CN201969761U - 薄壁金属管凹槽成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁金属管凹槽成型装置，包括滚轮部分，还包括芯模部分，所述芯模部分由弹性夹头和夹头拉杆组成，其中弹性夹头包括管状体，在管状体的头部周向设置有若干抓爪，所述抓爪向轴线倾斜形成锥形头部，沿抓爪外壁设有环形凹槽；夹头拉杆包括杆体，杆体的一端设有与抓爪内径相配合的锥形涨紧头；滚轮部分包括与抓爪外壁上的环形凹槽相适应的滚轮。本实用新型在薄壁金属管的管壁上加工周向的凹槽时，由于采用滚轮与夹爪上的凹槽相配合的模压方式加工凹槽，使得加工的凹槽形状精致美观，尺寸标准，质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管加工装置，具体涉及一种薄壁金属管凹槽成型装置。
背景技术
有些场合常常需要在薄壁金属管的管壁上加工周向的凹槽，其加工方法一般采用无芯压制，即用压轮在没有芯的金属管外壁上滚压成凹槽。由于无芯，使得管壁在无支撑的情况下受滚轮的外力作用自由变形，压制的凹槽在形状上不精致，凹槽尺寸不标准，产品质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁金属管凹槽成型装置，其加工的凹槽的质量好、尺寸标准、精致美观。
实现本实用新型目的采用的技术方案是：薄壁金属管凹槽成型装置包括滚轮部分和芯模部分，所述芯模部分由弹性夹头和夹头拉杆组成，其中弹性夹头包括管状体，在管状体的头部周向设置有若干夹爪，所述夹爪向轴线倾斜形成锥形头部，沿夹爪外壁设有环形凹槽；夹头拉杆包括杆体，杆体的一端设有与夹爪内径相配合的锥形涨紧头；滚轮部分包括与夹爪外壁上的环形凹槽相适应的滚轮。
所述弹性夹头的管状体在尾部活动连接有夹头连接管。
所述弹性夹头由单独的管状体和夹爪两部分组成，夹爪与管状体的轴线平行设置，夹爪的外壁设有卡环，夹爪的后端通过凹槽与管状体上的凸块相配合或通过凸块与管状体外壁上的凹槽相配合。
本实用新型在薄壁金属管的管壁上加工周向的凹槽时，将芯模部分置于金属管内，通过夹头拉杆将弹性夹头上的夹爪涨开紧紧顶在金属管的内壁上，使滚轮与夹爪上的凹槽相配合，在金属管的管壁上加工成型凹槽。由于采用滚轮与夹爪上的凹槽相配合的模压方式加工凹槽，使得加工的凹槽形状精致美观，尺寸标准，质量好。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构及使用状态示意图。
图2是本实用新型的不同使用状态示意图。
图3是薄壁金属管在加工时的示意图。
图4是本实用新型的另一种结构及使用状态示意图。
图5是图4的不同使用状态示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，薄壁金属管凹槽成型装置包括滚轮部分和芯模部分，芯模部分由弹性夹头和夹头拉杆组成，其中弹性夹头为一管状体，在管状体的头部周向设置有若干夹爪8，夹爪8向轴线a倾斜形成锥形头部，沿夹爪外壁设有环形凹槽6；夹头拉杆位于弹性夹头内，包括杆体11，杆体的前端设有与夹爪8内径相配合的锥形涨紧头5；弹性夹头的管状体在尾部通过螺纹9活动连接有夹头连接管10；滚轮部分包括支架1，在支架1通过轴3装有与弹性夹头的夹爪8上的环形凹槽6相适应的滚轮2。
工作原理：
见图1,将薄壁金属管4固定在机床的旋转夹头12上，将滚轮部分设置在升降装置（未画）上，将升降装置和芯模部分固定在机床的横向拖板（未画）上，使滚轮部分上的滚轮2与芯模部分夹爪8上环形凹槽6对应，将芯模部分对准薄壁金属管4中心，横向移动芯模部分和滚轮部分至薄壁金属管4上要加工凹槽的位置（芯模部分伸入薄壁金属管4内），机床上的拉伸部件（未画）向外拉动夹头拉杆11，夹头拉杆11的锥形涨紧头5将弹性夹头的夹爪8向外涨开紧贴薄壁金属管4内壁，芯模部分随薄壁金属管4一起转动，使滚轮部分沿升降装置下降至薄壁金属管4外壁处与夹爪8上的环形凹槽6配合在薄壁金属管4上滚压成型凹槽7，薄壁金属管4在转动时由一对平整轮13支撑（参见图3），可以使其管壁在变形过程中得以修复，从而使滚压成型的凹槽更加标准美观。见图2，一个凹槽7加工完毕，反方向推动夹头拉杆11，弹性夹头的夹爪8复位，向上升起滚轮部分，横向移动芯模部分和滚轮部分至薄壁金属管4上另一处要加工凹槽的位置。
实施例2
本实施例的弹性夹头与实施例1有所不同，如图4所示，弹性夹头由单独的管状体10和夹爪8两部分组成，夹爪8有若干个成圆筒状与管状体10的轴线a平行设置，沿夹爪8外壁设有环形的成形凹槽6，沿夹爪8的外壁还设有卡环槽，卡环槽内设置弹性卡环14，夹爪8的后端通过凸块16与管状体外壁上的凹槽15相配合（或通过凹槽与管状体外壁上的凸块相配合），夹爪8通过卡环14和凸块16固定在管状体10外壁上。
见图5,加工时，夹爪8在夹头拉杆11的锥形涨紧头5的作用下，克服弹性卡环14的作用力向外涨开紧贴薄壁金属管4内壁，由于夹爪8和管状体10外壁之间通过凹凸结构连接，夹爪8在紧贴薄壁金属管4内壁时不会与管状体10脱离。
Claims (4)
1.一种薄壁金属管凹槽成型装置，其特征在于包括滚轮部分、芯模部分，所述芯模部分由弹性夹头和夹头拉杆组成，其中弹性夹头包括管状体，在管状体的头部周向设置有若干夹爪，所述夹爪向轴线倾斜形成锥形头部，沿夹爪外壁设有环形凹槽；夹头拉杆包括杆体，杆体的一端设有与夹爪内径相配合的锥形涨紧头；滚轮部分包括与夹爪外壁上的环形凹槽相适应的滚轮。
2.根据权利要求1所述的薄壁金属管凹槽成型装置，其特征在于所述弹性夹头的管状体在尾部活动连接有夹头连接管。
3.一种薄壁金属管凹槽成型装置，包括滚轮部分，其特征在于还包括芯模部分，所述芯模部分由弹性夹头和夹头拉杆组成，弹性夹头由单独的管状体和夹爪两部分组成，所述夹爪与管状体的轴线平行设置，夹爪的外壁设有卡环，夹爪的后端通过凹槽与管状体上的凸块相配合或通过凸块与管状体外壁上的凹槽相配合。
4.根据权利要求3所述的薄壁金属管凹槽成型装置，其特征在于所述弹性夹头的管状体在尾部活动连接有夹头连接管。
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