CN201997526U - 一种新型焊丝盘条表面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型焊丝盘条表面清洗装置，包括水箱母槽（1）、水泵（2）、以及设置在水箱母槽（1）上方且与水箱母槽（1）相通的水箱子槽（3），水箱子槽（3）内部设有清洗机构（4）。水泵（2）连接有出水管（5），出水管（5）另一端封闭，且出水管（5）设有一个以上与出水管（5）内部接通的喷嘴（6）。本实用新型采用上述结构，整体结构较简单，适合连续生产，便于操作，且能节省对焊丝盘条（8）的酸洗成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊丝清洗设备，具体是一种新型焊丝盘条表面清洗装置。
背景技术
焊丝清洗机是指焊丝盘条通过盘锈轮除锈后，再对焊丝盘条表面残留的氧化铁磷进行清洗的机构，使用时，焊丝盘条通过清洗机内的钢丝球，通过钢丝球与焊丝盘条的摩擦，使焊丝盘条表面的氧化铁磷脱离，使焊丝盘条表面干净，进而使焊丝盘条利于涂硼和拉拔，提高生产效率和产品质量。现有焊丝清洗机普遍采用机座加钢丝球的方式对焊丝表面的氧化铁磷进行剥落，虽然采用机座加钢丝球的方式能将焊丝表面的氧化铁磷剥落，但因其使连续生产，一定时间后，焊丝清洗机内氧化铁磷越积越多，造成剥落的氧化铁磷与钢丝球堆积在一起，成为氧化铁磷裹钢丝球，进而造成清洗功能降低，无法达到清洗干净焊丝盘条表面氧化铁磷的效果。现阶段都是采用每生产一段时间后，停机由工人人工将钢丝球取下，将钢丝球上的氧化铁磷清洗干净后，再重新装上钢丝球进行焊丝盘条的清洗，这就造成生产效率低下，且浪费人力，清理时灰尘还影响环境；清理不及时严重影响酸洗效果以及影响拉拔效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供了便于操作，且能提高生产效率和产品质量，保护环境的一种新型焊丝盘条表面清洗装置。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种新型焊丝盘条表面清洗装置，包括水箱母槽、水泵、以及设置在水箱母槽上方且与水箱母槽相通的水箱子槽，所述水箱子槽内部设有清洗机构；所述水泵连接有出水管，所述出水管另一端封闭，且出水管设有一个以上与出水管内部接通的喷嘴。
所述喷嘴设置在清洗机构的上方。
所述水泵设置在水箱母槽内。
作为本实用新型的另一种实施方式，所述水泵设置在水箱母槽和水箱子槽的外部，且水泵连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端设置在水箱母槽内。
所述水箱母槽和水箱子槽为一体结构，且水箱母槽和水箱子槽通过水箱子槽的镂空底板相通，所述清洗机构设置在镂空底板的上端面。
所述清洗机构包括内置钢丝球的管状钢丝球机座，所述钢丝球机座的一端设有具有通孔的挡板。
所述钢丝球机座的顶部和底部均设有开口。
所述水箱子槽设有进丝口和出丝口。
所述出丝口设有风干装置。
所述水箱母槽设置有排污阀。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本实用新型包括水箱母槽、水泵、水箱子槽、以及清洗机构，且与水泵连接的出水管上设置有喷嘴，本实用新型在清洗机构对焊丝盘条进行干洗的同时，可通过水泵抽取水箱母槽内的水并经喷嘴喷射水对清洗机构和焊丝盘条进行清洗，而清洗后的污水又通过水箱子槽落入水箱母槽内，节约资源，不再需要工人对清洗机构进行抖灰清理，保护了环境；本实用新型涉及到对焊丝盘条进行清洗，从而能节省后序对焊丝盘条进行清洗的时间，减少酸洗成本，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
附图中所对应的附图标记为：1、水箱母槽，2、水泵，3、水箱子槽，31、镂空底板，32、进丝口，33、出丝口，4、清洗机构，41、钢丝球机座，42、钢丝球，43、挡板，5、出水管，6、喷嘴，7、排污阀，8、焊丝盘条。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例：
如图1及图2所示，本实用新型主要由水箱母槽1、水泵2、水箱子槽3、清洗机构4组成，其中，本实用新型的各个装置都统一固定在一个支撑架上。水箱子槽3设置在水箱母槽1的上方且与水箱母槽1相通，清洗机构4则设置在水箱子槽3的内部。作为优选，水箱子槽3设有镂空底板31，水箱母槽1、和水箱子槽3为一体结构，且通过镂空底板31相通，清洗机构4则固定在镂空底板31的上端面，为了便于水快速的流走，以及清洗机构4的固定，镂空底板31的镂空的图案可选择为网状结构。本实用新型的水泵2设有进水口和出水口，水泵2可选用潜水泵，可将其放置在水箱母槽1内，从其进水口进行水的输入；水泵2也可选用一般的输水泵，其设置在水箱母槽1和水箱子槽3的外部，其进水口连接一进水管，进水管的远离水泵2的一端设置在水箱母槽1内；水泵2的出水口连接有出水管5，出水管的另一端封闭，且出水管5设置有一个以上与出水管5内部接通的喷嘴6。为了防止将沉积在水槽母槽1内的污物通过水泵2抽至出水管5内，堵塞喷嘴6，从而影响到清洗效果，本实用新型在水箱母槽1设置有两层过滤网。
本实用新型清洗机构4的数量为一个以上，若存在两个以上的清洗机构4则并排固定在镂空底板31上。清洗机构4主要由钢丝球机座41、钢丝球42、以及挡板43组成，钢丝球机座41选择为管状结构，优选为钢筒，钢丝球42则设置在钢丝球机座41内，而挡板43则设置在钢丝球机座41的一开口端，且挡板43设有供焊丝盘条8穿出的通孔。本实用新型的出水管5一截设置在清洗机构4的上方，即钢丝球机座41的上方，而喷嘴6则优选设置在清洗机构4上方的出水管5上，且喷嘴6的数量多于清洗机构4的数量，若喷嘴6的数量有多个，其不完全正对钢丝球机座41，其也设置在钢丝球机座41穿入穿出的焊丝盘条8上方，这样就能对焊丝盘条8进行清洗。为了喷嘴6喷出的水能方便的清洗到钢丝球42，钢丝球机座41的顶部和底部均设有开口，这样就便于钢丝球机座41内水的进入和输出。
本实用新型的水箱子槽3设有进丝口32和出丝口33，为了便于焊丝盘条的穿入和穿出，可将进丝口32和出丝口33与挡板43的通孔设置在一条直线上。本实用型的出丝口33设有风干装置，当焊丝盘条8经过时，将其表面水迹吹干。本实用新型的水箱母槽1设置有排污阀7，优选在水箱母槽1的两端均设置排污阀7，通过排污阀7便于生产一个周期后，清理水箱母槽1内沉淀的污物和污水。
本实用新型的工作原理：当焊丝盘条8经过清洗机构4进行干洗的同时，可通过水泵2抽取水箱母槽1内的水，抽取的水通过与水泵2连接的出水管5上设置的喷嘴6喷出，喷嘴6喷出的水既可清洗清洗机构4的钢丝球42，避免钢丝球42上氧化铁磷过多，又可清洗焊丝盘条8，节约酸洗时间，而喷出的水落入水箱子槽3内时，由于水箱子槽3设有镂空底板31，且水箱子槽3设置在水箱母槽1的上方，故污物和污水最终又落入水箱母槽1内，节约资源。
如上所述，则能很好的实现本实用新型。
Claims (10)
1.一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：包括水箱母槽（1）、水泵（2）、以及设置在水箱母槽（1）上方且与水箱母槽（1）相通的水箱子槽（3），所述水箱子槽（3）内部设有清洗机构（4）；所述水泵（2）连接有出水管（5），所述出水管（5）另一端封闭，且出水管（5）设有一个以上与出水管（5）内部接通的喷嘴（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：所述喷嘴（6）设置在清洗机构（4）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：所述水泵（2）设置在水箱母槽（1）内。
4.根据权利要求1所述的一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：所述水泵（2）设置在水箱母槽（1）和水箱子槽（3）的外部，且水泵（2）连接有进水管，所述进水管远离水泵（2）的一端设置在水箱母槽（1）内。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：所述水箱母槽（1）和水箱子槽（3）为一体结构，且水箱母槽（1）和水箱子槽（3）通过水箱子槽（3）的镂空底板（31）相通，所述清洗机构（4）设置在镂空底板（31）的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（4）包括内置钢丝球（42）的管状钢丝球机座（41），所述钢丝球机座（41）的一端设有具有通孔的挡板（43）。
7.根据权利要求6所述的一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：所述钢丝球机座（41）的顶部和底部均设有开口。
8.根据权利要求1所述的一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：所述水箱子槽（3）设有进丝口（32）和出丝口（33）。
9.根据权利要求8所述的一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：所述出丝口（33）设有风干装置。
10.根据权利要求1所述的一种新型焊丝盘条表面清洗装置，其特征在于：所述水箱母槽（1）设置有排污阀（7）。
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