CN201980518U - 香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，包括减速器传动轴、与减速器传动轴通过套筒联轴器连接的搅拌叶轮轴、减速器上连接法兰、与减速器上连接法兰通过第一螺栓固定的减速器下连接法兰，所述减速器传动轴穿过减速器上连接法兰，所述减速器传动轴和减速器上连接法兰之间设有第一油封，所述减速器上连接法兰和减速器下连接法兰之间密封连接有定位罩，所述搅拌叶轮轴穿过减速器下连接法兰，所述套筒联轴器位于所述定位罩内，所述套筒联轴器内设有积油腔，所述积油腔位于所述减速器传动轴和搅拌叶轮轴之间，所述套筒联轴器上设有将积油腔和定位罩内空间连通的溢流孔。该传动机构密封性好、漏油易被发现，安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构。
背景技术
在制丝加工过程中对烟叶(丝)进行加料加香，能够改善烟叶的内在质量和物理特性，提高和补充烟香，促进烟叶醇化。香料厨房加料罐料液搅拌器的目的是对加料罐里的料液进行搅拌，避免料液沉淀、凝固。搅拌器叶轮转速较低，每分钟95转/min左右，运行较稳定。
然而作为加料设备的加料灌料液搅拌器传动机构中若密封设计不合理，在搅拌料液过程中容易产生渗油，影响卷烟内在质量，造成油烟。如图1所示，现在正在使用的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，为立式安装，料液搅拌器减速器传动轴1和搅拌叶轮轴3是用套筒联轴器2连接，只有减速器上连接法兰4上有油封7，套筒联轴器2上没有安装油封，减速器下连接法兰6上也没有安装油封，这样减速器里的齿轮油仅靠油封7密封，若油封7老化，油就往下渗，沿轴向向搅拌叶轮轴3渗透进入搅拌桶13，从而和搅拌桶13内的料液混合，不仅造成烟丝(片)大面积油烟，同时由于制丝工序中有很多加温设备，如炒叶丝机在炒丝时筒内温度高达168度，带油烟的烟叶丝进入炒丝机后在168度左右的高温下很容易引起燃烧，后果不堪设想，然而这种机构的减速器漏油很难发现，从而对车间制丝质量、安全生产造成了极大的隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封性好、漏油易被发现的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构。
本实用新型提供的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，包括减速器传动轴、与减速器传动轴通过套筒联轴器连接的搅拌叶轮轴、减速器上连接法兰、与减速器上连接法兰通过第一螺栓固定的减速器下连接法兰，所述减速器传动轴穿过减速器上连接法兰，所述减速器传动轴和减速器上连接法兰之间设有第一油封，所述减速器上连接法兰和减速器下连接法兰之间密封连接有定位罩，所述搅拌叶轮轴穿过减速器下连接法兰，所述套筒联轴器位于所述定位罩内，所述套筒联轴器内设有积油腔，所述积油腔位于所述减速器传动轴和搅拌叶轮轴之间，所述套筒联轴器上设有将积油腔和定位罩内空间连通的溢流孔。
优选地，所述套筒联轴器包括上套筒、与上套筒通过第二螺栓固定的下套筒，所述积油腔和所述溢流孔均设在所述下套筒上。
进一步地，所述下套筒和所述搅拌叶轮轴之间设有两个第二油封，所述两个第二油封分别位于下套筒的上端和下端。
优选地，所述减速器下连接法兰和搅拌桶之间还连接有搅拌桶连接法兰，所述减速器下连接法兰和搅拌桶连接法兰通过所述第一螺栓固定。
优选地，所述减速器下连接法兰和所述搅拌叶轮轴之间设有第三油封。
本实用新型的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，使得料液搅拌器密封渗油可随时观察和处理，故障易于判定，杜绝了渗油危险，并且结构简单。
附图说明
图1为现有的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构结构示意图。
图2为本实用新型的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，包括减速器传动轴1、与减速器传动轴1通过套筒联轴器2连接的搅拌叶轮轴3、减速器上连接法兰4、与减速器上连接法兰4通过第一螺栓5固定的减速器下连接法兰6，减速器传动轴1穿过减速器上连接法兰4，减速器传动轴1和减速器上连接法兰4之间设有第一油封7，减速器上连接法兰4和减速器下连接法兰6之间密封连接有定位罩8，搅拌叶轮轴3穿过减速器下连接法兰6，套筒联轴器2位于定位罩8内，套筒联轴器2包括上套筒21和下套筒22，上套筒21的下端部设有上凸缘，下套筒22的上端部设有下凸缘，上凸缘和下凸缘通过第二螺栓9固定，下套筒22内设有积油腔10，积油腔10位于减速器传动轴1和搅拌叶轮轴3之间，下套筒22上设有将积油腔10和定位罩8内空间连通的溢流孔11。
如图1所示，下套筒22和搅拌叶轮轴3之间设有两个第二油封12，两个第二油封12分别位于下套筒22的上端和下端，减速器下连接法兰6和搅拌叶轮轴3之间设有第三油封15。
如图1所示，减速器下连接法兰6和搅拌桶13之间还连接有搅拌桶连接法兰14，减速器下连接法兰6和搅拌桶连接法兰14通过第一螺栓5固定。
由图1可以看出，当第一油封7老化损坏造成漏油后，未被发现，减速器油沿轴向向联轴器2渗透，由于联轴器上的第二油封12挡住油继续向下渗透，使减速器油只能渗到积油腔10内，从积油腔10内的油顺着溢流孔11溢出，流到减速器下连接法兰6上，这样渗油很容易被发现。如果第二油封12同时损坏使减速器油继续沿轴向渗透，在下方减速器下连接法兰6上还装有第三油封15，以保证油不会渗入料液中，造成事故。
本实用新型香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构中，在油封的选型上充分考虑了料液温度对联轴器处第二油封12使用寿命的影响，根据工艺要求加料罐里料液加热后工作温度最高为65度，经热传递到油封位置时温度一般不会超过60度，而选用的所有油封工作环境温度范围在90-120度，满足实际工作环境要求，避免了油封频繁老化而失去其功能。
本实用新型的第一油封7属动密封，较易磨损疲劳，而造成油封老化影响使用寿命，而联轴器2处的第二油封12和搅拌叶轮轴3同时转动，属于静密封，相对而言，联轴器处第二油封12使用寿命大于减速器处第一油封7，从正常使用情况来看，第一油封7处损坏而第二油封12一般没有损坏，因此，积油腔10及溢流孔11就显得相当实用，很容易判别减速器处第一油封7是否损坏以便维修工及时处理。
本实用新型的设计对减速器定位方式没有改变，只是联轴器加出了积油腔和溢流孔部分，由于叶轮搅拌料液转速不高，仅95转/min，造成的离心力不大，对传动的稳定性不会造成太大影响，并且还采用了减速器下连接法兰6和搅拌桶连接法兰14的双法兰定位来避免传动时摆动偏大影响传动的稳定性。
本实用新型设计结构简单、实用，改造成本低廉，从安全性和故障的发现、判定等方面都要优于原有机构的密封形式，即便渗油也能在当日的设备日常维护、保养时很容易发现。
Claims (5)
1.一种香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，包括减速器传动轴(1)、与减速器传动轴(1)通过套筒联轴器(2)连接的搅拌叶轮轴(3)、减速器上连接法兰(4)、与减速器上连接法兰(4)通过第一螺栓(5)固定的减速器下连接法兰(6)，所述减速器传动轴(1)穿过减速器上连接法兰(4)，所述减速器传动轴(1)和减速器上连接法兰(4)之间设有第一油封(7)，其特征是：所述减速器上连接法兰(4)和减速器下连接法兰(6)之间密封连接有定位罩(8)，所述搅拌叶轮轴(3)穿过减速器下连接法兰(6)，所述套筒联轴器(2)位于所述定位罩(8)内，所述套筒联轴器(2)内设有积油腔(10)，所述积油腔(10)位于所述减速器传动轴(1)和搅拌叶轮轴(3)之间，所述套筒联轴器(2)上设有将积油腔(10)和定位罩(8)内空间连通的溢流孔(11)。
2.根据权利要求1所述的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，其特征是：所述套筒联轴器(2)包括上套筒(21)、与上套筒(21)通过第二螺栓(9)固定的下套筒(22)，所述积油腔(10)和所述溢流孔(11)均设在所述下套筒(22)上。
3.根据权利要求2所述的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，其特征是：所述下套筒(22)和所述搅拌叶轮轴(3)之间设有两个第二油封(12)，所述两个第二油封(12)分别位于下套筒(22)的上端和下端。
4.根据权利要求1所述的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，其特征是：所述减速器下连接法兰(6)和搅拌桶(13)之间还连接有搅拌桶连接法兰(14)，所述减速器下连接法兰(6)和搅拌桶连接法兰(14)通过所述第一螺栓(5)固定。
5.根据权利要求1所述的香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构，其特征是：所述减速器下连接法兰(6)和所述搅拌叶轮轴(3)之间设有第三油封(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010206956035U CN201980518U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201980518U true CN201980518U (zh) | 2011-09-21 |
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ID=44607982
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| CN2010206956035U Expired - Lifetime CN201980518U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 香料厨房加料罐料液搅拌器的传动机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201980518U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103332309A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-10-02 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种灌装机 |
| CN114471261A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-05-13 | 吉林烟草工业有限责任公司 | 一种搅拌装置的搅拌轴 |
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2010
- 2010-12-31 CN CN2010206956035U patent/CN201980518U/zh not_active Expired - Lifetime
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