CN201927466U - 磁性元件 - Google Patents
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Abstract
一种磁性元件，其包括一设有若干条导电线路的电路板、焊接于电路板上的若干导电端子及设置在电路板上的磁芯，所述磁芯位于导电端子与导电线路之间，且导电端子与导电线路导电连接。本实用新型之磁性元件结构新颖简单，制程简单，在生产过程中节省工时。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种磁性元件，尤其涉及所述磁性元件的新型结构。
【背景技术】
现有技术中，通常使用的电感器或者变压器装置的结构为：一环形封闭磁芯、绕设在磁芯上的漆包线，漆包线在其两末端留出部分作为焊接至外部设备的连接部，现有的绕线式结构，绕线制程复杂，生产时很费工时。另外，现有电感器或变压器还包括层状式的结构，该种结构则通过层叠式的电路板层相互连接来实现电感器或变压器的功能，层叠的电路板外部需连接端子脚以便于连接至外部设备，该种结构，结构及制程皆复杂。因此，确有必要对现有的磁性元件结构进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构与制程简单、在生产过程中节省工时的磁性元件。
为解决上述技术问题，本实用新型可采用以下技术方案：一种磁性元件，其包括一设有若干条导电线路的电路板、焊接于电路板上的若干导电端子及设置在电路板上的磁芯，所述磁芯位于导电端子与导电线路之间，且导电端子与导电线路导电连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本发明之磁性元件结构新颖简单，制程简单，在生产过程中节省工时。
【附图说明】
图1为本实用新型磁性元件第一实施例立体组装示意图；
图2为图1所示磁性元件的分解图；
图3为本实用新型磁性元件第二实施例的立体组装示意图；
图4为图3所示磁性元件的分解图。
图5为本实用新型磁性元件第三实施例的立体组装示意图；
图6为图5所示磁性元件的分解图。
【主要元件符号说明】
电感器 100 变压器 200
三线共模扼流电感器 300 电路板 11
输入导电线路 110 导电线路 111
中心导电线路 112 输出导电线路 113
第一端 114 第二端 115
导电端子 12 收容部 121
焊接部 122 收容口 123
磁芯 13 磁环 14
环壁 141 电路板 11’
输入导电线路 110’ 导电线路 111’
中心导电线路 112’ 输出导电线路 113’
第一端 114’ 第二端 115’
导电端子 12’ 收容部 121’
焊接部 122’ 收容口 123’
磁芯 13’ 磁环 14’
环壁 141’ 电路板 11”
输入导电线路 110” 导电线路 111”
中心导电线路 112” 输出导电线路 113”
第一端 114” 第二端 115”
导电端子 12” 收容部 121”
焊接部 122” 收容口 123”
磁芯 13” 磁环 14”
环壁 141”
【具体实施方式】
请参阅图1至6所示为符合本实用新型的磁性元件，其中图1与图2所示为符合本实用新型磁性元件特征的第一实施例，其所示为一电感器100。图3与图4所示为符合本实用新型磁性元件特征的第二实施例，其所示为一变压器200。图5与图6所示为符合本实用新型磁性元件特征的第三实施例，其所示为一三线共模扼流电感器300。
请参阅图1与图2，所述电感器100包括一电路板11、焊接于电路板11上的若干导电端子12及设置在电路板11上的磁芯13。
所述电路板11设有若干条导电线路111，所述导电线路111包括若干平行并列设置的中心导电线路112、一输入导电线路110及一对输出导电线路113。所述若干中心导电线路112与所述若干导电端子12连接形成环绕磁芯13的一条导电路径，所述导电路径具有相反设置的第一端114及第二端115，所述第一端114连接至所述输入导电线路110，第二端115连接至一输出导电线路113。由于电感器100的两端在连接至电路前并不需要分辨哪端是输出端，哪端是输入端，因此，在本实施例中第一端114和第二端115在实际应用中可相互替换，无需固定哪端为输出哪端为输入。
所述导电端子12在其中间部分弯折形成U形的收容部121，收容部121的两端延伸形成焊接部122。所述焊接部122呈水平设置，所述U形的收容部121相对水平的焊接部122为一凸出部，该凸出部即收容部121设有收容磁芯13的收容口123。
所述磁芯13为封闭形的磁环14，所述磁环14具有封闭形成该磁环14的环壁141。所述环壁141收容在导电端子12的收容部121的收容口123内，导电端子12的焊接部122焊接在电路板11的中心导电线路112上，即导电端子12的两端跨过磁环14与电路板11的中心导电线路112电性连接，从而将环壁141封闭在收容部121与电路板11的中心导电线路112之间，即磁芯13位于导电端子12与中心导电线路112之间，且导电端子12与中心导电线路112导电连接形成导电回路，所述导电端子12、磁芯13与中心导电线路112在连接至外部导电通路后在磁环14内共同形成磁性闭合回路。
所述电路板11的输出导电线路113用于连接至外部设备，且所述磁环14在组装时先点胶固定在电路板11的中心导电线路112处，然后再将导电端子12的收容口123套设在环壁141上，并将导电端子12的焊接部122与中心导电线路112焊接。
请参阅图3与图4，所示为符合本实用新型磁性元件特征的第二实施例，其所示为一变压器200。所述变压器200包括一电路板11’、焊接于电路板11’上的若干导电端子12’及设置在电路板11’上的磁芯13’。
所述电路板11’设有若干条导电线路111’，所述导电线路111’包括若干平行并列设置的中心导电线路112’、一对输入导电线路110’及一对输出导电线路113’。所述若干中心导电线路112’与所述若干导电端子12’连接形成环绕磁芯13’的两条导电路径，各导电路径具有相反设置的第一端114’及第二端115’，其中一条导电路径的第一端114’与第二端115’连接至所述输入导电线路110’，另一条导电路径的第一端114’与第二端115’连接至输出导电线路113’。所述电路板11’上的导电线路111’的排布与变压器的电路理论排布结构相同。在本实施例中第一端114’和第二端115’在实际应用中可根据实际需要相互替换，无需固定哪端为输出哪端为输入。
所述导电端子12’在其中间部分弯折形成U形的收容部121’，收容部121’的两端延伸形成焊接部122’。所述焊接部122’呈水平设置，所述U形的收容部121’相对水平的焊接部122’为一凸出部，该凸出部即收容部121’设有收容磁芯13’的收容口123’。
所述磁芯13’为封闭形的磁环14’，所述磁环14’具有封闭形成该磁环14’的环壁141’。所述环壁141’收容在导电端子12’的收容部121’的收容口123’内，导电端子12’的焊接部122’焊接在电路板11’的中心导电线路112’上，即导电端子12’的两端跨过磁环14’与电路板11’的中心导电线路112’电性连接，从而将环壁141’封闭在收容部121’与电路板11’的中心导电线路112’之间，即磁芯13’位于导电端子12’与中心导电线路112’之间，且导电端子12’与中心导电线路112’连通形成导电回路，所述导电端子12’、磁芯13’与中心导电线路112’在导电路径连接至外部的导电通路后在磁环14’内共同形成磁性闭合回路。
所述电路板11’的输出导电线路113’用于连接至外部设备，且所述磁环14’在组装时先点胶固定在电路板11’的中心导电线路112’处，然后再将导电端子12’的收容口123’套设在环壁141’上，并将导电端子12’的焊接部122’与中心导电线路112’焊接。
请参阅图5与图6，所示为符合本实用新型磁性元件特征的第三实施例，其所示为一三线共模扼流电感器300。所述三线共模扼流电感器300包括一电路板11”、焊接于电路板11”上的若干导电端子12”及设置在电路板11”上的磁芯13”。
所述电路板11”设有若干条导电线路111”，所述若干导电线路111”包括若干平行并列设置的中心导电线路112”、一对输入导电线路110”、一对输出导电线路113”及一对接地导电线路116”。所述若干中心导电线路112”与所述若干导电端子12”连接形成环绕磁芯13”的三条导电路径，各导电路径具有相反设置的第一端114”及第二端115”，其中一条导电路径的第一端114”与第二端115”连接至所述输入导电线路110”，另一条导电路径的第一端114”与第二端115”连接至输出导电线路113”，还有一条导电路径的第一端114”与第二端115”连接至接地导电线路116”。其中所述接地导电线路116”对应于传统意义上的三线扼流电感器的中心抽头。所述电路板11”上的导电线路111”的排布与传统的三线扼流电感器的理论结构相同。在本实施例中第一端114”和第二端115”在实际应用中可根据实际需要相互替换，无需固定哪端为输出哪端为输入。
所述导电端子12”在其中间部分弯折形成U形的收容部121”，收容部121”的两端延伸形成焊接部122”。所述焊接部122”呈水平设置，所述U形的收容部121”相对水平的焊接部122”为一凸出部，该凸出部即收容部121”设有收容磁芯13”的收容口123”。
所述磁芯13”磁芯为封闭形的磁环14”，所述磁环14”具有封闭形成该磁环14”的环壁141”。该环壁141”收容在导电端子12”的收容部121”的收容口123”内，导电端子12”的焊接部122”焊接在电路板11”的中心导电线路112”上，即导电端子12”的两端跨过磁环14”与电路板11”的中心导电线路112”电性连接，从而将环壁141”封闭在收容部121”与电路板11”的中心导电线路112”之间，即磁芯13”位于导电端子12”与中心导电线路112”之间，且导电端子12”与中心导电线路112”连通形成导电回路，所述导电端子12”、磁芯13”与中心导电线路112”在导电路径连接至外部的导电通路后在磁环14”内共同形成磁性闭合回路。
所述电路板11”的输出导电线路113”用于连接至外部设备，且磁环14”在组装时先点胶固定在电路板11”的中心导电线路112”处，然后再将导电端子12”的收容口123”套设在环壁141”上，并将导电端子12”的焊接部122”与中心导电线路112”焊接。
在本实用新型中，电感器100的磁环14、变压器200的磁环14’和三线共模扼流电感器300的磁环14”的形状皆为椭圆形，但是，在实际应用中，该等磁环的形状亦可为圆形、方形等，其要求为封闭形的磁环即可，没有特殊的要求。另，导电端子12、12’、12”与电路板11、11’、11”的导电线路的焊接可以为表面焊接，亦可为穿孔焊接或其它焊接方式，目的为将导电线路与导电端子12、12’、12”形成导电回路即可。
Claims (10)
1.一种磁性元件，其包括一设有导电线路的电路板、焊接于电路板上的若干导电端子及设置在电路板上的磁芯，所述磁芯位于导电端子与导电线路之间，且导电端子与导电线路导电连接。
2.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于：所述磁芯为封闭形的磁环，所述导电端子的两端跨过磁环与电路板的导电线路电性连接。
3.如权利要求2所述的磁性元件，其特征在于：所述导电端子的中间部分弯折形成U形的收容部，收容部的两端延伸形成焊接部，所述磁环设有环壁，所述环壁收容在导电端子的收容部，导电端子的焊接部焊接在电路板上从而将环壁封闭在收容部与电路板的导电线路之间。
4.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于：所述磁性元件为一变压器。
5.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于：所述电路板还设有一输入导电线路及一输出导电线路，所述导电线路与导电端子连接形成环绕磁芯的两条导电路径，其中一导电路径连接至输入导电线路，另一导电路径连接至输出导电线路。
6.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于：所述磁性元件为一电感器。
7.如权利要求6所述的磁性元件，其特征在于：所述：所述电路板还设有一输入导电线路及一输出导电线路，所述导电线路与导电端子连接形成环绕磁芯的一条导电路径，所述导电路径具有相反的两端，其中一端连接至输入导电线路，另一端连接至输出导电线路。
8.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于：所述磁性元件为一三线共模扼流电感器。
9.如权利要求8所述的磁性元件，其特征在于：所述电路板还设有一输入导电线路、一接地导电线路及一输出导电线路，所述导电线路与导电端子连接形成环绕磁芯的三条导电路径，其中一导电路径连接至输入导电线路，一导电路径连接至输出导电线路，另一导电路径连接至接地导电线路。
10.如权利要求1所述的磁性元件，其特征在于：所述磁芯点胶定位在电路板上。
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