CN201922282U - 突缘叉端面花键铣齿工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种突缘叉端面花键铣齿工装，包括底板和筒状的夹具体，夹具体底部设有夹具体底壁，夹具体底壁通过旋转轴与所述底板转动连接在一起，夹具体的顶部螺接有环状顶盖；所述夹具体的侧壁上设有与端齿突缘叉上的耳孔相匹配的夹具轴孔；所述夹具体顶部沿周向设有与所述顶盖相紧压的突缘夹齿，突缘夹齿与顶盖的紧压配合面为斜面，该斜面的顶部直径小于其底部直径。本实用新型结构简单，使用方便，能够对端齿突缘叉实现良好的夹持效果，从而使铣刀能够稳定地进行花键铣齿加工。使用本实用新型后，就无须再使用成本高昂的拉刀、拉床，大幅降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种突缘叉端面花键铣齿夹具。
背景技术
端齿突缘叉是汽车传动轴的一种主要连接零件，其端齿上需要进行花键加工，其叉部设有耳孔。突缘叉端面花键加工，目前国内各主要汽车传动轴厂多采用拉床拉端面花键齿技术。由于拉削时所用拉刀及拉床成本高，设备投资大，一直是各传动轴厂难以解决的成本问题。如果用铣刀对突缘叉端面花键进行加工则可以大幅降低成本，但目前没有适于对突缘叉端面花键进行铣加工的夹具（工装）。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种突缘叉端面花键铣齿工装。
为实现上述目的，本实用新型的突缘叉端面花键铣齿工装包括底板和筒状的夹具体，夹具体底部设有夹具体底壁，夹具体底壁通过旋转轴与所述底板转动连接在一起，夹具体的顶部螺接有环状顶盖；所述夹具体的侧壁上设有与端齿突缘叉上的耳孔相匹配的夹具轴孔；所述夹具体顶部沿周向设有与所述顶盖相紧压的突缘夹齿，突缘夹齿与顶盖的紧压配合面为斜面，该斜面的顶部直径小于其底部直径。
所述底板上设有两个以上的锥孔，所述夹具体上固连有锥销套，锥销套内穿设有与所述锥孔相适配的锥销，锥销套上设有手拉式定位器，所述锥销顶部穿过手拉式定位器并压接设有压环；手拉式定位器上铰接设有转动手柄，转动手柄的外端为手持端且其内端压设在所述压环与所述手拉式定位器之间。
所述顶盖的侧面设有手柄。
本实用新型具有如下的优点：
1.使用时，先打开顶盖，将端齿突缘叉放入筒状的夹具体，使端齿突缘叉的耳孔与夹具轴孔相对应，然后将芯轴穿入夹具轴孔及端齿突缘叉的耳孔，从而对端齿突缘叉进行定心。定心后，将顶盖螺接在夹具体顶部。顶盖沿夹具体旋转向下运动时不断通过配合面压迫突缘夹齿，使突缘夹齿向中心倾斜，从而抱紧端齿突缘叉的外缘。总之，本实用新型结构简单，使用方便，能够对端齿突缘叉实现良好的夹持效果，从而使铣刀能够稳定地进行花键铣齿加工。使用本实用新型后，就无须再使用成本高昂的拉刀、拉床，大幅降低了生产成本。
2.加工时会需要将夹具体沿旋转轴旋转至合适的角度。锥孔、锥销以及手拉式定位器等的设置，使得本实用新型可以在加工时将夹具体精确定位，使其不会旋转。具体地说，加工时需要调整夹具体的旋转位置时，旋转转动手柄的手持端，使转动手柄的另一端通过压环将锥销向上顶起，从而使锥销底部脱离底板上的锥孔，这样夹具体就可以沿旋转轴旋转至合适的角度。旋转到位后，又可以放松转动手柄，使锥销下落至锥孔中，从而使夹具体在后续加工中不会旋转。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的突缘叉端面花键铣齿工装包括底板1和筒状的夹具体2，夹具体2底部设有夹具体底壁3，夹具体底壁3通过旋转轴4与所述底板1转动连接在一起，夹具体2的顶部螺接有环状顶盖10，所述顶盖10的侧面设有手柄5；所述夹具体2的侧壁上设有与端齿突缘叉上的耳孔相匹配的夹具轴孔6；所述夹具体2顶部沿周向设有与所述顶盖10相紧压的突缘夹齿7，突缘夹齿7与顶盖10的紧压配合面为斜面8，该斜面8的顶部直径小于其底部直径。
所述底板1上设有两个以上的锥孔9，所述夹具体2上固连有锥销套11，锥销套11内穿设有与所述锥孔9相适配的锥销12，锥销套11上设有手拉式定位器13，所述锥销12顶部穿过手拉式定位器13并压接设有压环14；手拉式定位器13上铰接设有转动手柄16，转动手柄16的外端为手持端且其内端压设在所述压环14与所述手拉式定位器13之间。其中，锥孔9可以根据实际需要设置为两个或多个，锥孔9间的夹角也可根据实际需要设定。多数情况下锥孔9可以设置为两个，两锥孔9间的夹角为70度。
加工作业时会需要将夹具体2沿旋转轴4旋转至合适的角度。锥孔9、锥销12以及手拉式定位器13等的设置，使得本实用新型可以在加工时将夹具体2精确定位，使其不会旋转。具体地说，加工时需要调整夹具体2的旋转位置时，旋转转动手柄16的手持端，使转动手柄16的另一端通过压环14将锥销12向上顶起，从而使锥销12底部脱离底板1上的锥孔9，这样夹具体2就可以沿旋转轴4旋转至合适的角度。旋转到位后，又可以放松转动手柄16，使锥销12下落至锥孔9中，从而使夹具体2在后续加工中不会旋转。
本实用新型的使用方法如下：先打开顶盖10，将端齿突缘叉放入筒状的夹具体2，使端齿突缘叉的耳孔与夹具轴孔6相对应，然后将芯轴15穿入夹具轴孔6及端齿突缘叉的耳孔，从而对端齿突缘叉进行定心。定心后，将顶盖10螺接在夹具体2顶部。顶盖10沿夹具体2旋转向下运动时不断通过配合面压迫突缘夹齿7，使突缘夹齿7向中心倾斜，从而抱紧端齿突缘叉的外缘。总之，本实用新型结构简单，使用方便，能够对端齿突缘叉实现良好的夹持效果，从而使铣刀能够稳定地进行花键铣齿加工。使用本实用新型后，就无须再使用成本高昂的拉刀、拉床，大幅降低了生产成本。
Claims (3)
1.突缘叉端面花键铣齿工装，其特征在于：包括底板和筒状的夹具体，夹具体底部设有夹具体底壁，夹具体底壁通过旋转轴与所述底板转动连接在一起，夹具体的顶部螺接有环状顶盖；所述夹具体的侧壁上设有与端齿突缘叉上的耳孔相匹配的夹具轴孔；所述夹具体顶部沿周向设有与所述顶盖相紧压的突缘夹齿，突缘夹齿与顶盖的紧压配合面为斜面，该斜面的顶部直径小于其底部直径。
2.根据权利要求1所述的突缘叉端面花键铣齿工装，其特征在于：所述底板上设有两个以上的锥孔，所述夹具体上固连有锥销套，锥销套内穿设有与所述锥孔相适配的锥销，锥销套上设有手拉式定位器，所述锥销顶部穿过手拉式定位器并压接设有压环；
手拉式定位器上铰接设有转动手柄，转动手柄的外端为手持端且其内端压设在所述压环与所述手拉式定位器之间。
3.根据权利要求1或2所述的突缘叉端面花键铣齿工装，其特征在于：所述顶盖的侧面设有手柄。
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|---|---|---|---|---|
| CN103252658A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-08-21 | 湖北文理学院 | 突缘零件端面齿拉削夹具 |
| CN104128670A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-05 | 江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 | 加工叶轮端面齿及与之配合的齿轮轴端面齿的方法 |
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