CN201901948U - 一种型钢焊钉组合连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种型钢焊钉组合连接件，由腹板和翼缘板构成，在腹板上开设有开孔，孔中贯穿钢筋，在翼缘板上焊接焊钉，腹板和翼缘板相互垂直。与现有技术相比，本实用新型在保证组合结构中的钢与混凝土有效连接的前提下，型钢焊钉组合连接件相对于其它传统形式的连接件可以减少连接件的使用数量，降低制作安装成本，加快工程的施工速度，降低工程的总造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢与混凝土组合结构，尤其是涉及一种型钢焊钉组合连接件。
背景技术
目前，在钢与混凝土组合结构中把钢与混凝土连接起来的连接件主要有弯筋连接件、焊钉连接件和开孔板连接件等形式。其中弯筋连接件由于连接效率低已经很少在工程中使用，目前焊钉连接件是工程中应用最多的连接件形式之一，这种连接件需要专门的焊接器具，操作较为不便，单个焊钉连接件的连接效率较低，在结构中需要密集布置，考虑到抗疲劳性后焊钉连接件的承载能力又大大降低。
开孔板连接件是目前一种相对较新的连接件，该连接件的连接效率比焊钉的大，不需要专门的焊接器械，同时抗疲劳性能比焊钉连接件的高，逐步被工程界采用。但是开孔板连接件仅依靠板件中孔洞中的混凝土连接，其连接效率和延性还是较低的，因此若能结合开孔板连接件相对于其他形式连接件连接效率高的特点，进一步开发新型的连接件将大大提高钢与混凝土的连接效率。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制作简便、连接效率较高的型钢焊钉组合连接件。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种型钢焊钉组合连接件，其特征在于，该连接件包括腹板和翼缘板，所述的腹板上设有开孔，所述的翼缘板上焊接有圆柱头焊钉。
所述的腹板和翼缘板相互垂直，形成T型结构。
所述的开孔为圆孔、椭圆孔或长方形孔。
所述的开孔在腹板上等间距排列。
所述的开孔在腹板上非等间距排列。
所述的焊钉在翼缘板上等间距排列。
所述的焊钉在翼缘板上非等间距排列。
与现有技术相比，本实用新型制作时所使用的器具跟开孔板连接件的相同，比焊钉连接件的制作更为简便，同时这种实用新型连接件的连接效率比开孔板的更高，型钢焊钉组合连接件在钢与混凝土组合结构中应用，由于其连接效率比传统的焊钉连接件和开孔板连接件均高，并且工厂加工工作量要小，工地焊接工作量也少。这样在钢与混凝土组合结构采用型钢焊钉组合连接件后使得其使用数量比传统的焊钉连接件和开孔板连接件的少，缩短工程的施工周期，节约工程总造价。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状况示意图。
图中1为连接件、11为腹板、12为翼缘板、13为开孔、14为焊钉、2为钢梁、3为钢筋、4为混凝土。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种型钢焊钉组合连接件，其结构如图1所示，该连接件1由腹板11和翼缘板12构成，腹板11和翼缘板12相互垂直呈T形结构，腹板11上开设有开孔13。开孔13的形状可以为圆孔、椭圆孔或长方形孔，翼缘板12上设有圆柱头焊钉14，腹板11上的开孔13可以为等间距排列或非等间距排列，翼缘板12上圆柱头焊钉14可以为等间距排列或非等间距排列。另外，腹板11上开设的开孔内可以有钢筋穿过，也可以没有钢筋穿过，开孔13可以为一种规格。
型钢焊钉组合连接件可以采用H型钢或工字型钢制作，在中间裁剪为两个T形部分。本实用新型的使用情况如图2所示。型钢焊钉组合连接件1的腹板11与钢梁3通过双面角焊缝相连，然后通过浇注混凝土4使得型钢焊钉组合连接件1完全包裹在混凝土4中，等混凝土4硬化后型钢焊钉组合连接件1与混凝土4完全结合为一体。此外，在连接件腹板上的开孔13中在浇筑混凝土之前放置钢筋3增强混凝土与型钢焊钉组合连接件1的连接效率，钢筋3的放置方法与工程中开孔板连接件中放置钢筋的方法相同，钢筋的直径与钢板中孔洞直径的比例关系应进行专门的研究，此外该钢筋往往是钢筋混凝土结构中的受力主筋、构造钢筋等，因此在型钢焊钉组合连接件不需要配置专门的钢筋穿过孔洞，钢筋与孔洞不需要特殊的措施来固定。
本实用新型型钢焊钉组合连接件应用于钢与混凝土组合结构中，可以有效地把钢结构与混凝土连接起来，其连接原理如下：首先，型钢焊钉组合连接件1与钢梁2通过双面角焊缝连接，该焊缝不仅能够传递沿钢梁长度方向(平行于焊缝方向)的剪力，还能够承担垂直于焊缝方向的力，通过焊缝保证了钢梁2与型钢焊钉组合连接件1的有效连接。其次，型钢焊钉组合连接件1与混凝土4的连接主要有以下几个方面：①腹板上的开孔13有混凝土4左右贯通，形成连接隼，该隼能够承担较大的剪切力；②翼缘板上的圆柱头焊钉14埋入混凝土中，能够承担较大的剪切力；③型钢焊钉组合连接件1的侧面及顶部与混凝土4紧密接触，在沿钢梁2纵向横向和竖向作用下，混凝土与T形型钢接触面的局部承压也大大增加了连接件与混凝土的连接；④型钢焊钉组合连接件的开孔13内有贯穿钢筋3，该钢筋强大的横向抗剪能力也增加了连接件与混凝土的连接。
因此，型钢焊钉组合连接件在钢与混凝土组合结构中应用，其连接效率比传统的焊钉连接件和开孔板连接件均高，这样在钢与混凝土组合结构采用型钢焊钉组合连接件后使得其使用数量比传统的焊钉连接件和开孔板连接件的少，可以减少现场施工工作量，加快施工速度、节约成本，当采用与开孔板连接件数量相等的型钢焊钉组合连接件后，结构具有更大的安全储备。
Claims (7)
1.一种型钢焊钉组合连接件，其特征在于，该连接件包括腹板和翼缘板，所述的腹板上设有开孔，所述的翼缘板上焊接有圆柱头焊钉。
2.根据权利要求1所述的一种型钢焊钉组合连接件，其特征在于，所述的腹板和翼缘板相互垂直，形成T型结构。
3.根据权利要求1所述的一种型钢焊钉组合连接件，其特征在于，所述的开孔为圆孔、椭圆孔或长方形孔。
4.根据权利要求1所述的一种型钢焊钉组合连接件，其特征在于，所述的开孔在腹板上等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种型钢焊钉组合连接件，其特征在于，所述的开孔在腹板上非等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种型钢焊钉组合连接件，其特征在于，所述的焊钉在翼缘板上等间距排列。
7.根据权利要求1所述的一种型钢焊钉组合连接件，其特征在于，所述的焊钉在翼缘板上非等间距排列。
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