CN201950547U - 全自动倒角磨削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动倒角磨削机，包括有一机架，所述机架上设置有循环转动送料的送料机构、沿垂直方向上下升降压料的压料机构、沿水平方向左右伸缩削料的磨料机构、及与上述机构电连接进而控制上述机构自动化作业的电气控制系统。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：1、结构紧凑合理，操作方便容易，一个操作人员可同时操控几台机器，提高了工作效率，节省了成本支出；2、安全可靠，环保无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削机，属于深加工机械设备技术领域，尤其是指一种全自动倒角磨削机。
背景技术
目前，市面上的烧烤用叉具一般都需要进行倒角或磨尖处理，以便于叉串起食物。现有技术中，通常做法是利用磨削机对铁线或钢线的端部进行倒角或磨尖，这种方法为半自动加工方法，每一台磨削机都需要配备专门的操作人员，耗时耗力，工作效率低下，同时增加了操作人员的生产成本支出。本实用新型即对现有技术中存在问题的技术改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构紧凑合理、操作方便容易、自动化程度高、工作效率高、安全可靠的全自动倒角磨削机。
为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：
一种全自动倒角磨削机，包括有一机架，所述机架上设置有循环转动送料的送料机构、沿垂直方向上下升降压料的压料机构、沿水平方向左右伸缩削料的磨料机构、及与上述机构电连接进而控制上述机构自动化作业的电气控制系统。
进一步，所述送料机构包括有：输送导轨，倾斜设置于机架上部；送料转盘，临靠于输送导轨的进料端部，包括第一送料转盘和第二送料转盘，两者之间通过一连轴相连接，连轴的动力输入端通过传动齿轮与一送料电机传动连接；及出料导杆，倾斜设置于机架上部且临靠于送料转盘的出料端部。
进一步，所述送料转盘的周端间隔均匀设置有卡口。
进一步，所述输送导轨设置有用于保证顺利送料进入送料转盘的压杆。
进一步，所述压料机构包括有：压料气缸，通过一固定板架设于机架上；上压块，与压料气缸的活塞杆紧固连接尤其带动上下升降；及下压块，固定设置于机架上且与上压块对应匹配。
进一步，所述上压块设置有第一导向杆，第一导向杆与设置于固定板的第一导板的第一导向槽滑动连接配合。
进一步，所述磨料机构包括有：磨削电机，固定设置于机架下方；转轴，通过轴承架设置于机架上，其动力输入端与磨削电机传动连接；磨刀，与转轴的动力输出端紧固连接；及推送气缸，通过连接架与轴承架固定连接，其活塞杆通过一连接器与转轴的动力输入端传动连接。
进一步，所述连接器设置有第二导向杆，第二导向杆与设置于连接架的第二导板的第二导向槽滑动连接配合。
进一步，所述电气控制系统采用PLC可编程控制器。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、结构紧凑合理，操作方便容易，一个操作人员可同时操控几台机器，提高了工作效率，节省了成本支出；
2、安全可靠，环保无污染。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的全自动倒角磨削机，包括有一机架1，所述机架1上设置有循环转动送料的送料机构2、沿垂直方向上下升降压料的压料机构3、沿水平方向左右伸缩削料的磨料机构4、及与上述机构电连接进而控制上述机构自动化作业的电气控制系统5。
上述送料机构2包括有：输送导轨21，倾斜设置于机架1上部；送料转盘，临靠于输送导轨的进料端部，包括第一送料转盘22和第二送料转盘23，两者之间通过一连轴24相连接，连轴24的动力输入端通过传动齿轮与一送料电机25传动连接；及出料导杆(图中未画出)，倾斜设置于机架1上部且临靠于送料转盘2的出料端部。进一步，所述送料转22、23盘的周端间隔均匀设置有卡口221、231；所述输送导轨21设置有用于保证顺利送料进入送料转盘22、23的压杆(图中未画出)。
上述压料机构3包括有：压料气缸31，通过一固定板32架设于机架1上；上压块33，与压料气缸31的活塞杆紧固连接尤其带动上下升降；及下压块34，固定设置于机架1上且与上压块33对应匹配。进一步，所述上压块33设置有第一导向杆331，第一导向杆331与设置于固定板的第一导板35的第一导向槽351滑动连接配合。
上述磨料机构4包括有：磨削电机，固定设置于机架1下方；转轴41，通过轴承架42设置于机架1上，其动力输入端与磨削电机传动连接；磨刀43，与转轴41的动力输出端紧固连接；及推送气缸44，通过连接架45与轴承架42固定连接，其活塞杆通过一连接器46与转轴41的动力输入端传动连接。进一步，所述连接器46设置有第二导向杆461，第二导向杆461与设置于连接架的第二导板47的第二导向槽471滑动连接配合。
本实用新型的工作原理如下所述：铁丝或钢线平铺于输送导轨21上，由于输送导轨21倾斜设置，因此铁线或钢丝具有向下的趋势并卡入送料转盘22、23的卡口221、231，送料转盘22、23在送料电机25的驱动作用下循环转动并间歇性暂停，当送料转盘22、23转动至铁丝或钢丝刚好置于下压块34位置时，压料气缸31驱动上压块33向下移动并紧紧压住铁丝或钢丝，此时，推送气缸44驱动高速转动的转轴41向前移动，磨刀43随之向前移动并对铁丝或钢丝进行倒角磨尖处理，完成之后推送气缸44收回并带动转轴41向后移动，磨刀43离开铁丝或钢丝，压料气缸31同步收回并带动上压块上33升，此时送料转盘22、23重新启动转动，处理好的铁丝或钢丝由出料导杆输送离开送料转盘22、23，如此循环重复上述步骤。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (9)
1.一种全自动倒角磨削机，包括有一机架，其特征在于：所述机架上设置有循环转动送料的送料机构、沿垂直方向上下升降压料的压料机构、沿水平方向左右伸缩削料的磨料机构、及与上述机构电连接进而控制上述机构自动化作业的电气控制系统。
2.根据权利要求1所述的全自动倒角磨削机，其特征在于：所述送料机构包括有：
-输送导轨，倾斜设置于机架上部；
-送料转盘，临靠于输送导轨的进料端部，包括第一送料转盘和第二送料转盘，两者之间通过一连轴相连接，连轴的动力输入端通过传动齿轮与一送料电机传动连接；
-出料导杆，倾斜设置于机架上部且临靠于送料转盘的出料端部。
3.根据权利要求2所述的全自动倒角磨削机，其特征在于：所述送料转盘的周端间隔均匀设置有卡口。
4.根据权利要求2所述的全自动倒角磨削机，其特征在于：所述输送导轨设置有用于保证顺利送料进入送料转盘的压杆。
5.根据权利要求1所述的全自动倒角磨削机，其特征在于：所述压料机构包括有：
-压料气缸，通过一固定板架设于机架上；
-上压块，与压料气缸的活塞杆紧固连接尤其带动上下升降；
-下压块，固定设置于机架上且与上压块对应匹配。
6.根据权利要求5所述的全自动倒角磨削机，其特征在于：所述上压块设置有第一导向杆，第一导向杆与设置于固定板的第一导板的第一导向槽滑动连接配合。
7.根据权利要求1所述的全自动倒角磨削机，其特征在于：所述磨料机构包括有：
-磨削电机，固定设置于机架下方；
-转轴，通过轴承架设置于机架上，其动力输入端与磨削电机传动连接；
-磨刀，与转轴的动力输出端紧固连接；
-推送气缸，通过连接架与轴承架固定连接，其活塞杆通过一连接器与转轴的动力输入端传动连接。
8.根据权利要求7所述的全自动倒角磨削机，其特征在于：所述连接器设置有第二导向杆，第二导向杆与设置于连接架的第二导板的第二导向槽滑动连接配合。
9.根据权利要求1所述的全自动倒角磨削机，其特征在于：所述电气控制系统采用PLC可编程控制器。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108098493A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 中国兵器装备集团自动化研究所 | 一种用于轴类零件的高效磨削倒角装置 |
| CN109926875A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-25 | 河南省林晓科技开发有限公司 | 一种地铁疏散平台拉杆磨尖机及加工方法 |
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