CN201979224U - 交换工作台的升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交换工作台的升降机构，包括底部框架四个角分别安装四个涡轮蜗杆升降机，底部框架两侧装有两个电机；四个涡轮蜗杆升降机的升降杆上端分别与两根梁连接，两根梁分别与两根槽钢连接，四根六方导轨分别与槽钢连接；两个电机通过联轴器、传动轴分别连接与电机同一侧的两个涡轮蜗杆升降机，它可以在满足自动交换工作台需要的动作基础上显著降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种交换工作台的升降机构，特别指的是一种激光切割机床中自动交换工作台的升降机构。
背景技术
目前大幅面激光切割机床为了减少停机时间提高加工效率，一般都带有自动交换工作台。而一般带有自动交换工作台的激光切割机床少不了升降机构。当前市面上的带自动交换工作台的激光切割机床上的升降机构常见的有液压传动、齿轮传动等方式，以上常见升降机构往往成本高昂且不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种交换工作台的升降机构，它可以在满足自动交换工作台需要的动作基础上显著降低成本。
为了达到上述目的，本实用新型由以下的技术方案来实现。
一种交换工作台的升降机构，其特征在于：包括底部框架、涡轮蜗杆升降机、电机、梁、槽钢、六方导轨、传动轴和外罩；底部框架四个角分别安装四个涡轮蜗杆升降机，底部框架两侧装有两个电机；四个涡轮蜗杆升降机的升降杆上端分别与两根梁连接，两根梁分别与两根槽钢连接，四根六方导轨分别与槽钢连接；两个电机通过联轴器、传动轴分别连接与电机同一侧的两个涡轮蜗杆升降机。
所述的底部框架还设有感应开关和感应片。
本实用新型的有益效果是在于，由于本升降机构采用的关键部件如涡轮蜗杆升降机与电机为市面常规产品，只需两个电机并联四个涡轮蜗杆升降机，以达到交换工作台必要的升降动作。无需再设计制造其他关键零部件，节省了很多不必要的安装、制作、设计等环节，节省成本，机构简单可靠，成本更低更环保。
附图说明
图1为交换工作台的升降机构的等轴侧图
图2为交换工作台的升降机构的俯视图
图3为图2的A-A剖视图
图4为图2的左视图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。
如附图1、图2、图3和图4所示的交换工作台的升降机构，主要包括底部框架1、涡轮蜗杆升降机2、电机3、梁4、槽钢5、导轨6、传动轴7和外罩8。底部框架1作为整个升降机构的基础件，采用焊接框架结构，上面四个角分别安装四个涡轮蜗杆升降机2，以及前侧的两台电机3。四个涡轮蜗杆升降机2升降杆上端分别与两根梁4连接，两根梁4分别与两根槽钢5连接，四根六方导轨6分别与槽钢5连接。电机3通过联轴器10、传动轴7分别连接与电机3同一侧的两个涡轮蜗杆升降机2，升降机构两侧电机均设有检测两电机3同步的感应开关11。当激光切割机床加工完成后系统给交换工作台的升降机构信号，升降机构得到信号后开始动作，两个电机3分别开始转动，根据信号来决定正转反转。电机3的转动(正转或反转)通过涡轮蜗杆升降机2来带动梁4、槽钢5、导轨6等部件的上升或下降。两侧的电机3通过感应开关11来监测是否同步，并通过感应片12和感应开关13来控制升降机构的升降行程，从而达到交换工作台所需的上下交换动作。
此实用新型在以往的升降机构上进行了改进，结构简单可靠，维护极为简单。
Claims (2)
1.一种交换工作台的升降机构，其特征在于：包括底部框架、涡轮蜗杆升降机、电机、梁、槽钢、六方导轨、传动轴和外罩；底部框架四个角分别安装四个涡轮蜗杆升降机，底部框架两侧装有两个电机；四个涡轮蜗杆升降机的升降杆上端分别与两根梁连接，两根梁分别与两根槽钢连接，四根六方导轨分别与槽钢连接；两个电机通过联轴器、传动轴分别连接与电机同一侧的两个涡轮蜗杆升降机。
2.根据权利要求1所述的交换工作台的升降机构，其特征在于：所述的底部框架还设有感应开关和感应片。
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