CN201921944U - 封头拉伸模 - Google Patents
封头拉伸模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201921944U CN201921944U CN2010206833618U CN201020683361U CN201921944U CN 201921944 U CN201921944 U CN 201921944U CN 2010206833618 U CN2010206833618 U CN 2010206833618U CN 201020683361 U CN201020683361 U CN 201020683361U CN 201921944 U CN201921944 U CN 201921944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- workpiece
- boss
- end socket
- stretching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具，公开了封头拉伸模，包括凸模（1）与凹模（3），凸模（1）与传动装置连接，所述的凹模（3）上设置有凸台（33）。本实用新型由于本拉伸模设置了一个凸阶，所以压边板没有压到工件上，当工件完全拉出模具时，压边板还在原先位置，从而解决了报废率高的问题，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，尤其涉及了封头拉伸模。
背景技术
目前在钢瓶生产过程中，封头拉伸模是安装在油压机上完成拉伸工序，拉伸模由凸模、凹模、压边板组成。原拉伸模是将压边板直接压在工件上，在拉伸过程中，由于油压机的压边力不变，使工件单位面积所受的力增加，使工件拉破的概率大大增加；另外由于油压机的液压油有弹性压缩性，当工件接近拉伸完毕时压边板还会往下压，使拉伸出来的封头边缘有尖角。
发明内容
本实用新型针对现有技术中产品质量低，报废率高等缺点，提供了一种通过在凹模上设置了一个台阶，避免了压边板没有压到工件上，使得产品质量大大提高的封头拉伸模。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
封头拉伸模，包括凸模与凹模，凸模与传动装置连接，所述的凹模上设置有凸台。原拉伸模是将压边板直接压在工件上，在拉伸过程中，由于油压机的压边力不变，使工件单位面积所受的力增加，使工件拉破的概率大大增加。由于设置了凸台，使得压边板不会直接压在工件上，减小了工件被拉破的概率。
作为优选，所述的凹模包括上凹模与下凹模，凸台设置在上凹模的两侧，凸台的高度大于工件的厚度。所述的工件为钢板，由于油压机的液压油有弹性压缩性，当工件接近拉伸完毕时压边板还会往下压，使拉伸出来的封头边缘有尖角，设置了凸台后可以避免封头边缘尖角的产生。
作为优选，所述的凹模包括上凹模与下凹模，凸台设置在下凹模的两侧，凸台的高度大于工件的厚度。由于油压机的液压油有弹性压缩性，当工件接近拉伸完毕时压边板还会往下压，使拉伸出来的封头边缘有尖角，设置了凸台后可以避免封头边缘尖角的产生。
作为优选，所述的凹模两侧设有压边板。
作为优选，所述的传动装置为油压机。
作为优选，所述的凸台的高度比工件的厚度多0.05—0.10mm。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在模具开启位时，将原工件放进模具中，由油压机压边缸带动压边板下压，当压边力达到设定值时，油压机主缸带动凸模往下移动，直至封头拉出模具。由于本拉伸模设置了一个凸阶，凸台的台阶高是工件厚度+0.05—0.10mm，所以压边板没有压到工件上，当工件完全拉出模具时，压边板还在原先位置，从而解决了报废率高的问题，提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—凸模、2—压边板、3—凹模、4—工件、31—上凹模、32—下凹模、33—凸台。
具体实施方式
下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
封头拉伸模，如图1所示，包括凸模1与凹模3，凸模1与传动装置连接，所述的凹模3上设置有凸台33。原拉伸模是将压边板直接压在工件上，在拉伸过程中，由于油压机的压边力不变，使工件单位面积所受的力增加，使工件拉破的概率大大增加。由于设置了凸台33，使得压边板不会直接压在工件上，减小了工件被拉破的概率。
凹模3包括上凹模31与下凹模32，凸台33设置在上凹模31的两侧，凸台33的高度大于工件4的厚度。所述的工件为钢板，由于油压机的液压油有弹性压缩性，当工件接近拉伸完毕时压边板还会往下压，使拉伸出来的封头边缘有尖角，设置了凸台后可以避免封头边缘尖角的产生。凹模3两侧设有压边板2。传动装置为油压机。凸台33的高度比工件4的厚度多0.06mm。
实施例2
封头拉伸模，如图1所示，包括凸模1与凹模3，凸模1与传动装置连接，所述的凹模3上设置有凸台33。原拉伸模是将压边板直接压在工件上，在拉伸过程中，由于油压机的压边力不变，使工件单位面积所受的力增加，使工件拉破的概率大大增加。由于设置了凸台33，使得压边板不会直接压在工件上，减小了工件被拉破的概率。
凹模3包括上凹模31与下凹模32，凸台33设置在下凹模32的两侧，凸台33的高度大于工件4的厚度。由于油压机的液压油有弹性压缩性，当工件接近拉伸完毕时压边板还会往下压，使拉伸出来的封头边缘有尖角，设置了凸台后可以避免封头边缘尖角的产生。凹模3两侧设有压边板2。传动装置为油压机。凸台33的高度比工件4的厚度多0.08mm。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.封头拉伸模，包括凸模（1）与凹模（3），凸模（1）与传动装置连接，其特征在于：所述的凹模（3）上设置有凸台（33）。
2.根据权利要求1所述的封头拉伸模，其特征在于：所述的凹模（3）包括上凹模（31）与下凹模（32），凸台（33）设置在上凹模（31）的两侧，凸台（33）的高度大于工件（4）的厚度。
3.根据权利要求1所述的封头拉伸模，其特征在于：所述的凹模（3）包括上凹模（31）与下凹模（32），凸台（33）设置在下凹模（32）的两侧，凸台（33）的高度大于工件（4）的厚度。
4.根据权利要求1所述的封头拉伸模，其特征在于：所述的凹模（3）两侧设有压边板（2）。
5.根据权利要求1所述的封头拉伸模，其特征在于：所述的传动装置为油压机。
6.根据权利要求1所述的封头拉伸模，其特征在于：所述的凸台（33）的高度比工件（4）的厚度多0.05—0.10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206833618U CN201921944U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 封头拉伸模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206833618U CN201921944U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 封头拉伸模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201921944U true CN201921944U (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=44425814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206833618U Expired - Fee Related CN201921944U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 封头拉伸模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201921944U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615187A (zh) * | 2012-04-04 | 2012-08-01 | 无锡欧易博阀业科技有限公司 | 喇叭形杯状工件拉伸模具 |
| CN102847794A (zh) * | 2012-08-30 | 2013-01-02 | 宜兴华威封头有限公司 | 一种用于薄板封头加工的模具 |
| CN105324192A (zh) * | 2013-07-03 | 2016-02-10 | 新日铁住金株式会社 | 冲压成型装置以及冲压成型方法 |
| CN105344790A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-24 | 北京航星机器制造有限公司 | 铝合金薄壁球形封头整体成形方法 |
| CN108723198A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-02 | 广州市翔翎金属制品有限公司 | 一种钣金件拉伸模具及钣金件拉伸方法 |
| CN108787929A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-13 | 林德添 | 一种化工储罐的锥形封头的制造设备 |
| CN117259530A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-22 | 中国长江动力集团有限公司 | 压合成型装置 |
-
2010
- 2010-12-28 CN CN2010206833618U patent/CN201921944U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615187A (zh) * | 2012-04-04 | 2012-08-01 | 无锡欧易博阀业科技有限公司 | 喇叭形杯状工件拉伸模具 |
| CN102847794A (zh) * | 2012-08-30 | 2013-01-02 | 宜兴华威封头有限公司 | 一种用于薄板封头加工的模具 |
| CN105324192A (zh) * | 2013-07-03 | 2016-02-10 | 新日铁住金株式会社 | 冲压成型装置以及冲压成型方法 |
| US20160114379A1 (en) * | 2013-07-03 | 2016-04-28 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Press forming apparatus and press forming method |
| US10682681B2 (en) * | 2013-07-03 | 2020-06-16 | Nippon Steel Corporation | Press forming apparatus and press forming method |
| CN105344790A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-24 | 北京航星机器制造有限公司 | 铝合金薄壁球形封头整体成形方法 |
| CN105344790B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-07-25 | 北京航星机器制造有限公司 | 铝合金薄壁球形封头整体成形方法 |
| CN108723198A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-02 | 广州市翔翎金属制品有限公司 | 一种钣金件拉伸模具及钣金件拉伸方法 |
| CN108723198B (zh) * | 2018-06-19 | 2024-03-12 | 广州市翔翎金属制品有限公司 | 一种钣金件拉伸模具及钣金件拉伸方法 |
| CN108787929A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-13 | 林德添 | 一种化工储罐的锥形封头的制造设备 |
| CN117259530A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-22 | 中国长江动力集团有限公司 | 压合成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201921944U (zh) | 封头拉伸模 | |
| CN201552246U (zh) | 发动机金属积层汽缸密封垫片翻边压波模具 | |
| CN104815923A (zh) | 一种汽车密封盖的冲压工序 | |
| CN204122603U (zh) | 一种负角折弯模具 | |
| CN202570938U (zh) | 一种双件落料模具 | |
| CN204603041U (zh) | 带上模预压活芯的拉延模具 | |
| CN102921807A (zh) | 一种新型的拉延模具结构 | |
| CN202715717U (zh) | 针对多齿冲压件用的多工位剔齿精冲模具 | |
| CN201960038U (zh) | 用于生产碗状饰品的拉深模具 | |
| CN103203413A (zh) | 外圈连续冲压模具 | |
| CN202356522U (zh) | 一种微电机马达下盖模具 | |
| CN203076438U (zh) | 一种冷冲压复合模 | |
| CN204441014U (zh) | 一种对半扣压式复合绝缘子压接装置 | |
| CN202894005U (zh) | 防变形打凸模具 | |
| CN102009101A (zh) | 一种侧孔成形拉深类级进模 | |
| CN202224512U (zh) | 一种套管成型模 | |
| CN201214119Y (zh) | 一种二次拉深复合模具 | |
| CN201728291U (zh) | 一种带径向推力和背压的板料成型模具 | |
| CN104289590B (zh) | 一种加工l形弯曲件的精冲弯曲复合成形工艺 | |
| CN203830536U (zh) | 一种圆形管材成形冲孔模具设备一体机 | |
| CN205236769U (zh) | 冲模模具压料成型防起皱机构 | |
| CN203253815U (zh) | 双压型模具 | |
| CN203565666U (zh) | 一种通用反顶胀形模具 | |
| CN203622767U (zh) | 压缩imr模具 | |
| CN202921784U (zh) | 一种左右脚同时成型复合模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110810 Termination date: 20141228 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |