CN201903048U - 生物质气化燃烧器 - Google Patents
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Abstract
生物质气化燃烧器，涉及一种供热装置的燃烧器，包括送料装置、燃烧炉和鼓风机，燃烧炉由高温裂解室、气化燃烧器、反烧室和燃烧筒组成，高温裂解室的进料口与送料装置连接，在高温裂解室的上方设有与其连通的气化燃烧器，在高温裂解室的下部与鼓风机连接，气化燃烧器与反烧室连通，在反烧室的一侧设有燃烧筒，高温裂解室的进料口通过冷却管与鼓风机连接，气化燃烧器通过第一通气管与鼓风机连接，燃烧筒通过第二通气管与鼓风机连接。能够将生物质燃料充分燃烧，不仅有效提高了能源利用率，还减少了燃烧过程中产生的烟气，保护了大气环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供热装置的燃烧器，具体地说是一种生物质气化燃烧器。
背景技术
在目前能源日益紧张的情况下，仍有大量秸秆等生物质燃料在田间地头即被焚烧，不仅污染了环境，还浪费了大量能源。在农业生产中有大量生物质燃料有待开发利用。但是，现有技术在利用生物质燃料时仍有许多问题需要克服，例如现有的燃烧设备在利用生物质燃料时，有燃烧不完全的情况，烟气较大，不能充分利用能源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物质气化燃烧器，能将生物质燃料充分燃烧，有效提高能源利用率。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：生物质气化燃烧器，包括送料装置、燃烧炉和鼓风机，燃烧炉由高温裂解室、气化燃烧器、反烧室和燃烧筒组成，高温裂解室的进料口与送料装置连接，在高温裂解室的上方设有与其连通的气化燃烧器，在高温裂解室的下部与鼓风机连接，气化燃烧器与反烧室连通，在反烧室的一侧设有燃烧筒，高温裂解室的进料口通过冷却管与鼓风机连接，气化燃烧器通过第一通气管与鼓风机连接，燃烧筒通过第二通气管与鼓风机连接。
所述的高温裂解室的进料口设有电子自动点火装置。
所述的高温裂解室的侧壁上设有清渣点火口。
所述的高温裂解室的下部设有储灰室，储灰室上方水平设有炉排，储灰室的侧壁设有与鼓风机连接的进风口，在储灰室的侧壁上还设有带有舱门的清灰口。
所述的反烧室上设有火焰观察口。
所述的反烧室，其下部设有反烧清灰口。
所述的送料装置由上料斗、提料机、储料斗和送料器组成，上料斗设置在提料机的下端，提料机上端的出料口与储料斗连接，储料斗下端的出口通过送料器与高温裂解室的进料口连接。
所述的储料斗上设有透明观料口。
所述的气化燃烧器内设有圆锥形的腔体，腔体上端开口小于下端开口。
本实用新型的有益效果是：能够将生物质燃料充分燃烧，不仅有效提高了能源利用率，还减少了燃烧过程中产生的烟气，保护了大气环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、上料斗，2、提料机，3、透明观料口，4、储料斗，5、送料器，6、电子自动点火装置，7、全自动控制柜，8、鼓风机，9、冷却管，10、第一通气管，11、底座，12、定位螺栓，13、储灰室，14、清灰口，15、炉排，16、高温裂解室，17、反烧清灰口，18、第二通气管，19、清渣点火口，20、火焰观察口，21、气化燃烧器，22、反烧室，23、燃烧筒，24、送料装置，25、进料口。
具体实施方式
如图所示，生物质气化燃烧器，包括送料装置24、燃烧炉和鼓风机8，燃烧炉由高温裂解室16、气化燃烧器21、反烧室22和燃烧筒23组成，高温裂解室16的进料口25与送料装置24连接，在高温裂解室16的上方设有与其连通的气化燃烧器21，在高温裂解室16的下部设有与鼓风机8连接的进风口，气化燃烧器21与反烧室22连通，在反烧室22的一侧设有燃烧筒23，高温裂解室16的进料口25通过冷却管9与鼓风机8连接，气化燃烧器21通过第一通气管10与鼓风机8连接，燃烧筒23通过第二通气管18与鼓风机8连接。
所述的高温裂解室16的进料口25设有电子自动点火装置6，燃料进入时可自动将其点燃。
所述的高温裂解室16的侧壁上设有清渣点火口19，当进入高温裂解室16的燃料没有被点燃时，可通过清渣点火口19进行手动点火。
所述的高温裂解室16的下部设有储灰室13，储灰室13上方水平设有炉排15，储灰室13的侧壁设有与鼓风机8连接的进风口，在储灰室13的侧壁上还设有带有舱门的清灰口14。
所述的反烧室22上设有火焰观察口20，反烧室22的下部设有反烧清灰口17。
所述的送料装置24由上料斗1、提料机2、储料斗4和送料器5组成，上料斗1设置在提料机2的下端，提料机2上端的出料口与储料斗4连接，储料斗4下端的出口通过送料器5与高温裂解室16的进料口25连接。
所述的储料斗4上设有透明观料口3。
所述的气化燃烧器21内设有圆锥形的腔体，腔体上端开口小于下端开口，此结构的气化燃烧器21可以使进入的燃料更加充分燃烧。
在生物质气化燃烧器中设有全自动控制柜7，通过全自动控制柜7控制提料机2和送料器5的送料速度，生物质燃料由送料器5送至高温裂解室16的进料口25时，全自动控制柜7控制电子自动点火装置6自动点火，将燃料点燃，然后送入高温裂解室16进行第一次裂解燃烧，裂解产生的一氧化碳等气体和燃料颗粒进入气化燃烧器21，进行二次气化燃烧，再进入反烧室22进行第三次燃烧，最后进入燃烧筒23进行第四次燃烧，最终燃料被完全燃烧，产生的热量由燃烧筒23输出以供使用。
本实用新型的生物质气化燃烧器设置在底座11上，底座11上设有定位螺栓12。
Claims (9)
1.生物质气化燃烧器，包括送料装置（24）、燃烧炉和鼓风机（8），其特征在于：燃烧炉由高温裂解室（16）、气化燃烧器（21）、反烧室（22）和燃烧筒（23）组成，高温裂解室（16）的进料口（25）与送料装置（24）连接，在高温裂解室（16）的上方设有与其连通的气化燃烧器（21），在高温裂解室（16）的下部与鼓风机（8）连接，气化燃烧器（21）与反烧室（22）连通，在反烧室（22）的一侧设有燃烧筒（23），高温裂解室（16）的进料口（25）通过冷却管（9）与鼓风机（8）连接。
2.如权利要求1所述的生物质气化燃烧器，其特征在于：所述的气化燃烧器（21）通过第一通气管（10）与鼓风机（8）连接，燃烧筒（23）通过第二通气管（18）与鼓风机（8）连接。
3.如权利要求1所述的生物质气化燃烧器，其特征在于：所述的气化燃烧器（21）内设有圆锥形的腔体，腔体上端开口小于下端开口。
4.如权利要求1所述的生物质气化燃烧器，其特征在于：所述的高温裂解室（16）的进料口（25）设有电子自动点火装置（6）。
5.如权利要求1所述的生物质气化燃烧器，其特征在于：所述的高温裂解室（16）的侧壁上设有清渣点火口（19）。
6.如权利要求1所述的生物质气化燃烧器，其特征在于：所述的高温裂解室（16）的下部设有储灰室（13），储灰室（13）上方水平设有炉排（15），储灰室（13）的侧壁设有与鼓风机（8）连接的进风口，在储灰室（13）的侧壁上还设有带有舱门的清灰口（14）。
7.如权利要求1所述的生物质气化燃烧器，其特征在于：所述的反烧室（22）上设有火焰观察口（20）。
8.如权利要求1所述的生物质气化燃烧器，其特征在于：所述的反烧室（22），其下部设有反烧清灰口（17）。
9.如权利要求1所述的生物质气化燃烧器，其特征在于：所述的送料装置（24）由上料斗（1）、提料机（2）、储料斗（4）和送料器（5）组成，上料斗（1）设置在提料机（2）的下端，提料机（2）上端的出料口与储料斗（4）连接，储料斗（4）下端的出口通过送料器（5）与高温裂解室（16）的进料口（25）连接。
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