CN201988664U - 自由锻造油压机回程缸缸底连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自由锻造油压机回程缸缸底连接结构，包括装于回程缸缸底和下横梁耳座之间的上凹凸球垫组合，所述凹球垫设置在回程缸缸底的孔中，凸球垫相应放置在下横梁耳座上表面的孔中，所述下横梁耳座上开有一个通孔，通孔内设有连接回程缸和下横梁耳座的紧固件，所述紧固件从下至上贯穿上凹凸球垫组合。本实用新型结构简单，生产成本低，加工容易，装拆方便，既克服了水平力使球垫错位或脱离的危险，又减轻了柱塞与导套和密封的磨损，提高了导套和密封的使用寿命以及缸底连接结构的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自由锻造油压机回程缸缸底连接结构。
背景技术
目前，国内外在电力、造船、航空等机械制造业方面不断发展，在生产过程中对120吨以下的各类锻件需求越来越大，质量要求也越来越高，因此中型自由锻造油压机的作用也越来越重要。66MN自由锻造油压机是锻造车间广泛使用的一种中型设备，它采用三梁二柱三缸上传动全预应力的框架结构，主机本体由上横梁、下横梁、压套、拉杆、活动横梁、主工作缸、回程缸、移动工作台、移动换砧台和压机底座等组成，主机框架与移动换砧台设置成30°斜置结构。
油压机的锻造力由主工作缸产生，油压机工作时，主工作缸产生的力推动活动横梁沿压套向下运动。回程缸一般由两个柱塞缸组成，分别安放在油压机的左右两侧，回程缸的柱塞与活动横梁连接，缸体与下横梁连接。回程缸产生的力使活动横梁沿压套向上运动，从而实现了活动横梁的回程运动。
回程缸1和下横粱4的连接方式一般是采用一组凸凹球垫，如图1所示，凸球垫3直接放置在下横粱4的孔内，凹球垫2放在回程缸1缸底的孔中。当有水平力时，凸凹球垫会发生错位或脱离，导致回程缸1倾斜，柱塞与导套和密封的磨损加剧，致使回程缸1不能正常工作，设备的可靠性不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自由锻造油压机回程缸缸底连接结构，能够承受水平力，可以杜绝偏心锻造时回程缸错位或脱离的危险。
为解决上述技术问题，本实用新型的自由锻造油压机回程缸缸底连接结构，包括装于回程缸缸底和下横梁耳座之间的上凹凸球垫组合，所述凹球垫设置在回程缸缸底的孔中，凸球垫相应放置在下横梁耳座上表面的孔中，所述下横梁耳座上开有一个通孔，通孔内设有连接回程缸和下横梁耳座的紧固件，所述紧固件从下至上贯穿上凹凸球垫组合。
在上述结构中优选的，紧固件为紧固螺钉，螺钉的螺杆上端旋入回程缸缸底，螺钉头部与下横梁耳座孔之间设有垫圈。
另外优选的，所述连接结构还包括设于下横梁耳座下方的下凹凸球垫组合，所述下凹凸球垫组合的凸球垫放置在下横梁耳座下表面的孔中，所述紧固件从下至上贯穿两个凹凸球垫组合。
在上述结构中优选的，所述紧固件为螺柱，螺柱从下至上依次贯穿下凹凸球垫组合和上凹凸球垫组合，螺柱的上端伸入回程缸缸底，螺柱的下端伸出下凹凸球垫组合的凹球垫，所述螺柱的下端装有配套的螺母，螺母的外端面设有挡板，所述挡板和螺母通过多个螺钉固定在一起。
本实用新型的自由锻造油压机回程缸缸底连接结构简单，制造成本低，能够承受水平力的作用，克服了偏心锻造时回程缸产生错位或者脱离的危险，工作可靠性提高。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是已知自由锻造油压机回程缸缸底连接结构的示意图；
图2是本实用新型自由锻造油压机回程缸缸底连接结构的示意图。
其中附图标记说明如下：
1为回程缸， 2为凹球垫，
3为凸球垫， 4为下横梁，
5为凸球垫， 6为凹球垫，
7为螺柱， 8为螺母，
9为挡板， 10为螺钉。
具体实施方式
本实用新型提供的一种自由锻造油压机回程缸缸底连接结构，包括装于回程缸1缸底和下横梁4耳座之间的上凹凸球垫组合，上凹凸球垫组合的凹球垫2设置在回程缸1缸底的凹孔中，凸球垫3配合设置在下横梁4耳座上表面的凹孔中。所述下横梁4耳座上开有一个通孔，通孔内设有一个从下至上贯穿上凹凸球垫组合的紧固螺钉，螺钉的螺杆上端伸入回程缸1缸底，螺钉头部与下横梁4耳座孔之间设有垫圈。所述回程缸1通过螺钉和上凹凸球垫组合将回程缸1连接在下横梁4上。
本实用新型另一更佳的自由锻造油压机回程缸缸底连接结构，如图2所示，包括装于回程缸1缸底和下横梁4耳座之间的上凹凸球垫组合、设于下横梁4耳座下方的下凹凸球垫组合。上凹凸球垫组合的凹球垫2设置在回程缸1缸底的凹孔中，凸球垫3配合设置在下横梁4耳座上表面的凹孔中。所述下横梁4耳座的下表面在与上表面凹孔相对位置也设有一个凹孔，下凹凸球垫组合的凸球垫5放置在该凹孔中。
所述下横梁4耳座上开有一个通孔，通孔内装有一个螺柱7，所述螺柱7从下至上依次贯穿下凹凸球垫组合、下横梁4耳座、上凹凸球垫组合。螺柱7的上端伸入回程缸1缸底，螺柱7的下端伸出下凹凸球垫组合的凹球垫6。所述螺柱的下端装有配套的螺母8，螺母8的外端面设有挡板9，所述挡板9和螺母8通过多个螺钉10固定在一起。通过螺柱7、螺母8、挡板9以及两个凹凸球垫组合将回程缸1连接在下横梁4上。
本实用新型的自由锻造油压机回程缸缸底连接结构简单，生产成本低，加工容易，装拆方便，既克服了水平力使球垫错位或脱离的危险，又减轻了柱塞与导套和密封的磨损，提高了导套和密封的使用寿命，还提高了缸底连接结构的可靠性。
以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员对连接结构所做的等效置换和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自由锻造油压机回程缸缸底连接结构，包括装于回程缸缸底和下横梁耳座之间的上凹凸球垫组合，所述凹球垫设置在回程缸缸底的孔中，凸球垫相应放置在下横梁耳座上表面的孔中，其特征在于：所述下横梁耳座上开有一个通孔，通孔内设有连接回程缸和下横梁耳座的紧固件，所述紧固件从下至上贯穿上凹凸球垫组合。
2.根据权利要求1所述的自由锻造油压机回程缸缸底连接结构，其特征在于：所述连接结构还包括设于下横梁耳座下方的下凹凸球垫组合，所述下凹凸球垫组合的凸球垫放置在下横梁耳座下表面的孔中，所述紧固件从下至上贯穿两个凹凸球垫组合。
3.根据权利要求1所述的自由锻造油压机回程缸缸底连接结构，其特征在于：所述紧固件为紧固螺钉，螺钉的螺杆上端旋入回程缸缸底，螺钉的头部与下横梁耳座孔之间设有垫圈。
4.根据权利要求2所述的自由锻造油压机回程缸缸底连接结构，其特征在于：所述紧固件为螺柱，螺柱从下至上依次贯穿下凹凸球垫组合和上凹凸球垫组合，螺柱的上端伸入回程缸缸底，螺柱的下端伸出下凹凸球垫组合的凹球垫，所述螺柱的下端装有配套的螺母，螺母的外端面设有挡板，所述挡板和螺母通过多个螺钉固定在一起。
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| CN103111573A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-22 | 青岛嘉龙自动化设备有限公司 | 具有回程缸抗偏载机构的锻压机及其装配方法、使用方法 |
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| CN103111573B (zh) * | 2013-02-01 | 2015-06-24 | 青岛嘉龙自动化设备有限公司 | 具有回程缸抗偏载机构的锻压机及其装配方法、使用方法 |
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