CN201956409U - 一种锂动力电池组装连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂动力电池组装连接装置，属于电池组装领域。它包括电池极耳焊接装置、电池通讯管理装置，所述电池极耳焊接装置包括连接基板，连接基板上连接有电池极耳、与该电池极耳焊接的焊接铜箔；所述电池通讯管理装置包括安装在连接基板上的通讯管理线路、安装在连接基板上的汇合输出点；通讯管理线路从焊接铜箔引出，汇集到连接基板上的所述汇合输出点。所述组装连接装置还包括当保护电路需要安装在电池模块内部时，保护电路同电池的通讯端口连接方式及保护电路的固定装置，本实用新型提供的电池组装连接装置优化美观了电池的连接结构，并提升了电池的生产效率、产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂动力电池组装连接装置，属于电池组装领域。
背景技术
锂动力电池行业属于新能源领域，工艺技术还在创新优化阶段，其中锂动力电池组装技术也还需要继续提升，因动力电池都是由多只单节电池通过并联、串联组装后进行应用，锂动力电池的并联、串联连接工艺技术很大程度影响着成组后的电池性能，连接工艺的可操作性也影响着产品的制造效率，按以前所采用的电池连接工艺在操作过程中容易出现短路、连接错误现象，且线路杂乱、效率低，产品质量也不能有效的控制，本实用新型技术方案将改善上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题提供一种锂动力电池组装连接装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种锂动力电池组装连接装置，它包括电池极耳焊接装置、电池通讯管理装置，所述电池极耳焊接装置包括连接基板，连接基板上连接有电池极耳、与该电池极耳焊接的焊接片；所述电池通讯管理装置包括安装在连接基板上的通讯管理线路、安装在连接基板上的汇合输出点；通讯管理线路从焊接片引出，汇集到连接基板上的所述汇合输出点。
本实用新型上述技术方案中，电池极耳焊接装置采用电路板为连接基板，电池通讯管理装置是从连接基板上每一个独立的焊点引出一条线路汇集到连接基板的汇合输出点，并在此汇合输出点上安装用于电池监测管理的通讯端口，此通讯端口用于保护电路对电池的监测管理时的接线端口。
作为上述技术方案的优选，它还包括电池保护电路安装装置，所述电池保护电路安装装置包括基板，该基板上设置有保护电路安装孔、通讯连接器公座；所述连接基板上连接有导柱，所述导柱穿过基板的保护电路安装孔；导柱穿过所述保护电路安装孔的部分螺纹连接有螺母。
电池保护电路安装装置是在连接基板上安装四个导柱，将电池保护电路安装装置固定在导柱上，并在保护电路上设计有通讯连接器公座，可对应的插入连接基板上的通讯连接器母座，从而实现保护电路安装装置的固定及保护电路对电池的监测管理。
作为上述技术方案的优选，所述汇合输出点为通讯连接器母座。
作为上述技术方案的优选，所述汇合输出点为导线焊盘。
作为上述技术方案的优选，所述电池极耳穿过设置在连接基板上的极耳安装孔与焊接片电连通。
本实用新型上述技术方案中，连接基板上设计有可放进电池极耳的极耳安装孔，极耳安装孔旁边的连接基板面上铺有可焊锡的焊接片，组装中的每节电池极耳穿过对应的极耳安装孔后向对应的焊接片方向折弯并和焊接片紧贴，使用电烙铁在焊接片和电池极耳的接触位焊上锡进行连通。
作为上述技术方案的优选，所述连接基板上设置有用于固定导柱的导柱安装孔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、电池极耳焊接装置改善了以往方形软包锂电池并联、串联时极耳焊锡不好定位及焊接后有可能脱焊现象，且明显提升了电池组装后的整齐美观性；
2、电池通讯管理装置的设计代替了以往每单个焊点需要再另外焊接导线的操作方法，防止了单个焊点焊线容易出现的短路、连接错误、线路杂乱现象，且提升了产品的制造效率，更便于后续的组装工序；
3、电池保护电路安装装置改变了以往保护电路没有设计固定位置导致的保护电路容易受损现象，保护电路上的通讯连接器公座和连接基板上的通讯连接器母座对接代替了导线连接方式，提升了电池组装的效率、产品整齐美观及产品的质量，也便于拆卸检修。
附图说明
图1为本实用新型实施例一电池极耳连接装置及通讯管理装置的结构示意图； 图2为实施例二的整体结构示意图；
图3为实施例三的整体结构示意图；
图4为实施例三基板的结构示意图； 图5为实施例三的安装结构示意图；
图中：1-电池，2-连接基板，3-焊接片，4-极耳安装孔；5-电池极耳；6-通讯管理线路；7-通讯连接器母座；8-导线焊盘；9-导柱安装孔；10-导柱；11-基板；12-保护电路安装孔；13-通讯连接器公座；14-螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一
如附图1所示，电池组装装置包括电池极耳焊接装置、电池通讯管理装置和电池1，电池极耳焊接装置包括连接基板2，连接基板2上设置有五个电池极耳孔4，穿过电池极耳孔4连接有电池极耳5，并设置与该电池极耳5焊接的五个焊接片3，连接基板2上四个角上还设置有四个导柱安装孔9；电池通讯管理装置包括安装在连接基板2上的通讯管理线路6、安装在连接基板2上的汇合输出点，通讯管理线路6从焊接片3引出，汇集到连接基板2上的汇合输出点；电池1上装有多个独立的锂动力电池。极耳安装装置是先将电池极耳5穿过连接基板2对应的极耳安装孔4，极耳安装孔4旁边的连接板面上铺有可焊锡的焊接片3，将穿过极耳安装孔4的电池极耳5向对应的焊接片3方向折弯并和焊接片3紧贴，使用电烙铁在焊接片3和电池极耳5的接触位焊上锡，以达到各电池1中各锂电池间的并联、串联组合。电池通讯管理装置是从连接基板2上每一个独立的焊接片3引出一条通讯管理线路6汇集到连接基板2的汇合输出点，在此汇合输出点安装上用于电池1监测管理的通讯连接器母座7，在通讯连接器母座7上安装一个半开放式的壳体，对母座进行半开式的保护，由此通讯连接器母座7进行对外的通讯管理连接。
实施例二
如附图2所示，实施例二与实施例一区别在于在汇合输出点设置导线焊盘8，以焊接的方式进行对外通讯管理连接。
实施例三
如附图3、4和5所示，实施例三与实施例一和二的区别在于实施例三中配有电池保护电路安装装置；连接基板2上汇合输出点设置有通讯连接器母座7，通讯连接器母座7直接裸露在外，不再安装半开方式的壳体。电池保护电路安装装置包括基板11，基板11为电路板，基板11上设置有保护四个电路安装孔12、通讯连接器公座13。基板11安装时先将四个导柱10固定在连接基板2上的四个导柱安装孔9上，再将基板11上的元件面面向连接基板2固定在导柱10上，同时保护电路11上的通讯连接器公座13对应的插入连接基板2上的通讯连接器母座7，导柱10穿过保护电路安装孔12的部分用螺母14进行固定，从而实现了保护电路11的固定及保护电路11同电池1的通讯管理连接。
Claims (6)
1.一种锂动力电池组装连接装置，它包括电池极耳焊接装置、电池通讯管理装置，其特征在于：所述电池极耳焊接装置包括连接基板（2），所述连接基板（2）上设置有用于穿出电池极耳（5）的电池极耳孔（4），电池极耳孔（4）的一侧铺有焊接片（3）；所述电池通讯管理装置包括设在连接基板（2）上的通讯管理线路（6）、安装在连接基板（2）上的汇合输出点；通讯管理线路（6）从焊接片（3）引出，汇集到连接基板（2）上的所述汇合输出点。
2.根据权利要求1所述的一种锂动力电池组装连接装置，其特征在于：它还包括电池保护电路安装装置，所述电池保护电路安装装置包括基板（11），该基板（11）上设置有保护电路安装孔（12）、通讯连接器公座（13）；所述连接基板（2）上连接有导柱（10），所述导柱（10）穿过基板（11）的保护电路安装孔（12）；导柱（10）穿过所述保护电路安装孔（12）的部分螺纹连接有螺母（14）。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂动力电池组装连接装置，其特征在于：所述汇合输出点为通讯连接器母座（7）。
4.根据权利要求1所述的一种锂动力电池组装连接装置，其特征在于：所述汇合输出点为导线焊盘（8）。
5.根据权利要求1所述的一种锂动力电池组装连接装置，其特征在于：所述电池极耳（5）穿过设置在连接基板（2）上的极耳安装孔（4）与焊接片（3）电连通。
6.根据权利要求1或2所述保护电路安装装置，其特征在于：所述连接基板（2）上设置有用于固定导柱的导柱安装孔（9）。
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| CN103427095A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-04 | 深圳市鼎力源科技有限公司 | 一种大容量动力型电池组的制造方法 |
| CN110024177A (zh) * | 2016-11-28 | 2019-07-16 | 株式会社自动网络技术研究所 | 布线模块 |
| CN113394520A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-14 | 厦门海辰新能源科技有限公司 | 一种叠片型锂电池及装配方法 |
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