CN201988842U - 一种光纤激光切割头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光纤激光切割头，其包括一方形的连接体部分，固定在该连接体部分上方的扩束部分、安装在所述连接体部分上腔内的聚焦镜部分、安装在所述连接体部分下腔内的保护镜部分、分装在所述连接体部分下方的传感器部分，其中，所述聚焦镜部分和保护镜部分均从侧面置入固定在所述的连接体部分内。本实用新型的有益效果是：方形的外形使激光切割机高速运动时切割头不易打颤，气路和水路内置，管接头装在上盖上，去掉了反射镜座，扩束部分垂直安装，整体小巧，重量轻，外形美观，便于防护，保护镜片和聚焦镜片分开安装，便于更换保护镜片，聚焦镜片也不易被污染。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种光纤激光切割头。
【背景技术】
常规的激光切割头(如光纤激光切割头)是圆形的，如光纤激光切割头是圆形的，在顶面采用直角法兰安装，在激光切割机高速运动时切割头易打颤，影响切割精度和断面质量，气管和水管装在侧面的中间位置，扩束部分粗大笨重且水平安装，扩束部分与切割头之间有一个反射镜座，增加了成本和重量，外观较差，不便于防护。
【实用新型内容】
为解决上述提出的问题，本实用新型设计出一种在激光切割机高速运动时切割头不易打颤，便于防护的光纤激光切割头，其包括一方形的连接体部分，固定在该连接体部分上方的扩束部分、安装在所述连接体部分上腔内的聚焦镜部分、安装在所述连接体部分下腔内的保护镜部分、分装在所述连接体部分下方的传感器部分，其中，所述聚焦镜部分和保护镜部分均从侧面置入固定在所述的连接体部分内。
其中，在所述的连接体部分的上端装有管接头和电线接头。
其中，所述扩束部分上端连接光纤激光器的光纤头。
其中，所述扩束部分采用水冷方式。
其中，所述聚焦镜部分包括聚焦镜座、固定于所述聚焦镜座内侧的聚焦镜架，位于所述聚焦镜架上端的螺旋机构，在所述聚焦镜座外侧还包括至少两个调节螺钉。
其中，所述螺旋机构为一手轮。
其中，所述保护镜部分包括保护镜座和安装在该保护镜座内的至少一片保护镜片。
其中，所述保护镜片为平面透镜。
其中，在所述传感器下方连接有切割嘴。
其中，所述扩束部分和传感器部分均以导杆导向方式与所述的连接体部分连接。
本实用新型的有益效果是方形的外形使激光切割机高速运动时切割头不易打颤，气路和水路内置，管接头装在上盖上，去掉了反射镜座，扩束部分垂直安装，整体小巧，重量轻，外形美观，便于防护，保护镜片和聚焦镜片分开安装，便于更换保护镜片，聚焦镜片也不易被污染。
【附图说明】
下面参照附图结合实施方式对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的光纤激光切割头的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型的光纤激光切割头的分解立体示意图；
图3为本实用新型的光纤激光切割头的平面示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1，参考图1-图3，本实施例提供的光纤激光切割头为方形，其包括一方形的连接体部分1、垂直安装在连接体部分1上方的扩束部分2、安装在连接体部分1上腔内的聚焦镜部分3、安装在连接体部分1下腔内的保护镜部分4、安装在连接体部分1下方的传感器部分5，聚焦镜部分3和保护镜部分4均从侧面置入固定在连接体部分1内。
连接体部分1，为各部分中最大的一部分，切割头的其他部分都安装在连接体部分1上。该连接体部分1包括安装在其上端的管接头11和电线接头12，电线通过连接体部分1内的小孔进入到传感器部分5，切割头的气路和水路为内置。由于该连接体部分1为方形，其两侧面和后侧面都为平面，便于安装、固定，使激光切割机高速运动时切割头不易打颤。
扩束部分2，垂直安装在连接体部分1上方，扩束部分2内置一组透镜(图未示)，扩束部分2上端连接光纤激光器的光纤头(简称QBH)(图未示)。
聚焦镜部分3，安装在连接体部分1上腔内，包括一聚焦镜座35、固定于聚焦镜座35内侧的聚焦镜架31，在聚焦镜座35外侧还包括至少两个调节螺钉34，用于调节聚焦镜片33的水平位置，直至聚焦后的光束与传感器(图未示)和切割嘴6同轴，在本实施例中，聚焦镜座35外侧设置两个调节螺钉34。聚焦镜架31包括内置的一组聚焦镜片33，在本实施例中设置于聚焦镜架31上端的螺旋机构32，通过调节该螺旋机构32可以调节聚焦镜片33的垂直位置，从而调节焦点相对于切割钢板的垂直位置，同时该螺旋机构32还有刻度指示311，根据不同切割板材厚度的变化通过该刻度指示311来量化调节聚焦镜片33的位移量，使得调节方便、快捷。
保护镜部分4，安装在连接体部分1下腔内，其包括保护镜座41、至少一片保护镜片42以及手柄43。其中，该保护镜片42为平面透镜，保证聚焦镜片33与外界隔开，保护聚焦镜片33免受灰尘等污染物的污染。同时，可以通过更换保护镜片42，维持聚焦光束的稳定性，以保证切割质量。
聚焦镜部分3和保护镜部分4均从侧面置入固定在连接体部分1内。
传感器部分5，安装在连接体部分1下方，其内置传感器(图未示)，其下端装有切割嘴6。当切割嘴6靠近被切割的钢板时切割嘴6与钢板之间就会产生一个微小电容，传感器把这个微小电容发到控制系统(图未示)，控制系统就会把这个微小电容控制在一定数值，在机床(图未示)的伺服电机的驱动下，切割嘴与钢板之间就会保持一个微小的恒定距离。
实施例2，本实施例提供的光纤激光切割头是在上述实施例的基础是进一步详细的实施方式，即：扩束部分2可以采用水冷方式冷却。
聚焦镜架31上端的螺旋机构32可以为一手轮。根据不同材料和厚度的钢板，通过手盘动手轮，调节聚焦镜片33的垂直位置。
扩束部分2和传感器部分5分别由四根第一导杆13和四根第二导杆51导向连接与连接体部分1上，使部件定位准确，然后再由紧固件固定。在本实施例中，第一导杆13设置在连接体部分1上端且与扩束部分2对应连接的部分，第二导杆51设置在传感器部分5且连接体部分1对应连接的部分。但实际上，导杆可以设置在对应连接的两个部件的任何一方上，本实施例中描述的只为其中一种实施方式。
该光纤激光切割头的工作原理如下：
从光纤头出来的点光源经扩束部分2变成一束平行光，经过聚焦镜部分3，这一束平行光就被聚焦成一个符合切割要求的微小光斑，通过调节聚焦镜部分3里的螺旋机构32可以调节聚焦镜片33的垂直位置，从而调节焦点的垂直位置，切割不同材料不同厚度的钢板。
本实用新型的光纤激光切割头外形是方形的，采用后侧面安装，在激光切割机高速运动时切割头不易打颤，气路和水路内置，管接头11装在上端，去掉了反射镜座，扩束部分2垂直安装，整体小巧，重量轻，外形美观，便于防护，保护镜片42和聚焦镜片33分开安装，便于更换保护镜片42，聚焦镜片33也不易被污染.
以上仅为本实用新型较佳实施例，但其并不限制本实用新型的实施范围，即不偏离本实用新型的权利要求所作的等同变化与修饰，仍应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种光纤激光切割头，其特征包括：一方形的连接体部分，固定在该连接体部分上方的扩束部分、安装在所述连接体部分上腔内的聚焦镜部分、安装在所述连接体部分下腔内的保护镜部分、分装在所述连接体部分下方的传感器部分，其中，所述聚焦镜部分和保护镜部分均从侧面置入固定在所述的连接体部分内。
2.根据权利要求1所述的光纤激光切割头，其特征在于：在所述的连接体部分的上端装有管接头和电线接头。
3.根据权利要求1所述的光纤激光切割头，其特征在于：所述扩束部分上端连接光纤激光器的光纤头。
4.根据权利要求1所述的光纤激光切割头，其特征在于：所述扩束部分采用水冷方式。
5.根据权利要求1所述的光纤激光切割头，其特征在于：所述聚焦镜部分包括聚焦镜座、固定于所述聚焦镜座内侧的聚焦镜架，位于所述聚焦镜架上端的螺旋机构，在所述聚焦镜座外侧还包括至少两个调节螺钉。
6.根据权利要求5所述的光纤激光切割头，其特征在于：所述螺旋机构为一手轮。
7.根据权利要求1所述的光纤激光切割头，其特征在于：所述保护镜部分包括保护镜座和安装在该保护镜座内的至少一片保护镜片。
8.根据权利要求7所述的光纤激光切割头，其特征在于：所述保护镜片为平面透镜。
9.根据权利要求1所述的光纤激光切割头，其特征在于：在所述传感器下方连接有切割嘴。
10.根据权利要求1所述的光纤激光切割头，其特征在于：所述扩束部分和传感器部分均以导杆导向方式与所述的连接体部分连接。
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