CN201966068U - 电力电容器电气引出端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为电力电容器电气引出端子，包括接线端子和绝缘套管，接线端子从电容器壳体内引出，绝缘套管处于接线端子与电容器壳体之间，使二者绝缘，接线端子下方的颈部为螺杆，其上有六角螺母，紧固绝缘套管顶部的上端盖。接线端子为平板形，其平板上开设有至少一个接线的通孔。连接部位外加绝缘套。本接线端子为长方体，厚为1mm～30mm。优选方案开两个接线的通孔。端子表面有电镀层或搪锡层适于防腐。绝缘套管与电容器壳体的连接为钎焊式、或氩弧焊、或压接式。本端子与外部导线平面搭接并用螺栓紧固，接触面大，连接可靠，增大了接触压力、减少了接触电阻，不发热。且连接方式简单易行。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及电力电容器技术领域，具体为一种电力电容器电气引出端子。
(二)背景技术
在电力系统，特别是超高压直流输电系统中，为了补偿系统感性无功功率、滤除系统交流侧的谐波分量，需要使用大量的电力电容器。从电容器壳体内引出的接线端子与电容器的外壳间必须要有一定的绝缘，所以电容器的电气引出端子包括从电容器内引出的电气接线端子以及其上装配的绝缘套管。
目前电容器的接线端子的都是圆形结构，主要有螺纹型和光杆圆柱型。螺纹型的接线端子与外部导线主要通过瓦型线夹连接后实现电流流通。这种连接方式是目前的主导连接方式。光杆圆柱型接线端子与外部导线通过握手线夹连接，实现电流流通，这种连接方式目前使用得较少。这两种接线端子的优点均是简单易行，缺点是存在线夹开裂问题，而且接头发热问题也较较严重。
电容器的接线端子的接头发热问题仍是困扰电容器行业的老大难问题。特别是直流输电工程，由于系统的谐波含量大，流过电容器的电流大大高于常规电容器，电容器接线端子的接头处发热问题尤为严重，目前已经成为直流输电工程用电容器的一个主要问题。同时，由于直流输电工程电容器数量多、塔架高、检修困难，如果电容器的接线端子的接头发热问题得不到解决，会极大地增加电容器的运行维护工作量，危害电容器的安全运行。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种电力电容器电气引出端子，其接线端子为平板型且有接线孔，方便可靠地与外部导线连接，减少接头处的发热。
本实用新型设计的电力电容器电气引出端子包括接线端子和绝缘套管，接线端子从电容器壳体内引出，绝缘套管处于接线端子与电容器壳体之间，使二者绝缘，接线端子下方的颈部为螺杆，其上有六角螺母，紧固绝缘套管顶部的上端盖。本方案中接线端子为平板形，其平板上开设有至少一个接线的通孔。
本接线端子与外部导线的连接时，采用平面直接搭接并用螺栓经接线孔紧固，与外部导线接触面大，连接可靠，不松动，不发热。
本接线端子与外部导线的连接后，连接部位外加绝缘套绝缘。所述绝缘套为可热缩套管或其他。
所述平板形接线端子的横截面为矩形。
所述平板形接线端子为长方体，沿接线端子轴线方向的长度为10mm～100mm，宽度为10mm～100mm，平板厚为1mm～30mm。
优选方案中所述接线端子平板面上开两个接线的通孔，孔径为5mm～50mm，孔距为10mm～80mm。
所述接线端子表面有电镀层或搪锡层，化学覆盖适合用于户外防腐。
本电气引出端子的绝缘套管与电容器壳体的连接为焊接式或者为压接式。所述焊接方式可以为钎焊、或电焊、或气焊、或气体保护焊等。
另一种方案为，本电气引出端子的绝缘套管与电容器壳体的上盖固连为一体，减小法兰与盖子间的焊接，提高连接的可靠性。
本实用新型电力电容器电气引出端子的优点为：1、平板形接线端子可提供两个平面与外部导线平面搭接，最大可能地增大与外部导线平面的接触面、减少接触部位发热，连接更为可靠；2、接线端子的平面与外部导线平面直接压接，且有至少一个螺栓紧固，增大了接触压力、减少了接触电阻，不存在线夹开裂造成接触不良的风险，保证连接更为可靠；3、平面搭接、螺栓紧固的连接方式简单易行；4、外部导线的接头端可以为矩形铜片的软连接结构，以避免电容器套管在运行时受到机械力的作用。
(四)附图说明
图1为本电力电容器电气引出端子实施例1的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本电力电容器电气引出端子实施例2的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为本电力电容器电气引出端子实施例3的结构示意图。
图内标号为：
1、接线端子，2、六角螺母，3、上端盖，4、绝缘套管，5、密封垫，6、壳体上盖。
(五)具体实施方式
实施例1
本电力电容器电气引出端子实施例1如图1和2所示，包括接线端子1和绝缘套管4，接线端子1从电容器壳体内引出，绝缘套管4处于接线端子1与电容器壳体之间，使二者绝缘，接线端子1下方的颈部为螺杆，其上有六角螺母2，紧固绝缘套管4顶部的上端盖3。本例接线端子1为平板形的长方体，长度为58mm，宽度为30mm，平板厚为8mm，如图2所示横截面为矩形。所述接线端子1平板面上开有两个接线的通孔，孔径为9mm，孔距为25mm。接线端子1表面有电镀层，满足户外使用的防腐要求。
本例电气引出端子的绝缘套管4与电容器壳体的连接为压接式。
实施例2
本电力电容器电气引出端子实施例1如图3和4所示，与实施例1相似，包括接线端子1和绝缘套管4，本例平板形接线端子1的长度为58mm，宽度为51mm，平板厚为8mm，横截面为矩形。所述接线端子平板面上开有4个接线的通孔，孔径为11mm，纵向和横向的孔距为25mm。与外部导线平面搭接后可用四点紧固连接。
本例电气引出端子的绝缘套管4与电容器壳体的连接为钎焊式。
实施例3
本电力电容器电气引出端子实施例3接线端子1与实施例1相似，也是平板形接线端子，如图5所示，本例的2个绝缘套管4与电容器的壳体上盖6固连为一体，绝缘套管4与壳体上盖6之间有密封垫5。
上述实施例，仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.电力电容器电气引出端子，包括接线端子(1)和绝缘套管(4)，接线端子(1)从电容器壳体内引出，绝缘套管(4)处于接线端子(1)与电容器壳体之间，使二者绝缘，接线端子(1)下方的颈部为螺杆，其上有六角螺母(2)，紧固绝缘套管(4)顶部的上端盖(3)；其特征在于：
所述接线端子(1)为平板形，其平板上开设有至少一个接线的通孔。
2.根据权利要求1所述的电力电容器电气引出端子，其特征在于：
所述平板形接线端子(1)的横截面为矩形。
3.根据权利要求1或2所述的电力电容器电气引出端子，其特征在于：
所述平板形接线端子(1)平板厚为1mm～30mm。
4.根据权利要求1或2所述的电力电容器电气引出端子，其特征在于：
所述平板形接线端子(1)为长方体，沿接线端子轴线方向的长度为10mm～100mm，宽度为10mm～100mm，平板厚为1mm～30mm。
5.根据权利要求1或2所述的电力电容器电气引出端子，其特征在于：
所述接线端子(1)平板面上开有两个接线的通孔。
6.根据权利要求1或2所述的电力电容器电气引出端子，其特征在于：
所述接线端子(1)平板面上的通孔孔径为5mm～50mm，孔距为10mm～80mm。
7.根据权利要求1或2所述的电力电容器电气引出端子，其特征在于：
所述接线端子(1)表面有电镀层或搪锡层。
8.根据权利要求1或2所述的电力电容器电气引出端子，其特征在于：
所述绝缘套管(4)与电容器壳体的连接为焊接式或压接式。
9.根据权利要求1或2所述的电力电容器电气引出端子，其特征在于：
所述绝缘套管(4)与电容器的壳体上盖(6)固连为一体。
10.根据权利要求9所述的电力电容器电气引出端子，其特征在于：
所述绝缘套管(4)与电容器的壳体上盖(6)之间有密封垫(5)。
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Cited By (3)
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