CN201961605U - 一种冷饮脆筒专用包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷饮脆筒专用包装箱。本实用新型的冷饮脆筒专用包装箱包括：箱体(1)和设置于箱体(1)内部的呈井字状纵横布置的隔板(2)，所述的隔板(2)形成的单元空间用于放置脆筒串；所述的箱体(1)和隔板(2)均为硬质塑料制成。此实用新型使脆筒取放变得简单，大大降低取放时人为因素所造成的脆筒破损率，由于新型的箱子采用立体蜂窝状结构，增大了箱子整体的抗压强度，降低了运输过程中脆筒的破损率；取脆筒时只需打开箱子两端，用专用尼龙棍轻轻一推，就可以轻松取出每一串脆筒了，加快了取脆筒的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋筒包装领域，具体地，本实用新型涉及一种冷饮脆筒专用包装箱。
背景技术
传统冷饮专用脆筒的包装方式是用塑料袋在纸箱中垫底，将脆筒以25个为一串装入箱中，每层放置5串，每层使用2个普通三层瓦楞纸做的O型卡格，将这层隔为五个单元，共放5层，每层用普通三层瓦楞纸隔板隔开，再进行封口。但由于包装箱及卡格与隔板单独分开，整体易发生形变，卡格不固定，易滑动歪倒，抗压强度低，从而对脆筒不能起到很好的保护作用，同时，包装箱共需要10个卡格、4个隔板，配件过多，装箱过程过于复杂。故欲对脆筒包装箱、隔板和卡格进行改进。
通过结合脆筒实际装箱及运输过程发现，脆筒包装箱、隔板与卡格有如下几个缺点：
(1)隔板和卡格抗压强度不够，易变形，会导致脆筒上下左右同时变形，增大破损率；
(2)三层瓦楞纸隔板和卡格强度低，外部压力稍大时就会发生不可恢复形变，导致回收利用率低、成本高；
(3)配件过多，导致取放效率不高且装箱过程复杂；
(4)当整箱脆筒没使用完时，剩下的脆筒不易固定，可以在箱子中自由滑动，增加脆筒的破损率；
(5)纸箱易受潮，受潮后强度变低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为了解决上述问题提供了一种冷饮脆筒专用包装箱。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案所提供的冷饮脆筒专用包装箱包括：箱体1和设置于箱体1内部的呈井字状纵横布置的隔板2，所述的隔板2形成的单元空间用于放置脆筒串；
所述的箱体1和隔板2均为硬质塑料制成。
作为上述方案的一种改进，所述的箱体1和隔板2一次注塑成型。
作为上述方案的又一种改进，所述的箱体1和隔板2可拆分。
作为上述方案的再一种改进，所述的箱体1为可折叠的。
作为上述方案的还一种改进，所述的隔板2为可折叠的。
作为上述方案的还一种改进，所述冷饮脆筒专用包装箱还包括一对摇盖5，用于固定套设的可折叠的箱体1和隔板2。
本实用新型采用内部具有呈井字状纵横布置的隔板的箱子代替单独分开的纸箱、隔板和卡格。因蜂窝状隔板2在箱体1中构成立体支撑物，承受了大部分的外界压力，形成稳固的小单元，脆筒串之间单独隔开，箱子抗压性好，可降低脆筒破损率。且箱子和隔板用PP塑料制成，强度高、不易变形，可以进行回收利用，降低运输成本。使用新型箱子后，箱子撑开即可直接放入脆筒，如图1所示，使脆筒装箱过程简化，加快工作效率。箱子整体一次注塑成型，箱子转角处可180°自由转动。箱子开口处有密封圈，封口后箱子形成密闭空间，除去环境中的水分、微生物、气味、机械杂质等对脆筒品质的影响。取脆筒时用专用尼龙棍把每一单元中的一串脆筒轻轻顶出，如图2所示。剩下的脆筒依然可以有效的固定，防止脆筒相互碰撞。取完脆筒后，箱子可由立体收缩成平板，如图4所示，减小体积，方便运输。具体箱子见图5和6说明。
本实用新型的的优点在于：
(1)采用蜂窝状箱子，箱子中有立体支撑物增强了箱子的抗压强度，使箱子不易变形，降低了脆筒破损率；
(2)传统纸箱撑开后工人还要叠箱子、封底、垫塑料袋、放隔板和卡格，太过繁琐，塑料箱子使用时更方便，撑开就能直接使用，提高了装箱效率，减少了人工对脆筒的破坏几率；
(3)箱子采用PP塑料制成，强度高，不易变形，比纸箱更耐受恶劣环境，而且塑料箱子方便清洗、消毒，可多次回收利用，降低成本；
(4)取出一部分脆筒后，剩下的脆筒依然可以固定住，降低了脆筒破损率；
(5)箱子和中间的隔板可以分开，当一部分损坏时另一部分还可拆卸下来重复使用，节约成本；
(6)新型箱子密封后形成密闭空间，不需要再用塑料袋再次包装，节约成本；
(7)箱子密封时摇盖能相互卡住，保证箱子不会压扁塌倒，而且摇盖也支撑起箱子，增强箱子抗压强度；
(8)箱子不放脆筒时可由立体变为平板，减小体积，方便运输。
综上，此实用新型使脆筒取放变得简单，大大降低取放时人为因素所造成的脆筒破损率。由于新型的箱子采用立体蜂窝状结构，增大了箱子整体的抗压强度，降低了运输过程中脆筒的破损率；取脆筒时只需打开箱子两端，用专用尼龙棍轻轻一推，就可以轻松取出每一串脆筒了，加快了取脆筒的效率。并且箱子和隔板可以单独回收使用。箱子和隔板都可以由立体变为平面，缩小体积，方便运输。
附图说明
图1为本实用新型的专用包装箱结构示意图；
图2为本实用新型的专用包装箱取出蛋过程筒示意图；
图3a～d为本实用新型的专用包装箱折叠过程中侧面的示意图；
图4为本实用新型的专用包装箱的箱体示意图；
图5为本实用新型的专用包装箱蜂窝状隔板示意图；
图6为本实用新型的带有摇盖的专用包装箱示意图；
图7为本实用新型的专用包装箱的拆卸时所用卡槽示意图。
附图标示
1、箱体 2、隔板 3、尼龙辊
4、蛋筒 5、摇盖
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本实用新型所提供的技术方案。
本实用新型的技术方案所提供的冷饮脆筒专用包装箱包括：箱体1和设置于箱体1内部的呈井字状纵横布置的隔板2，所述的隔板2形成的单元空间用于放置脆筒串；其中箱体1和隔板2均为硬质塑料制成。
如图1所示，蜂窝状隔板2把箱体1内空间分割成单独的单元，装箱时箱子侧面开口，把一串蛋筒4水平放入一个单独的单元，放满后直接打包封口，简单快捷，且不用放隔板和卡格，提高了装箱的效率。
如图2所示，取脆筒时箱子侧面两侧都打开，用专用尼龙棍3从箱子一侧轻轻地把脆筒串推出，就可以轻松的取出每一串脆筒了。现在使用的脆筒包装箱取出过程非常繁琐，放一串脆筒后需马上放一个卡格，以防止脆筒滑动碰撞。放满一层后需再放一个隔板，循环反复以至放满。
如图3a～d所示，新型脆筒包装箱可以沿一定方向折叠，从而由立体结构变形为平面结构，减小体积，方便运输。
如图4和5所示，新型脆筒包装箱的外壳和中间的蜂窝状隔板是可以分开，单独清洗、消毒、干燥，还可单独重复使用，减少成本。新型包装箱封口处有密封圈，封口后箱子形成密闭的空间，隔绝了外界环境中水分、微生物、气味、机械杂质等影响脆筒品质的因素。
如图6所示，新型脆筒包装箱封口时摇盖5能相互卡住，保证在运输储存过程中箱子不会压扁歪倒。装箱时和取出时将箱子放在对应的卡槽上，卡槽不仅能够固定住箱子还能使箱子保持方正，不会压扁歪倒。对应卡槽如图7所示。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种冷饮脆筒专用包装箱，其特征在于，所述的包装箱包括：箱体(1)和设置于箱体(1)内部的呈井字状纵横布置的隔板(2)，所述的隔板(2)形成的单元空间用于放置脆筒串；
所述的箱体(1)和隔板(2)均为硬质塑料制成。
2.根据权利要求1所述的冷饮脆筒专用包装箱，其特征在于，所述的箱体(1)和隔板(2)一次注塑成型。
3.根据权利要求1所述的冷饮脆筒专用包装箱，其特征在于，所述的箱体(1)和隔板(2)可拆分。
4.根据权利要求1所述的冷饮脆筒专用包装箱，其特征在于，所述的箱体(1)为可折叠的。
5.根据权利要求1或4所述的冷饮脆筒专用包装箱，其特征在于，所述的隔板(2)为可折叠的。
6.根据权利要求5所述的冷饮脆筒专用包装箱，其特征在于，所述冷饮脆筒专用包装箱还包括一对摇盖(5)，用于固定套设的可折叠的箱体(1)和隔板(2)。
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Cited By (1)
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| CN105151364A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-16 | 苏州瑞美科材料科技有限公司 | 一种金属制品的包装方法 |
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2010
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