CN202004291U - 扁平同轴电缆线组 - Google Patents

Abstract

一种扁平同轴电缆线组，包括：至少一扁平同轴电缆，更包括至少一扁平软导体线，做为传输信号、微电力的芯线，至少一绝缘膜，是以特殊耐高温的黏胶包覆结合于扁平软导体线外部，至少一导电金属层黏合包覆于该绝缘膜外部，作为遮蔽外来的电波干扰扁平软导体线的遮蔽层，至少一绝缘外皮贴合包覆在导电金属层外部，该扁平软导体线、绝缘膜、导电金属与绝缘外皮均为扁平状；至少一连接端子组，供连结于扁平同轴电缆的至少一端，该连接端子组供对应连结于一讯号连接座上，以提供扁平同轴电缆与讯号连接座间的信号传输、微电力连结用。本实用新型结构精简、低成本、柔软度及可挠性佳、容易压接、压接质量佳、布线体积小，不占用布线空间。

Description

扁平同轴电缆线组

技术领域

本实用新型涉及一种扁平同轴电缆线组，尤其涉及一种应用于电子通讯线路，及具有扁平小体积线缆与连接端子组的扁平同轴电缆线组。

背景技术

现有应用于电子通讯线路的无线射频RF线组，以同轴缆线组为主，由外径0.81mm～1.8mm的同轴缆线，依照线材外径与同轴连接器的需求，必需使用昂贵的专用剥线机，予以剥成多层次个别不同结构与尺寸，再与同轴连接器分别压接组成，因该现有同轴缆线组为圆柱型，且芯线又由多条极细线构成，缆线的柔软度与可挠度不佳，缆线与端子压接部分，非但不好固定压接，且易造成挤压断线、短路或断路接触不良的问题，截至目前止，该同轴电缆线组组装仍须以手工作业，无法以半自动或自动设备予以压接量产作业，以至于同轴缆线成本偏高，不符产业利用的经济效益。

又，现有同轴电缆线组的端子与缆线间采用压接组合，但是常因压接压力不均匀或压接位置不当而致使同轴电缆线组整体拉力不均或不足的问题与缺点，又因缆线外径较大的圆柱型，弯折布线的半径较大，对于需布线在电器产品狭小空间的印刷电路板的通讯模块中，布线与连结固定不易，且需占用较大的操作空间，相对于电器产品内部空间有限的限制条件，会因此影响通讯电子零件与部品间相互干扰短路或有散热不良的缺点。

除此之外，在相关的先前专利技术文献方面，如中国台湾专利公报第I226645号「包括电镀外导体之同轴电缆接续总成及相关方法」发明专利、第469449号「同轴电缆股线，同轴电缆，及同轴电缆束」发明专利及第562271号「讯号接头之结构改良」实用新型专利、第M389976号「电缆连接器之结构改良」实用新型专利与第I253221号「同轴连接器及其制造方法」实用新型专利案，皆揭示典型现有同轴电缆线与连接器的结构与技术，仍存有上述现有同轴电缆线组柔软度、可挠性不佳与体积较大，而致使剥线及压接操作不易、压接质量不佳与布在线有困难及占用电子产品空间、影响通讯电子零件与部品间相互干扰短路或有散热不良的问题与缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的同轴电缆线组，因该电缆柔软度、可挠性较差，致使电缆线的压接仅能依靠人工方式为之，且电缆线与连接器间的压接不易、压接质量不佳，以及，在整体同轴电缆线组于电子产品狭小有限的印刷电路板上的通讯模块布线连结上，亦受限同轴电缆弯折半径大而致使有占用空间及影响通讯电子零件与部品间相互干扰短路或有散热不良的问题与缺点，本实用新型提供一种扁平同轴电缆线组，其结构精简、低成本、柔软度及可挠性佳、容易压接、压接质量佳、布线体积小与不占用布线空间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扁平同轴电缆线组，其特征在于，包括：至少一扁平同轴电缆，更包括至少一扁平软导体线，做为传输信号、微电力的芯线，至少一绝缘膜，是以特殊耐高温的黏胶包覆结合于扁平软导体线外部，至少一导电金属层黏合包覆于该绝缘膜外部，作为遮蔽外来的电波干扰扁平软导体线的遮蔽层，至少一绝缘外皮贴合包覆在导电金属层外部，该扁平软导体线、绝缘膜、导电金属与绝缘外皮均为扁平状；至少一连接端子组，供连结于扁平同轴电缆的至少一端，该连接端子组供对应连结于一讯号连接座上，以提供扁平同轴电缆与讯号连接座间的信号传输、微电力连结之用。

前述的扁平同轴电缆线组，其中扁平同轴电缆至少一端的绝缘外皮结合至少一补强板。

前述的扁平同轴电缆线组，其中连接端子组还包括：一外壳，下端设有一连接部，且内部形成至少一容室，该容室下端供连结所述讯号连接座，该外壳上端设有一固定部，该固定部于外侧适当位置处设有数对反折板，该反折板供向下反折夹住扁平同轴电缆一端的绝缘外皮，该固定部并向下弯折90度，并使该固定部封闭连结部的容室上方，且该反折板向下反折，以包住该连结部外部，使该固定部整体反折包住结合于连结部；一绝缘座，应置入该外壳的容室内，使该绝缘座固定结合于该外壳的容室内，该绝缘座内并设有至少一容纳室，该容纳室下方并形成一通口，该通口与该外壳的容室下方连通；一端子部，为一导体，该端子部对应纳入该绝缘座的容纳室中，且该端子部下端形成一对导电板，该导电板穿过该绝缘座的容纳室的通口，再由该外壳的容室露出，该端子部的上端形成至少一压板，该压板底面供该外壳的固定部的反折板夹住固定的扁平同轴电缆一端压接结合，使该扁平同轴电缆一端与该端子部压接结合。

前述的扁平同轴电缆线组，其中外壳的连接部的容室内部设有数个凸块，该绝缘座的外部周缘设有数个凹孔，以使所述绝缘座的凹孔对应与外壳的容室的凸块嵌组结合。

前述的扁平同轴电缆线组，其中外壳的连接部底端形成数个连接唇部。

前述的扁平同轴电缆线组，其中连接唇部间并分别形成一缝隙。

前述的扁平同轴电缆线组，其中外壳的连接部的容室于周缘形成至少一压入口。

前述的扁平同轴电缆线组，其中压入口两侧分别形成有一固定片。

前述的扁平同轴电缆线组，其中外壳的连接部的容室下方形成一开口。

前述的扁平同轴电缆线组，其中端子部的压板顶面结合一层绝缘层，以使该压板顶面形成绝缘。

本实用新型的有益效果是，借由该扁平同轴电缆的柔软度与可挠性佳，使该扁平同轴电缆线两端的剥线操作可借由扁平同轴电缆线生产过程中完成，完全不需要另行剥线作业，且压接时可由专用半自动或全动模具予以取代人工，可确保其剥线与压接质量与节省工时、人力，并且，该扁平同轴电缆至少一端加设一补强板并增反扣结构，方便与该连接端子组压接作业操作较为方便外，使该连接端子组不会松脱，且可确保压接质量，而具有较佳的拉力，并且，该扁平同轴电缆与连接端子组具有较小的布线体积，使该扁平同轴电缆线组整体于电子产品内部狭小有限的装置进行布线时，可有效节省布线空间，并可有效隔离通讯电子零件与部件，可消除组件间的相互干扰因素与散热不良的问题与缺点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型扁平同轴电缆线组第一实施例的扁平同轴电缆剖视放大图；

图2是图1所示的扁平同轴电缆的截面放大图；

图3是本实用新型扁平同轴电缆线组的连接端子组的立体外观结构图；

图4是图3所示的立体分解结构图；

图5是一侧视图，显示该连接端子组的固定部向下弯折九十度的状态；

图6是一侧视图，显示该扁平同轴电缆一端与该连接端子组间的连结状态；

图7是一仰视图，显示该连接端子组的外壳的连接部的开口与端子部的导电板的结构；

图8是本实用新型的扁平同轴电缆线组的较佳应用例图；

图9是一侧视图，显示图8中的扁平同轴电缆线组两端的连接端子组与一通讯模块的两针型连接座连结的状态；

图10是本实用新型扁平同轴电缆线组第二实施例图；

图11是图10所示的剖视放大图；

图12是图10所示的截面放大图；

图13是一俯视图，显示图10中的扁平同轴电缆一端的补强板与该连接端子组连结的状态；

图14是本实用新型扁平同轴电缆线组第三实施例图；

图15是一俯视图，显示图14中的扁平同轴电缆一端的补强板与该连接端子组连结的状态；

图16是本实用新型扁平同轴电缆线组第四实施例图；

图17是本实用新型扁平同轴电缆线组第五实施例图；

图18是本实用新型扁平同轴电缆线组第六实施例图。

图中标号说明：

100    扁平同轴电缆线组  10    扁平同轴电缆

101    扁平软导体线      102   绝缘膜

103    导电金属层        104   绝缘外皮

105    补强板            105A  补强板

105B   补强板            105B’契形片

105C   补强板            105C’反扣口

105D   补强板            105D’反扣孔

20     连接端子组        201   外壳

2011   连接部            2012  容室

2012A  开口              2013  连接唇部

2014   缝隙              2015  凸块

2016   压入口            2017  固定片

2018   固定部            2019  反折板

2020   反折板            2020A 反折板

202    绝缘座            2021  凹孔

2022   容纳室            2023  通口

203    端子部            2031  导电板

2032   压板              2033  绝缘层

200    电子装置          210   印刷电路板

220    通讯模块          230   针型连接座

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，为本实用新型的扁平同轴电缆线组100的第一实施例，其中，该扁平同轴电缆线组100包括至少一扁平同轴电缆10，该扁平同轴电缆10还包括至少一扁平软导体线101，做为传输信号或微电力的芯线，至少一绝缘膜102，是以特殊耐高温的黏胶包覆结合于扁平软导体线101外部，至少一导电金属层103黏合包覆于该绝缘膜102外部，作为遮蔽外来的电波干扰扁平软导体线101的遮蔽层，至少一绝缘外皮104贴合包覆在导电金属层103外部，该扁平软导体线101、绝缘膜102、导电金属层103及绝缘外皮104均为扁平状，而共同组成扁平且柔软性、可挠性佳的扁平同轴电缆线组100。

请再配合图3、图4、图5、图6及图7所示，至少一连接端子组20，更包括一外壳201，外壳201下端设有一连接部2011，该连接部2011为圆形，且内部形成至少一容室2012，该连结部2011底端形成数个连接唇部2013，各连接唇部2013间并分别形成一缝隙2014，使该连接唇部2013间具有扩张与压缩弹力，该容室2012内部设有数个凸块2015，容室2012于周缘形成至少一压入口2016，该压入口2016两侧分别形成有一固定片2017，容室2012下方形成一开口2012A(如图7所示)。

该外壳201上端设有一固定部2018，该固定部2018的位置恰与压入口2016形成对应180度的位置，该固定部2018于外侧适当位置处设有数对反折板2019、2020及2020A，该反折板2019供向下反折夹住扁平同轴电缆10一端的绝缘外皮104(如图6及图7所示)，该固定部2013并向下弯折90度(如图5箭头方向所示)，并使固定部2013封闭连结部2011的容室2012上方，且该反折板2020向下反折，以包住连结部2011外部，该反折板2020A向下反折以扣合于该固定片2017外侧，使该固定部2018整体反折包住结合于连结部2011上方(如图6所示)。

一绝缘座202，为绝缘材料构成，可由一体射出成型，该绝缘座202的外部周缘设有数个凹孔2021，以使绝缘座202对应置入该外壳201的容室2012内，使该凹孔2021供该容室2012内的凸块2015嵌组结合，使该绝缘座202固定结合于该外壳201的容室2012内，该绝缘座202内并设有至少一容纳室2022，该容纳室2022下方并形成一通口2023，该通口2023与该外壳201的容室2012下方的开口2012A连通。

一端子部203，为一导体，如以铜片冲压，抽制而成，该端子部203对应纳入该绝缘座202的容纳室2022中，且该端子部203下端形成一对导电板2031，该导电板2031间呈U形状对应配置，且导电板2031穿过该绝缘座202的容纳室2022的通口2023，再由该外壳201的容室2012露出(如图5所示)，该端子部203的上端形成至少一压板2032，该压板2032的顶面结合一层绝缘层2033，以使该压板2032顶面形成绝缘，该压板2032底面供该外壳201的固定部2018的反折板2019夹住固定的扁平同轴电缆10一端的扁平软导体线101压接结合，使该扁平同轴电缆10一端的扁平软导体线101与该端子部203压接结合。

上述扁平同轴电缆10一端的扁平软导体线101与压板2032间的压接，可以借由自动或半自动机具压接，而该压板2032于压接该扁平同轴电缆10一端的扁平软导体线101后，当该外壳201的固定部2018向下弯折结合于该容室2012上方时，可借由该压板2032顶面的绝缘层2033与该外壳201的固定部2018间保持绝缘，避免电气短路或干扰的问题。

请再参阅图8及图9所示，为本实用新型的扁平同轴电缆线组100的较佳应用例，显示应用于一电子装置200的印刷电路板210的通讯模块220中的状态，其中，该扁平同轴电缆10两端均结合一连接端子组20，该连接端子组20的外壳201下方的开口2012A与扁平同轴电缆10两端间呈垂直九十度向下的配置，可以使布线体积与占用空间减缩至最小，且可提供扁平同轴电缆10与两端连接端子组20间约具2kg以上的拉力，并由各连接端子组20的外壳210下端的连接部2011对应压入通讯模块220中的讯号连接座230(如图8中虚线箭头方向所示)，借由该连接部2011下端的各连接唇部2013间具有的扩张与压缩弹力，使该连接唇部2013可夹住该讯号连接座230的外部(如图9所示)，并且，该端子部203的U形状对应配置的两导电板2031则与该讯号连接座230内部形成对应的电气连结，使该两讯号连接座230间可通过该扁平同轴电缆10进行信号传输或微电力连结，该讯号连接座230的型式不限，在本实用新型中是以一针型讯号连接座为例。

请再参阅图10、图11、图12及图13所示，为本实用新型扁平同轴电缆线组100的第二实施例，其中，显示该扁平同轴电缆10的至少一端的绝缘外皮104外部，结合至少一补强板105，该补强板105的形状不限，在图10～图13所示的第二实施例中，是显示为十字形，以补强该扁平同轴电缆10与连接端子组20连接一端的强度，例如在图13所示，该补强板105可配合该连接端子组20的绝缘座202内的容纳室2022形状，作紧密接合的卡掣作用，让该扁平同轴电缆10与连接端子组20间的连结更加紧密牢固，因此，可随连接端子组20的绝缘座202内的容纳室2022形状不同的客制化需求，予以结合不同形状的补强板105于该扁平同轴电缆10的至少一端外部。

请再配合图14及图15所示，为本实用新型扁平同轴电缆线组100的第三实施例，其中，显示该扁平同轴电缆10的至少一端的绝缘外皮104外部，结合一补强板105A，该补强板105A为T字形状，以配合该连接端子组20的绝缘座202内的容纳室2022形状(如图15所示)，使该扁平同轴电缆10的至少一端与该连接端子组20紧密牢固结合。

请再参阅图16、图17及图18所示，为本实用新型扁平同轴电缆线组100的第四实施例、第五实施例及第六实施例，如同上述图10～图15所揭示的第一实施例及第二实施例，该扁平同轴电缆10的至少一端的绝缘外皮104外部，分别结合一补强板105B、105C及105D，该补强板105B、105C及105D间揭示不同形状的结构，如图16所示的补强板105B具有一契形片105B’；图17所示的补强板105C具有一反扣口105C’，以及，该图18所示的补强板105D内部具有一反扣孔105D’，皆可达到如同上述第一实施例及第二实施例所示，达到通过该补强板105B、105C或105D使该扁平同轴电缆10的至少一端与该连接端子组20紧密牢固结合的反扣卡合功效，而上述的各补强板105B、105C及105D的不同形状揭示，并非为用以限制其形状之用，举凡是其它等效的形状与功能，例如：在补强板105、105A、105B、105C或105D的任一者中单独设置或加设单一反扣沟槽(图未显示)，亦不脱本实用新型的范畴。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、的同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种扁平同轴电缆线组，其特征在于，包括：

至少一扁平同轴电缆，更包括至少一扁平软导体线，做为传输信号、微电力的芯线，至少一绝缘膜，是以特殊耐高温的黏胶包覆结合于扁平软导体线外部，至少一导电金属层黏合包覆于该绝缘膜外部，作为遮蔽外来的电波干扰扁平软导体线的遮蔽层，至少一绝缘外皮贴合包覆在导电金属层外部，该扁平软导体线、绝缘膜、导电金属与绝缘外皮均为扁平状；

至少一连接端子组，供连结于扁平同轴电缆的至少一端，该连接端子组供对应连结于一讯号连接座上，以提供扁平同轴电缆与讯号连接座间的信号传输、微电力连结之用。

2.根据权利要求1所述的扁平同轴电缆线组，其特征在于，所述扁平同轴电缆至少一端的绝缘外皮结合至少一补强板。

3.根据权利要求1所述的扁平同轴电缆线组，其特征在于，所述连接端子组还包括：

一外壳，下端设有一连接部，且内部形成至少一容室，该容室下端供连结所述讯号连接座，该外壳上端设有一固定部，该固定部于外侧适当位置处设有数对反折板，该反折板供向下反折夹住扁平同轴电缆一端的绝缘外皮，该固定部并向下弯折90度，并使该固定部封闭连结部的容室上方，且该反折板向下反折，以包住该连结部外部，使该固定部整体反折包住结合于连结部；

一绝缘座，应置入该外壳的容室内，使该绝缘座固定结合于该外壳的容室内，该绝缘座内并设有至少一容纳室，该容纳室下方并形成一通口，该通口与该外壳的容室下方连通；

一端子部，为一导体，该端子部对应纳入该绝缘座的容纳室中，且该端子部下端形成一对导电板，该导电板穿过该绝缘座的容纳室的通口，再由该外壳的容室露出，该端子部的上端形成至少一压板，该压板底面供该外壳的固定部的反折板夹住固定的扁平同轴电缆一端压接结合，使该扁平同轴电缆一端与该端子部压接结合。 

4.根据权利要求3所述的扁平同轴电缆线组，其特征在于，所述外壳的连接部的容室内部设有数个凸块，该绝缘座的外部周缘设有数个凹孔，以使所述绝缘座的凹孔对应与外壳的容室的凸块嵌组结合。

5.根据权利要求4所述的扁平同轴电缆线组，其特征在于，所述外壳的连接部底端形成数个连接唇部。

6.根据权利要求5所述的扁平同轴电缆线组，其特征在于，所述连接唇部间并分别形成一缝隙。

7.根据权利要求4所述的扁平同轴电缆线组，其特征在于，所述外壳的连接部的容室于周缘形成至少一压入口。

8.根据权利要求7所述的扁平同轴电缆线组，其特征在于，所述压入口两侧分别形成有一固定片。

9.根据权利要求4所述的扁平同轴电缆线组，其特征在于，所述外壳的连接部的容室下方形成一开口。

10.根据权利要求4所述的扁平同轴电缆线组，其特征在于，所述端子部的压板顶面结合一层绝缘层。 

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