CN201954191U

CN201954191U - 管道快速抢修接头

Info

Publication number: CN201954191U
Application number: CN2011200186318U
Authority: CN
Inventors: 刘英爵
Original assignee: Individual
Current assignee: Chongqing Dazu Tong Tong Pipeline Equipment Co Ltd
Priority date: 2011-01-21
Filing date: 2011-01-21
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2021-01-21

Abstract

一种管道快速抢修接头，包括上、下壳体，螺栓和螺母，其关键在于：一个贴在上、下壳体内壁及上、下壳体结合部上的整体式密封垫；一个装在壳体上，在旋转螺母使上、下壳体结合过程中能有效释放渗漏介质与整体式密封垫间压力从而可以方便、快捷地拧紧螺母完成抢修工作的减压密封阀。与现有技术相比，具有结构简单，使用方便，密封可靠，重量轻的特点。经对比实验，壳体厚度可减小25％以上，经水压测试，在15公斤压力下，无渗漏现象。

Description

管道快速抢修接头

技术领域

本实用新型涉及一种输送介质的管道发生爆裂、破损后进行快速抢修的接头。

背景技术

众所周知，在输送自来水、石油、煤气等介质的铸铁管、钢管、水泥管等各种管道上，常会因各种原因发生爆炸[俗称爆管]，裂缝、渗漏或折断等事故。对于这些事故，现有技术通常采用下述方法处理：对于爆管、折断的管道，常将损坏的部份切除，换一节新管道；对于裂缝，则用钢板卷成半圆，用平板橡胶包围管道，然后再用“U”型螺栓将钢板与管道拧为一体；对于承插口拉裂渗漏，基本上是将原有的填料清除干净，重新灌注填料密封，等填料完全凝固后方能使用。对于输送煤炭、石油、煤气等有害介质的钢管在发生上述事故时，除了采用上述方法修复外，还可焊接。但不论采用哪种方法修复，在修复前均需将管道内部介质完全排放干净，特别是焊接修理，否则将造成更大事故。此外，不论采取何种方式抢修，在修复前管路必须停止输送工作，这样，不仅抢修直接费用高，给用户带来的间接损失更大。为了克服上述不足，本人1998年发明了一种管道快速接头[ZL98228990.1]，这种接头可以在不停止内部介质输送情况下，将管道破损部位包覆起来，以达到方便、快捷维修管道的目的。这种接头的构成是：对合而成并由螺栓联接的壳体，两壳体的轴向结合部及两端环口处设有装填密封条和密封圈的槽，并装填有密封条和密封圈，由螺栓联接的上、下盖板与壳体端部联接。经实践证明，虽然这种结构较前有了很大进步，但也是有缺点的，由于密封条与密封圈分体设置，且上半圆密封圈与下半圆密封圈之间的结合处为斜面搭接，使用过程中经常产生错位，致使相互间结合部的密封效果差，易产生泄漏；在不停止管道介质输送情况下进行抢修时，上、下壳体在通过螺栓螺母联接过程中，随着渗漏介质的不断增加，上、下壳体随着螺母的旋紧其内部空间的不断缩小，内部压力将急剧增长，拧紧螺母困难，增大了抢修人员的劳动强度和工作时间。另外，作为上、下壳体，如果是用铸铁制成，由于砂眼、气孔等不可避免，在原本渗漏部位介质压力作用下，易产生二次泄漏，因此常常采用加大壳体壁厚的方法来克服这一问题，但这又造成材料的浪费、接头重量和成本的增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在不停止管道内部介质输送前提下，勿须切除损害部份、勿须重新加装填料、密封性能很好、抢修快捷方便、不会产生二次泄漏的管道快速抢修接头。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到，即这种管道快速抢修接头，包括上、下壳体，螺栓和螺母，其关键在于：一个贴在上、下壳体内壁及上、下壳体结合部上的整体式密封垫；一个装在壳体上，在旋转螺母使上、下壳体结合过程中能有效释放渗漏介质与整体式密封垫间压力从而可以方便快捷的拧紧螺母完成抢修工作的减压密封阀。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来达到，所述的整体式密封垫左右结合部分别设有凸台和凹槽，两端分别设有凸台；

所述的整体式密封垫左右结合部在结合过程中，凸台嵌入相对应的凹槽中；

所述的减压密封阀包括一个阀座、紧固螺母、阀帽和密封垫，阀帽上设有一个减压孔，阀座从整体式密封垫靠管道面穿出，通过紧固螺母使之与上壳体连接，然后将装有密封垫的阀帽装在阀座上。

按照上述组装而成的管道快速抢修接头在使用时，只需将贴有整体式密封垫的壳体包在管道损坏部位，适当旋松阀帽实现减压，拧紧螺母使上、下壳体对合为一体后，再拧紧阀帽即可。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

一、本实用新型具有本人1998年发明的一种管道快速接头[ZL98228990.1]的全部优点；

二、本实用新型的整体式密封垫克服了原设计密封件分散造成的密封效果不够理想的不足，由于凸台嵌入相对应的凹槽中，使密封极为可靠，并且，由于整体式密封垫覆盖了壳体内表，不仅可以有效避免由于上、下壳体自身缺陷带来的二次泄漏，而且可以减小壳体厚度，起到节约材料、减轻重量、降低成本的的作用。经对比实验，壳体厚度可减小25％以上，经水压测试，在15公斤压力下，无渗漏现象。

三、由于减压密封阀的设置，避免了原设计在使上、下壳体连为一体、拧紧螺母过程中，由于其渗漏介质的不断增加、内部空间的不断缩小，内压急剧增长，拧紧螺母困难，抢修人员的劳动强度大和工作时间长的不足。此外，由于减压孔的设置，避免了原设计中气、液介质四处飞溅的不足。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的描述。

图1为本实用新型管道快速抢修接头第一实施例的结构图；

图2为图1A-A旋转图；

图3为本实用新型管道快速抢修接头第二实施例的结构图；

图4为图3A-A旋转图。

图中，1为整体式密封垫，2为上壳体，3为紧固螺母，4为阀座，5为阀帽，6为螺栓，7为螺母，8为弹簧垫圈，9为下壳体，10为管道，11为密封垫。

具体实施方式

参见图1、图2，这是本实用新型管道快速抢修接头的第一实施例，本实施例管道快速抢修接头，包括上壳体2、下壳体9，螺栓6和螺母7，其关键在于：一个贴在上、下壳体内壁及上、下壳体结合部上的整体式密封垫1；一个装在壳体上，在旋转螺母使上、下壳体结合过程中能有效释放渗漏介质与整体式密封垫间压力从而可以方便快捷地拧紧螺母完成抢修工作的减压密封阀。

所述的整体式密封垫的左、右结合部，分别设有凸台和凹槽，两端分别设有凸台；

所述的整体式密封垫的左、右结合部，分别所设的凸台或凹槽呈半圆状或截锥状，在本实施例中为截锥状；

所述的整体式密封垫左、右结合部在结合过程中，凸台嵌入相对应的凹槽中，实现阴阳配合；

所述的整体式密封垫两端的凸台其纵截面呈齿条状；

所述的减压密封阀包括一个阀座4、紧固螺母3、阀帽5和密封垫11，阀帽5上设有一个减压孔，阀座从整体式密封垫1靠管道面穿出，通过紧固螺母3使之与上壳体2连接，然后将装有密封垫11的阀帽装在阀座4上。

所述的减压密封阀的阀帽5上邻接密封垫11处，设有一个减压孔。

抢修时，先将阀帽5拧松，使破损管道渗漏出来的介质通过阀座内腔、阀帽内孔底端一侧的减压孔中流出，从而实现减压的目的。

参见图3、图4，这是本实用新型管道快速抢修接头的第二实施例，在该实施例中，除了上、下壳体和整体式密封垫的形状与第一实施例不同外，其余均相同。该实施例主要是用于承插式管道损坏部位的修复。

此外，对弯头、用以安装分支管道的三通、四通部位损坏，可以将壳体和整体式密封垫制成相应形状将其包覆进行修复。对于破损部位长的管道，其壳体两端可以制成法兰盘式，以便用螺栓将两个或者两个以上的管道快速抢修接头联接起来，实现对这些较长破损部位的修复。

Claims

1.一种管道快速抢修接头，包括上壳体(2)、下壳体(9)，螺栓(6)和螺母(7)，其特征在于：一个贴在上、下壳体内壁及上、下壳体结合部上的整体式密封垫(1)；一个装在壳体上，在旋转螺母使上、下壳体结合过程中能有效释放渗漏介质与整体式密封垫间压力从而可以方便、快捷地拧紧螺母完成抢修工作的减压密封阀。

2.根据权利要求1所述的管道快速抢修接头，其特征在于：所述的整体式密封垫的左、右结合部，分别设有凸台和凹槽，两端分别设有凸台。

3.根据权利要求1所述的管道快速抢修接头，其特征在于：所述的整体式密封垫的左、右结合部，分别所设的凸台或凹槽呈半圆状或截锥状。

4.根据权利要求1或2或3所述的管道快速抢修接头，其特征在于：所述的整体式密封垫左、右结合部在结合过程中，凸台嵌入相对应的凹槽中。

5.根据权利要求1所述的管道快速抢修接头，其特征在于：所述的整体式密封垫两端的凸台，其纵截面呈齿条状。

6.根据权利要求1所述的管道快速抢修接头，其特征在于：所述的减压密封阀包括一个阀座(4)、紧固螺母(3)、阀帽(5)和密封垫(11)，阀帽(5)上设有一个减压孔，阀座从整体式密封垫(1)靠管道面穿出，通过紧固螺母(3)使之与上壳体(1)连接，然后将装有密封垫(11)的阀帽装在阀座(4)上。

7.根据权利要求6所述的管道快速抢修接头，其特征在于：所述的减压密封阀的阀帽(5)上邻接密封垫(11)处，设有一个减压孔。