CN201942599U - 采用a/a/o微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,包括A/A/O微曝氧化沟和沉淀池、污泥回流泵站,所述A/A/O微曝氧化沟依次由厌氧池、缺氧池、好氧池组成,所述的A/A/O微曝氧化沟和沉淀池、污泥回流泵站构成一双层壁筒状池体,所述的A/A/O微曝氧化沟及污泥回流泵站位于双层壁筒状池体的筒底与双层壁之间构成的环形池内,所述沉淀池为筒底与内侧壁构成的圆形池。本实用新型可实现部分池体共用,其投资小、占地面积小、运行管理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置,尤其是涉及一种采用A/A/0微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置。
背景技术
目前,用于城市污水处理具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类:第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法,如传统A/A/O工艺、A/A/O微曝氧化沟工艺(厌氧/缺氧/好氧生物脱氮除磷工艺)等;第二类为按时间进行分割的间歇性活性污泥法,如传统SBR、ICEAS、CAST、Unitank、MSBR工艺等。近年来建成最多污水处理厂处理工艺为A/A/O微曝氧化沟工艺。A/A/O微曝氧化沟工艺流程为:进水-厌氧池-缺氧池-好氧池-沉淀池-出水;现有的厌氧池-缺氧池-好氧池为环状折流池型,兼有推流式和完全混合式的流态,耐冲击负荷并充分利用了微孔曝气充氧机理,具有效率高、池深大、出水水质稳定、运行费用低等优点。好氧池部分水内回流至缺氧池,沉淀池污泥通过污泥回流泵站回流至厌氧池,缺氧池和好氧池在一个构筑物内,无须专用的混合液内回流设备,运行和管理控制方便灵活,除磷脱氮效率也很高,因此得到广泛应用。
但是,由于各池体单独建,存在的不足之处是:(1)池体与池体之间占用了部分用地,占地面积大;(2)增加了池体与池体之间的连接管及电缆的投资,对于一些欠发达的中小城镇实施起来较为困难;(3)没有共用墙体,墙体需要考虑墙体的双向受力,增加了墙体的厚度;(4)运行管理不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是提供一种采用A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,实现部分池体共用,其投资小、占地面积小、运行管理方便。
本实用新型实现上述目的的技术解决方案是:一种采用A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,包括A/A/O微曝氧化沟和沉淀池、污泥回流泵站,所述A/A/O微曝氧化沟依次由厌氧池、缺氧池、好氧池组成,其特征是:所述的A/A/O微曝氧化沟和沉淀池、污泥回流泵站构成一双层壁筒状池体,所述的A/A/O微曝氧化沟及污泥回流泵站位于双层壁筒状池体的筒底与双层壁之间构成的环形池内,所述沉淀池为筒底与内侧壁构成的圆形池,A/A/O微曝氧化沟的双层壁的内侧壁共用沉淀池的部分池壁。
在上述基础上,本实用新型还可以做进一步的改进:
所述污泥回流泵站、厌氧池、缺氧池和好氧池依次按逆时针顺序在环形池内前后循环相接。
所述厌氧池、缺氧池、好氧池为环状折流池型,该环状折流池型的池内设有导流墙。
所述的好氧池与缺氧池之间设有回流水道,水道上设有旋转回流门。
所述的污泥回流泵站的周向两端池壁为直线型池壁,该污泥回流泵站呈近矩形的池体。
所述沉淀池内设有污泥回流管,所述污泥回流泵站通过污泥回流管与沉淀池连通,沉淀池内的污泥可经污泥回流管流至污泥回流泵站。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1.A/A/O微曝氧化沟、沉淀池与污泥回流泵站的合建,部分池体共用,节省了土建投资和减少了占地面积;
2.节省了池与池之间的连接管及电缆,降低了投资资金;
3.减少了墙体的厚度与施工难度,建造快;
4.工艺流程短,运行管理方便。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。
1.厌氧池,2.缺氧池,3.好氧池,4.沉淀池,5.污泥回流泵站,6.水下推流搅拌器,7.微孔曝气器,8.旋转回流门,9.刮吸泥机,10.污泥回流管,11.污泥回流泵,12.剩余污泥泵,13.导流墙。
具体实施方式
如图1所示,一种采用的A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,其包括A/A/0微曝氧化沟、沉淀池4、污泥回流泵站5,A/A/0微曝氧化沟由厌氧池1、缺氧池2、好氧池3组成,厌氧池、缺氧池、好氧池为环状折流池型,该环状折流池型的池内设有导流墙。通过采用该环状折流池型,池与池之间水流过渡顺畅,阻力减到最小,可使污水一进入池内,即可在短时间内与池内泥水快速混合进行反应。同时通过对推进器的合理布置,在不增加动力的情况下,将混合液从好氧池回流到缺氧池进行反硝化脱氮,从而节省了内循环回流泵的运行费用。
A/A/O微曝氧化沟和沉淀池、污泥回流泵站构成一双层壁筒状池体,A/A/O微曝氧化沟及污泥回流泵站位于双层壁筒状池体的筒底与双层壁之间构成的环形池内,沉淀池为筒底与内侧壁构成的圆形池,A/A/O微曝氧化沟的双层壁的内侧壁共用沉淀池的部分池壁。
污泥回流泵站的周向两端池壁为直线型池壁,整个污泥回流泵站呈近矩形的池体。污泥回流泵站、厌氧池、缺氧池和好氧池依次按逆时针顺序在环形池内前后循环相接,
A/A/0微曝氧化沟内设有水下推流搅拌器6、微孔曝气器7及旋转回流门8;沉淀池内有刮吸泥机9,从沉淀池到污泥回流泵站有污泥回流管10,污泥回流泵站通过污泥回流管与沉淀池连通;污泥回流泵站内有污泥回流泵11及剩余污泥泵12。A/A/O微曝氧化沟内还设有导流墙13,可以减少水力损失;水下推流搅拌器用以保证污水及污泥均匀混合和防止污泥沉降,维持沟内混合液流速不小于0.3m/s;微孔曝气器具有供氧、防止污泥沉降及使有机物/微生物/氧气三者充分混合接触的功能;好氧池与缺氧池之间设有回流水道,在水道上设置旋转回流门,旋转回流门的开启度都可以控制好氧池到缺氧池内回流的回流量大小;沉淀池内设有刮吸泥机,污泥回流泵站通过污泥回流管与沉淀池连通,在刮吸泥机的作用下污泥经污泥回流管流至污泥回流泵站。污泥回流泵站内设有污泥回流泵,其主要功能是补充A/A/O微曝氧化沟内的活性污泥;剩余污泥泵则把系统内剩余污泥泵至脱水系统进行脱水。
本实用新型的装置工作运行时,在厌氧池主要进行磷的释放,使污水的磷的浓度升高,溶解性的有机物被细菌吸收使污水中的BOD浓度下降,另外部分NH3-N因细胞的合成得以去除,污水中的NH3-N浓度下降。在缺氧池中,反硝化菌利用污水的有机物做C源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原N2释放到空气,因BOD5浓度继续下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。在好氧池中,有机物被微生物生化氧化而继续下降,有机N被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N浓度增加,而P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。好氧池的出水流入沉淀池,在刮吸泥机的作用下,污泥经污泥回流管流至污泥回流泵站,通过污泥回流泵泵至厌氧池,厌氧池与好氧池联合完成除磷功能。剩余污泥则通过剩余污泥泵泵至脱水系统进行脱水。
通过一体化污水处理装置处理后的污水,不仅完成了与A/A/O微曝氧化沟工艺相同的脱氮除磷、降解有机物的过程,使污水得到净化,而且达到了投资省、占地面积小、运行管理方便的效果。
本实用新型的实施方式不限于此,在本实用新型上述基本技术思想前提下,按照本领域的普通技术知识和惯用手段对本实用新型内容所做出其它多种形式的修改、替换或变更,均在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采用A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,包括A/A/O微曝氧化沟和沉淀池、污泥回流泵站,所述A/A/O微曝氧化沟依次由厌氧池、缺氧池、好氧池组成,其特征是:所述的A/A/O微曝氧化沟和沉淀池、污泥回流泵站构成一双层壁筒状池体,所述的A/A/O微曝氧化沟及污泥回流泵站位于双层壁筒状池体的筒底与双层壁之间构成的环形池内,所述沉淀池为筒底与内侧壁构成的圆形池。
2.根据权利要求1所述的采用A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,其特征是:所述污泥回流泵站、厌氧池、缺氧池和好氧池依次按逆时针顺序在环形池内前后循环相接。
3.根据权利要求1所述的采用A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,其特征是:所述厌氧池、缺氧池、好氧池为环状折流池型,该环状折流池型的池内设有导流墙。
4.根据权利要求1所述的采用A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,其特征是:所述的好氧池与缺氧池之间设有回流水道,水道上设有旋转回流门。
5.根据权利要求1所述的采用A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,其特征是:所述的污泥回流泵站的周向两端池壁为直线型池壁,该污泥回流泵站呈近矩形的池体。
6.根据权利要求1所述的采用A/A/O微曝氧化沟工艺的一体化污水处理装置,其特征是:所述沉淀池内设有污泥回流管,所述污泥回流泵站通过污泥回流管与沉淀池连通。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105254008A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-01-20 | 上海中信水务产业有限公司 | 一种循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器及其污水处理工艺 |
| CN107746108A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-02 | 天津市华博水务有限公司 | 一种氧化沟生物处理系统及方法 |
| CN114890539A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-12 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 污水生物处理池 |
| WO2022267082A1 (zh) * | 2021-06-24 | 2022-12-29 | 贵州大学 | 一种城镇污水一体化双循环氧化沟装置及处理方法 |
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2011
- 2011-03-07 CN CN201120057365XU patent/CN201942599U/zh not_active Expired - Lifetime
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