。

图8为本实用新型第三较佳实施例的结构及组接状态示意图。

图9为本实用新型第四较佳实施例的结构及组接状态示意图。

图10为本实用新型第五较佳实施例的结构及组接状态示意图。

【主要组件符号说明】

1          套接构件

11         第一端

12         第二端

13         通孔

14         抗拉部

15         导料槽

16         吃锡部

17         扩接部

18         卡凸部

19         凸缘

2          组接构件

21         头部

211        侧壁

212        弯缘

22         快速组接部

221        长杆

222        螺柱

223        定位柱

224        弹性扣体

3          焊锡

4          弹性构件

10         第一物体

101        结合孔

102        面

20         第二物体

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本实用新型做一详细说明，说明如后：

参照图5及图6A至图6C所示，本实用新型的抗拉快拆组合结构，其设置在第一物体10的结合孔101上，并用以穿过第一物体10的结合孔101而快速组接第二物体20，其较佳的实施例包含有套接构件1及组接构件2，其中：该套接构件1包含有第一端11、穿过第一物体10结合孔101的第二端12，及连通第一端11与第二端12的通孔13，其第二端12的周围设有抗拉部14，抗拉部14的外径大于套接构件1，并使抗拉部14抵靠在该第一物体10相反于第一端11的一面102，产生使套接构件1不能脱离结合孔101的抗拉能力。而该组接构件2包含有头部21及结合在头部21一端的快速组接部22，从而使组接构件2与套接构件1活动组合，并使快速组接部22从套接构件1的第一端11活动穿设在套接构件1的通孔13中，用以快速组接在上述的第二物体20，从而构成本实用新型的抗拉快拆组合结构。

参照图5及图6A至图6C所示，本实用新型较佳的实施例包含该套接构件1的抗拉部14可压入第一物体10相反于第一端11的一面102，使第一物体10的一面102保持平整，且该套接构件1的抗拉部14可以实施为圆形、多边形或锯齿形其中之一。

再参照图5所示，本实用新型较佳的实施例包含该套接构件1的第一端11与第二端12之间的周围凹设有导料槽15，从而使第一物体10的结合孔101卡合在导料槽15之中，能达到产生使套接构件1不能双向脱离结合孔101的双向抗拉能力。

参照图7所示，本实用新型较佳的实施例包含该套接构件1通过焊锡3焊接在第一物体10的结合孔101。特别是，可在套接构件1的第一端11与第二端12之间的周围设有吃锡部16，使吃锡部16通过焊锡3焊接在第一物体10的结合孔10之中。

参照图8所示，本实用新型较佳的实施例包含该套接构件1扩接在第一物体10的结合孔101。其扩接方式在套接构件1的第一端11与第二端12之间的周围设有扩接部17，并使扩接部17扩接在第一物体10的结合孔101之中。

参照图9所示，本实用新型较佳的实施例还包含该套接构件1铆接在第一物体10的结合孔101。其组接方式在套接构件1的第一端11与第二端12之间的周围突设有卡凸部18，当卡凸部18穿置于第一物体10的结合孔101时，通过外力加压第一物体10的方式或其它方式，使卡凸部18卡合在第一物体10的结合孔101之中。

参照图5、图7及图8所示，本实用新型较佳的实施例进一步包含该组接构件2的快速组接部22实施有连接在头部21的长杆221，及设置在长杆221的螺柱222、定位柱223或弹性扣体224其中之一，如此能通过螺柱222锁合在第二物体20，或通过定位柱223定位穿设在第二物体20，或通过弹性扣体224扣接在第二物体20，以达到组接第一物体10及第二物体20的功能。

另外参照图5至图10所示，本实用新型较佳的实施例进一步更包含有弹性构件4，该弹性构件4为螺旋弹簧或其它形式的弹簧，使弹性构件4的一端抵靠在套接构件1，而另一端抵靠在组接构件2，从而，使组接构件2能通过弹性构件4的弹力而在解除组接第二物体20的状态时回复原位。

另外再参照图5至图10所示，本实用新型较佳实施例还包含该组接构件2的头部21具有侧壁211，该侧壁211包含有弯缘212与套接构件1第一端11的凸缘19活动组合，以防止组接构件2与套接构件1分离。

再参照图5至图10所示，本实用新型的抗拉快拆组合结构，借助套接构件1第二端12的周围设有一抗拉部14，并使抗拉部14完全抵靠在第一物体10相反于第一端11的一面102，产生使套接构件1不能脱离结合孔101的抗拉能力，因此能够改善现有套筒组接力不足而致容易发生脱离及损坏的问题，使套接构件1特别适合组合在薄板形的第一物体10，并达到组合结构稳固、防止脱落及损坏等功效。

如上所述，本实用新型完全符合专利三要件：新颖性、创造性和实用性。以新颖性和创造性而言，本实用新型借着改进的抗拉快拆组合结构，致使套接构件产生不能脱离的抗拉能力，进而达到组合结构稳固、防止脱落及损坏等效用。就实用性而言，利用本实用新型所衍生的产品，当可充分满足目前产业上的需求。

本实用新型在上文中已以较佳实施例公开，然熟悉本领域的技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，所有与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以下文的权利要求所界定者为准。

Claims (13)

1.一种抗拉快拆组合结构，其设置在第一物体的结合孔上，并用以穿过该结合孔而快速组接第二物体，其特征在于，其包含：

套接构件，该套接构件包含有第一端、穿过该结合孔的第二端，及连通该第一端与该第二端的通孔，该第二端的周围设有抗拉部，该抗拉部的外径大于该套接构件，并抵靠在该第一物体相反于第一端的一面，产生使该套接构件不能脱离该结合孔的抗拉能力；及

组接构件，该组接构件包含有头部及结合在该头部一端的快速组接部，该组接构件与该套接构件活动组合，使该快速组接部从该套接构件的第一端活动穿设在该套接构件的通孔中，用以快速组接该第二物体。

2.如权利要求1所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该套接构件的抗拉部压入该第一物体。

3.如权利要求1或2所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该套接构件的抗拉部为圆形、多边形或锯齿形其中之一。

4.如权利要求1所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该套接构件的第一端与第二端之间的周围凹设有导料槽，该第一物体的结合孔卡合在该导料槽中。

5.如权利要求1所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该套接构件通过焊锡焊接在该第一物体的结合孔，该套接构件的第一端与第二端之间的周围设有吃锡部，该吃锡部通过该焊锡焊接在该第一物体的结合孔之中。

6.如权利要求1所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该套接构件扩接在该第一物体的结合孔，该套接构件的第一端与第二端之间的周围设有扩接部，该扩接部扩接在该第一物体的结合孔之中。

7.如权利要求1所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该套接构件铆接在该第一物体的结合孔，该套接构件的第一端与第二端之间的周围设有卡凸部，该卡凸部卡合在该第一物体的结合孔之中。

8.如权利要求3所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该组接构件的快速组接部包含连接在该头部的长杆，及设置在该长杆的螺柱。

9.如权利要求3所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该组接构件的快速组接部包含连接在该头部的长杆，及设置在该长杆的定位柱。

10.如权利要求3所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该组接构件的快速组接部包含连接在该头部的长杆，及设置在该长杆的定位柱弹性扣体。

11.如权利要求1所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，更包含有弹性构件，该弹性构件一端抵靠在该套接构件，另一端抵靠在该组接构件。

12.如权利要求1所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该组接构件的头部包含有一侧壁。

13.如权利要求12所述的抗拉快拆组合结构，其特征在于，该侧壁包含弯缘与该套接构件第一端的凸缘活动组合。

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