CN201948810U - 一种豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种豆浆机，包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，所述输出轴穿过所述电机壳体延伸至所述盛浆容器内，所述电机的输出轴末端上连接有粉碎刀，其特征在于，还包括扰流架及限位块，所述扰流架套设在所述输出轴的介于所述电机壳体与所述粉碎刀之间的部分上，所述限位块固定地设置在与所述扰流架的位置相对应的位置上。本实用新型的该技术方案的豆浆机，因为扰流架以及相关结构的此种设计，相对比现有技术，扰流架分布在粉碎刀的周围，使制浆效果方面有所提升，并且，在加工制造成本上，此技术方案的豆浆机因为扰流架的方便加工制造而使整机在制造成本上占有很大的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨房小家电，具体涉及一种豆浆机。
背景技术
目前，市场上出售的以及家庭中使用的豆浆机，主要是利用安装在机座或者机头内的电机驱动通过输出轴延伸至盛浆容器内的刀具高速旋转来对盛浆容器中的物料进行旋切和撞击，以达到旋切和打碎物料的目的，由于其结构上的设计局限，这些豆浆机不可避免地存在如下的共同缺陷：
加工方式单一，破碎效率低。由于豆浆机工作时刀具在电机驱动下高速旋转运动的带动，物料会随刀具的高速旋转而绕盛浆容器的内周产生与刀具同向的高速离心旋转运动，即产生涡流，导致物料与刀具的旋切以及碰撞的几率降低，最终导致制将效果不理想。
为了克服以上技术缺陷，公开号为CN2722791Y、名称为“多功能全自动豆浆机”的中国实用新型专利披露了一种在盛浆容器底部设置横式折流板或者8式折流板的豆浆机。此种豆浆机，由于折流板的设置，在一定程度上解决了碎豆不充分的问题，但却使得盛浆容器内形成很多死角，使用后清洗十分不便。所以，获得制浆效果进一步改善的且结构简洁、容易清洗豆浆机，仍是人们所渴望的。
发明内容
本实用新型的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种制浆效果优异、结构简单且容易清洗的豆浆机。
实现本实用新型技术目的的技术方案是：一种豆浆机，包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，所述输出轴穿过所述电机壳体延伸至所述盛浆容器内，所述电机的输出轴末端上连接有粉碎刀，其特征在于，还包括扰流架及限位块，所述扰流架套设在所述输出轴的介于所述电机壳体与所述粉碎刀之间的部分上，所述限位块固定地设置在与所述扰流架的位置相对应的位置上。本实用新型的该技术方案的豆浆机，因为扰流架以及相关结构的此种设计，相对比现有技术，扰流架分布在粉碎刀的周围，使制浆效果方面有所提升，并且，在加工制造成本上，此技术方案的豆浆机因为扰流架的方便加工制造而使整机在制造成本上占有很大的优势。
根据本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述的扰流架包括套设于所述输出轴上的空心轴以及连接于该空心轴上的扰流板。相对比其他可以活动的设置在输出轴上的结构，此种结构的扰流架在加工制造方面进一步地方便实施，例如，空心轴可以和扰流板分开加工制造，然后，通过焊接等方法连接在一起，如此，扰流板的整体形状的可变性就更加灵活。
根据本实用新型的最佳实施例，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述扰流板大致呈横折状，大致整体垂直地连接于所述空心轴上。此种形状的扰流板，如果就扰流板本身来看，它相当于具有一个横向的扰流部分以及一个纵向扰流部分，而此形状恰好可以最为简洁地实现了横向部分和纵向部分的连接。
根据本实用新型的较佳的实施方式，例如电机上置式豆浆机，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述电机壳体包括上盖和下盖且整体置于所述盛浆容器上，所述电机的输出轴穿过所述下盖并延伸至所述的盛浆容器内，所述限位块设置于所述下盖外侧上与所述扰流架相对应的位置上。
作为对以上技术方案的进一步优化，为了限位更加准确，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述扰流架上设置有位置上与所述限位块相对应的扰流架挡块。
根据本实用新型的可选的实施方式，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述限位块设置于所述盛浆容器底部上与所述扰流板的位置相对应的位置上。清洗比较方便。
作为对以上实施方式的进一步变换形式，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述限位块大致沿盛浆容器底部的径向设置，它的一个端部的位置与扰流板的位置相对应。
根据本实用新型的可选的实施方式，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述限位块设置于所述盛浆容器侧壁的与所述扰流板的位置相对应的位置上。清洁方便，另外加工制造的方法也可以根据材料等情况具体确定，加工灵活性好。
根据本实用新型的可选的实施方式，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述盛浆容器的顶部开口上盖有盖体，所述限位块设置于所述盖体上与所述扰流板的位置相对应的位置上。此技术方案中，由于限位块是设置在盖体上的，可以随盖体一起拿离整机进行清洗。
作为对本实用新型的豆浆机的进一步优化，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述粉碎刀与所述输出轴之间可拆卸连接。本技术方案的豆浆机，因为粉碎刀是可以从输出轴上手动拆卸下来，从而，整个扰流架也可以被方便地从输出轴上拆卸下来，因此，扰流架和粉碎刀都具备了方便清洗的优点。
作为本实用新型技术方案的变换形式，扰流架上的扰流板的数目选取可以根据具体的设计考虑以及设计条件而具体确定，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述扰流板的数目为1至20个。
作为对以上技术方案的进一步优化，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述扰流板的数目为两个或者三个或者四个。方便加工且实际扰流效果理想。
作为对以上技术方案的进一步优化，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述扰流板均匀分布设置。扰流板均匀地设置在空心轴上，扰流效果稳定，加工过程中，状态稳定，且外形比较美观。
作为可以实现本实用新型目的的另外一个基于同一实用新型思路的技术方案，本实用新型的一种豆浆机，包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，所述输出轴穿过所述电机壳体延伸至所述盛浆容器内，所述电机的输出轴末端上连接有粉碎刀，其特征在于，还包括套设在所述输出轴的介于所述电机壳体与所述粉碎刀之间的部分上的扰流架，所述扰流架以与所述粉碎刀不同的旋转速度绕所述输出轴旋转。本技术方案的豆浆机因为设置了分布于粉碎刀周围的扰流架，使得制浆效果相对比现有豆浆机有比较明显的改善。并且，此种豆浆机结构进一步简化所以更加容易清洗。
作为进一步的优化技术方案，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述扰流架与所述粉碎刀均由所述电机驱动。所述的扰流架是由电机并且是由粉碎刀的电机进行驱动的，在实现旋转刀与扰流架异速旋转的同时，由一个电机驱动，结构得以简化。
作为进一步的优化技术方案，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述扰流架上设置有驱动架，该驱动架与所述输出轴之间设置有传动齿轮组。通过传动齿轮组实现扰流架与粉碎刀的异速旋转，可以根据设计需要，灵活选取不同种类的齿轮组，以及不同的传动比。
作为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的豆浆机，其特征在于，所述传动齿轮组为行星齿轮组。此技术方案，行星齿轮组具有可实现大传动比传动并且占用空间较小的优点，更适于应用在例如豆浆机的小电器上。
附图说明
图1所示为本实用新型豆浆机的实施例一的带有部分剖视的整体结构示意图。
图2所示为本实用新型豆浆机的实施例二的带有部分剖视的整体结构示意图。
图3所示为本实用新型豆浆机的实施例三的带有部分剖视的整体结构示意图。
图4所示为本实用新型豆浆机的实施例四的带有部分剖视的整体结构示意图。
图5所示为本实用新型豆浆机的实施例五的部分部件的带有部分剖视的结构示意图。
图6所示为本实用新型豆浆机的扰流架的立体图。
图7所示为本实用新型豆浆机的第六实施例的立体结构示意图。
图8所示为图7的俯视图。
图9所示为图7的中心剖面图。
图中：1.豆浆机;2.盛浆容器;3.电机壳体;31.上盖;32.下盖;4.电机;5.输出轴;6.粉碎刀;7.扰流架;71.空心轴;72.扰流板; 73.扰流架挡块; 74.驱动架; 8、8'、8''、8'''.限位块; 9'.盖体;10.行星齿轮组。
具体实施方式
作为本实用新型一种豆浆机的一个较佳实施例之一，参见附图1和6，所示的豆浆机1，包括顶部开口的盛浆容器2以及扣置该盛浆容器2上的电机壳体3。容纳于电机壳体3内部的电机4。还包括加热装置、防溢电极和控制电路。电机4和控制电路设置在电机壳体3的内部。电机壳体3包括上盖31和下盖32。电机4的输出轴5穿过下盖32的底部并延伸至盛浆容器2内。在输出轴5的末端上连接有粉碎刀6。该豆浆机还包括扰流架7及限位块8。扰流架7套设在输出轴5的介于电机壳体3的底部与粉碎刀6之间的部分上。限位块8设置于下盖32的外底部上。扰流架7包括套设于输出轴5上的空心轴71以及连接于该空心轴71上的四个扰流板72。为了与限位块8相准确限位，在空心轴71的上端与限位块8位置相应地设置有扰流架挡块73。本实施例中，扰流板72大致呈横折状，整体大致呈垂直状态地连接于空心轴71上。但本领域技术人员在阅读本实用新型后，基于本实用新型的思路无需创造性劳动即能得出的其他的扰流架的结构形式以及扰流板的整体外形变换，以及扰流板的数目上的变化，例如除了四个之外，两个或者三个扰流板也基本能够实现和四个扰流板所能达到的技术效果，所以，以上变形均应被理解为包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例二，参见附图2和6，与本实用新型的实施例一中的豆浆机相比，限位块8′设置在盛浆容器2底部上的大致与扰流板7相对应的位置上。扰流架7上设置了四个扰流板。
实施例三，参见附图3和6，与本实用新型的实施例一中的豆浆机相比，限位块8''大致沿盛浆容器2底部的径向设置，它的一个端部的位置与扰流板的位置相对应。
实施例四，参见附图4和6，一种电机下置式豆浆机1'，包括顶部开口的盛浆容器2'以及扣置该盛浆容器2'上的盖体9'。容纳于电机壳体3'内部的电机4'。还包括加热装置、防溢电极和控制电路。电机4'和控制电路设置在电机壳体3'的内部。电机4'的输出轴5'电机壳体3'的上部并延伸至盛浆容器2'内。在输出轴5'的末端上连接有粉碎刀6'。该豆浆机1'还包括扰流架7'及限位块8'''。扰流架7'可旋转地设置于输出轴5'的介于电机壳体3'的上部与粉碎刀6'之间的部分上。限位块8'''设置于盖体9'上。扰流架7'包括套设于输出轴5'上的空心轴71'以及连接于该空心轴71'上的四个扰流板72'。
实施例五, 参见附图5和6，与本实用新型的实施例一中的豆浆机相比，输出轴5与粉碎刀之间为可拆卸连接。
实施例六，参见附图6至9, 与本实用新型的实施例一中的豆浆机相比，此实施例的豆浆机，不同在于，输出轴5与粉碎刀6之间设置有行星齿轮组10。具体地，在扰流架7上设置有外形大致为圆形的驱动架74，在输出轴5与驱动架74之间设置有行星齿轮组10。
作为另一种实施方式，也可以不设置行星齿轮组，而在空心轴与输出轴之间通过设置阻尼装置，来实现粉碎刀与扰流架同轴不同速的运转方式。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。例如，把限位块置于盛浆容器侧壁上的相应位置上。另外，扰流架势设置的扰流板的数目可以根据具体情况以及技术考虑来确定，例如可以在1至20个之间选取最佳技术效果的数目，或者基于此思路得到的其他更多的数目。
Claims (17)
1.一种豆浆机，包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，所述输出轴穿过所述电机壳体延伸至所述盛浆容器内，所述电机的输出轴末端上连接有粉碎刀，其特征在于，还包括扰流架及限位块，所述扰流架套设在所述输出轴的介于所述电机壳体与所述粉碎刀之间的部分上，所述限位块固定地设置在与所述扰流架的位置相对应的位置上。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述的扰流架包括套设于所述输出轴上的空心轴以及连接于该空心轴上的扰流板。
3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述扰流板大致呈横折状，大致整体垂直地连接于所述空心轴上。
4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述电机壳体包括上盖和下盖且整体置于所述盛浆容器上，所述电机的输出轴穿过所述下盖并延伸至所述的盛浆容器内，所述限位块设置于所述下盖外侧上与所述扰流架相对应的位置上。
5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述扰流架上设置有位置上与所述限位块相对应的扰流架挡块。
6.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述限位块设置于所述盛浆容器底部上与所述扰流板的位置相对应的位置上。
7.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述限位块大致沿盛浆容器底部的径向设置，它的一个端部的位置与扰流板的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述限位块设置于所述盛浆容器侧壁的与所述扰流板的位置相对应的位置上。
9.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述盛浆容器的顶部开口上盖有盖体，所述限位块设置于所述盖体上与所述扰流板的位置相对应的位置上。
10.根据权利要求1至9任一所述的豆浆机，其特征在于，所述粉碎刀与所述输出轴之间可拆卸连接。
11.根据权利要求2、3或6－9任一所述的豆浆机，其特征在于，所述扰流板的数目为1至20个。
12.根据权利要求11所述的豆浆机，其特征在于，所述扰流板的数目为两个或者三个或者四个。
13.根据权利要求12所述的豆浆机，其特征在于，所述扰流板均匀分布设置。
14.一种豆浆机，包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，所述输出轴穿过所述电机壳体延伸至所述盛浆容器内，所述电机的输出轴末端上连接有粉碎刀，其特征在于，还包括套设在所述输出轴的介于所述电机壳体与所述粉碎刀之间的部分上的扰流架，所述扰流架以与所述粉碎刀不同的旋转速度绕所述输出轴旋转。
15.根据权利要求14所述的豆浆机，其特征在于，所述扰流架与所述粉碎刀均由所述电机驱动。
16.根据权利要求15所述的豆浆机，其特征在于，所述扰流架上设置有驱动架，该驱动架与所述输出轴之间设置有传动齿轮组。
17.根据权利要求16所述的豆浆机，其特征在于，所述传动齿轮组为行星齿轮组。
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