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CN201913060U - 用于淋涂设备的缓冲装置及淋涂设备 - Google Patents

用于淋涂设备的缓冲装置及淋涂设备 Download PDF

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CN201913060U CN2011200067535U CN201120006753U CN201913060U CN 201913060 U CN201913060 U CN 201913060U CN 2011200067535 U CN2011200067535 U CN 2011200067535U CN 201120006753 U CN201120006753 U CN 201120006753U CN 201913060 U CN201913060 U CN 201913060U
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Abstract

本实用新型涉及一般对表面涂布液体或其他流体的装置,尤其涉及一般对表面涂布液体或其他流体的装置中的一种用于淋涂设备的缓冲装置及淋涂设备。本实用新型提供了一种用于淋涂设备的缓冲装置,包括罐体,所述罐体设有入料口和出料口,所述罐体内设有弹性挡板机构。本实用新型还提供了一种淋涂设备,用于淋涂设备的缓冲装置。本实用新型的有益效果是:可在输出涂料之前消除涂料脉动,使涂料均匀稳定的输出,无气泡产生,有利于提高淋涂效果。

Description

用于淋涂设备的缓冲装置及淋涂设备
技术领域
本实用新型涉及一般对表面涂布液体或其他流体的装置,尤其涉及一般对表面涂布液体或其他流体的装置中的一种用于淋涂设备的缓冲装置及淋涂设备。
背景技术
淋涂设备采用星轮驱动输出液体时,会有脉冲现象出现,导致涂料容易产生气泡,涂层不均匀,影响涂装效果。目前市面上还没有一种好的消除脉冲的缓冲装置。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种用于淋涂设备的缓冲装置及淋涂设备。
本实用新型提供了一种用于淋涂设备的缓冲装置,包括罐体,所述罐体设有入料口和出料口,所述罐体内设有弹性挡板机构。
作为本实用新型的进一步改进:所述弹性挡板机构设置在靠近所述罐体出料口的一端。
作为本实用新型的进一步改进:所述弹性挡板机构包括压板,所述压板与所述罐体之间夹持有压力弹簧。
作为本实用新型的进一步改进:所述压板远离所述压力弹簧的一端设有弹性板。
作为本实用新型的进一步改进:所述弹性板为弹性胶板。
作为本实用新型的进一步改进:所述罐体内设有挡缘,所述弹性板架设在所述挡缘上,所述挡缘与所述压板分别位于所述弹性板的两侧。
作为本实用新型的进一步改进:所述罐体上设有调节螺母,所述压力弹簧一端与所述压板相抵接,另一端与所述调节螺母相抵接。
本实用新型还提供了一种淋涂设备,包括如上述任一项所述的用于淋涂设备的缓冲装置。
作为本实用新型的进一步改进:所述淋涂设备包括机壳,所述机壳内设有涂料瓶,所述涂料瓶分别连接有淋涂管路和回收管路,所述缓冲装置位于所述淋涂管路上。
作为本实用新型的进一步改进:所述淋涂管路的入料口放置在所述涂料瓶的底部,所述淋涂管路的入料口连接有第一过滤装置,所述淋涂管路的出料口连接有第二过滤装置。
作为本实用新型的进一步改进:所述机壳内设有防倒板,所述涂料瓶套设在所述防倒板上,所述机壳上设有凸缘,所述凸缘沿所述机壳的高度方向分布,所述凸缘上设有高度调节板,所述涂料瓶设置在所述高度调节板上。
本实用新型的有益效果是:通过上述方案,可在输出涂料之前消除涂料脉动,使涂料均匀稳定的输出,无气泡产生,有利于提高淋涂效果。
附图说明
图1是本实用新型一种淋涂设备的主视示意图;
图2是本实用新型所述淋涂设备的右视示意图;
图3是本实用新型一种用于淋涂设备的缓冲装置的示意图;
图4是本实用新型所述淋涂设备的星轮驱动抽料泵的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1至图4中的附图标号为:机壳1;淋涂管路11;回收管路12;星轮驱动抽料泵2;可调压管块21;软管22;旋转星轮23;缓冲装置3;入料口31;出料口32;罐体33;弹性板34;压板35;盖板36;压力弹簧37;调节螺母38;挡缘39;第二过滤装置4;防倒板5;高度调节板6;第一过滤装置7,涂料瓶8。
如图1至图4所示,一种淋涂设备,包括机壳1,所述机壳1为六面体状,所述机壳1内设有涂料瓶8,所述涂料瓶8内装载有淋涂用的涂料溶液,所述涂料瓶8分别连接有淋涂管路11和回收管路12,其中,所述淋涂管路11是用来从涂料瓶8中抽出涂料用以淋涂,所述回收管路12则是用来回收输入涂料到涂料瓶8中,所述淋涂管路11包括依出料顺序连接的入料口、抽料泵、用于淋涂设备的缓冲装置3和出料口,所述淋涂管路11的入料口设置在所述涂料瓶8内,其中,涂料由所述淋涂管路11的入料口进入,并在抽料泵的驱动下输入用于淋涂设备的缓冲装置3中,在用于淋涂设备的缓冲装置3缓冲后,由出料口输出。
如图1至图2所示,所述淋涂管路11的入料口放置在所述涂料瓶8的底部,具体为浸于涂料溶液内,所述淋涂管路11的入料口连接有第一过滤装置7,所述第一过滤装置7为双层过滤装置,所述淋涂管路11的出料口连接有第二过滤装置4,所述第二过滤装置4为单层过滤装置。
如图1至图4所示,所述抽料泵为星轮驱动抽料泵2。
如图1至图4所示,所述星轮驱动抽料泵2包括可调压管块21和旋转星轮23,所述可调压管块21连接有高度调节机构,用于调节所述可调压管块21的高度,所述可调压管块21设有弧形凹槽,所述旋转星轮23设置在所述弧形凹槽内,所述弧形凹槽为半圆状,所述旋转星轮23和所述弧形凹槽之间夹持有软管22,所述软管22沿所述弧形凹槽的轮廓分布,所述旋转星轮23至少有二个,本实用新型优选三个旋转星轮23,并间隔120度分布,其中,所述软管22在所述可调压管块21的弧形凹槽的限制下,受旋转星轮23的压迫,产生真空,涂料由涂淋瓶8吸入软管22内,并由软管22输出到用于淋涂设备的缓冲装置3,输出的涂料会伴随有强烈的脉动流动。其中,所述软管22为特种软管,所述软管22至少有二根,本实用新型优选二根软管22,构成双管抽料泵,可增加流量,同时也可以降低成本。
如图2所示,所述机壳1内设有防倒板5,所述防倒板5设有与所述涂料瓶8的外轮廓相适配的通孔,所述涂料瓶8通过所述通孔套设在所述防倒板5上,可防止所述涂料瓶8翻倒,所述机壳1上设有多个凸缘61,所述凸缘61沿所述机壳1的高度方向间隔均匀分布,所述凸缘61上设有高度调节板6,具体为,所述调节调节板6架设在所述凸缘61上,所述涂料瓶8设置在所述高度调节板6上,其中,可通过将所述高度调节板6架设在位于不同位置的所述凸缘61,来实现对所述涂料瓶8的高度调节。
如图1至图3所示,一种用于淋涂设备的缓冲装置3,包括罐体33,所述罐体33设有入料口31和出料口32,所述罐体33内设有弹性挡板机构。所述弹性挡板机构设置在靠近所述罐体33出料口32的一端,所述弹性挡板机构包括压板35,所述压板35与所述罐体33之间夹持有压力弹簧37,所述压板35远离所述压力弹簧37的一端设有弹性板34,所述弹性板34为高弹性胶板,所述罐体33上设有调节螺母38,所述压力弹簧37一端与所述压板35相抵接,另一端与所述调节螺母38相抵接,具体为,所述入料口31位于所述罐体33的底部,所述出料口32位于所述罐体33的顶部,所述罐体33的顶部设有盖板36,所述盖板36上设有调节螺母38,所述调节螺母38与所述盖板36螺纹连接,所述罐体33内壁靠近所述出料口32的一端延伸有挡缘39,所述挡缘39上架设有弹性板34,所述挡缘39与所述压板35分别位于所述弹性板34的两侧,所述调节螺母38与所述压板35之间夹持有压力弹簧37,当脉动式流动的涂料由罐体33的入料口31进入后,涂料将冲击弹性板34,并通过压板35压迫压力弹簧37,其中,压力弹簧37和弹性板34会缓冲涂料的冲击,以此来消除涂料由星轮驱动抽料泵2产生的脉动,并由罐体33的出料口32输出平稳流动的涂料,无气泡产生,有利于提高淋涂效果。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种淋涂设备,由星轮驱动抽料泵2来抽取涂料,在抽取过程中,涂料只与软管22接触,不与抽料泵的其他部件接触,较为安全,一方面可减少涂料对设备的腐蚀,另一方面又可避免涂料渗入杂物,有利于提高淋涂效果和回收后涂料贮存的稳定性,并且,对结构进行了优化设计,简化了结构,并降低了成本,还可通过回收管路12对涂料进行回收和再利用。
本实用新型提供的一种淋涂设备适用于平板玻璃、异型玻璃的淋涂,尤其适用于大面积的平板玻璃或异型玻璃。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于淋涂设备的缓冲装置,其特征在于:包括罐体(33),所述罐体(33)设有入料口(31)和出料口(32),所述罐体(33)内设有弹性挡板机构。
2.根据权利要求1所述用于淋涂设备的缓冲装置,其特征在于:所述弹性挡板机构设置在靠近所述罐体(33)出料口(32)的一端。
3.根据权利要求1或2所述用于淋涂设备的缓冲装置,其特征在于:所述弹性挡板机构包括压板(35),所述压板(35)与所述罐体(33)之间夹持有压力弹簧(37)。
4.根据权利要求3所述用于淋涂设备的缓冲装置,其特征在于:所述压板(35)远离所述压力弹簧(37)的一端设有弹性板(34)。
5.根据权利要求4所述用于淋涂设备的缓冲装置,其特征在于:所述弹性板(34)为弹性胶板。
6.根据权利要求4所述用于淋涂设备的缓冲装置,其特征在于:所述罐体(33)内设有挡缘(39),所述弹性板(34)架设在所述挡缘(39)上,所述挡缘(39)与所述压板(35)分别位于所述弹性板(34)的两侧。
7.根据权利要求3所述用于淋涂设备的缓冲装置,其特征在于:所述罐体(33)上设有调节螺母(38),所述压力弹簧(37)一端与所述压板(35)相抵接,另一端与所述调节螺母(38)相抵接。
8.一种淋涂设备,其特征在于:包括如权利要求1至7任一项所述的用于淋涂设备的缓冲装置(3)。
9.根据权利要求8所述的淋涂设备,其特征在于:包括机壳(1),所述机壳(1)内设有涂料瓶(8),所述涂料瓶(8)分别连接有淋涂管路(11)和回收管路(12),所述缓冲装置(3)位于所述淋涂管路(11)上。
10.根据权利要求9所述的淋涂设备,其特征在于:所述淋涂管路(11)的入料口放置在所述涂料瓶(8)的底部,所述淋涂管路(11)的入料口连接有第一过滤装置(7),所述淋涂管路(11)的出料口连接有第二过滤装置(4),所述机壳(1)内设有防倒板(5),所述涂料瓶(8)套设在所述防倒板(5)上,所述机壳(1)上设有凸缘(61),所述凸缘(61)沿所述机壳(1)的高度方向分布,所述凸缘(61)上设有高度调节板(6),所述涂料瓶(8)设置在所述高度调节板(6)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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