CN201880492U - 随动流量混气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种随动流量混气机，包括LPG管路、压缩空气管路和混合气体管路，LPG管路和压缩空气管路均与混合气体管路相通，三条管路集成在一个撬体上。其有益效果在于：1、设备集成在一体橇装上，便于安装、施工和管理。2、两路流量计量信号反馈，准确控制A路气体和B路气体的流量随时调节，保证精确混气比例。3、控制系统的系统模块预留I/O点，可提供丰富的可扩展功能，实现混气站配套泵/压缩机/气化炉/调压器/阀门等的设备监控。4、控制系统带有数据包上传功能，提供RS485接口与站控、SCADA连接。5、控制界面触摸屏HIM人机交互界面，显示各路温度、压力、工/标况流量，混气比例，设备运行状态，并具备报表生成功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化石油气混控技术领域，具体涉及随时调节液化石油气流量，达到高精度和灵活混气配比，作为代天然气气体的一套集成度非常高的橇体设备。
背景技术
现有的混气设备，具有诸多缺陷，其集成度和混合精度均不够高，工作稳定性不好，操作控制系统不够人性化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供高集成化、智能的混气设备，其可基于LPG(液化石油气)管路和空气管路的流量、温度和压力精确信号传输给控制系统，系统智能调节调节阀的动作，实现高精度混气，稳态精度±1％，满足稳定混气的生产过程。
本实用新型采用的技术方案如下：
随动流量混气机，包括LPG管路、压缩空气管路和混合气体管路，LPG管路和压缩空气管路均与混合气体管路相通，三条管路集成在一个撬体上。
优选的，所述LPG管路上设有计量切断装置，包括设置在LPG管路上的压力变送器、温度变送器、涡轮流量计，以监控气体的温度、压力和流量，并远传信号至控制柜。
优选的，所述压缩空气管路上设有调节计量装置，包括设置在压缩空气管路上的压力变送器、温度变送器、涡轮流量计，以监控气体的温度、压力和流量，并远传信号至控制柜。
优选的，所述混合气体管路上设有压力表、温度变送器、压力变送器、静态混合器。
优选的，LPG管路和压缩空气管路上设有止回阀，混合气体管路上设有放散阀。
优选的，所述混合气体管路上设有自动调节阀，通过控制系统自动控制调节阀调节气体流量，精确控制混和比例。
优选的，LPG管路、压缩空气管路上设有止回阀，确保气体不会发生回流。
优选的，LPG管路、压缩空气管路和混合气体管路上均设有气动切断阀，出现燃气泄露、温压超标等事故时自动切断空气路，停止气体流通，两位三通电磁阀控制气动切断阀动作。
优选的，橇体配有两位三通电磁阀和防爆接线箱
优选的，各管路进出口均设有配对法兰。
本实用新型的混气机接受下游氧分析仪和热值仪信号参与控制，混气机还设有触摸屏HIM人机交互界面，显示各路温度、压力、工/标况流量，混气比例，设备运行状态，并具备报表生成功能。混气机还设有控制系统，所述控制系统根据现场采集数据计算准确的混气比例和各路流量，实现全自动控制现场混气比例及流量；控制系统还操控安全分级设置，授权初始参数修改，避免日常误操作；系统模块预留I/O点，可提供丰富的可扩展功能，实现混气站配套泵/压缩机/气化炉/调压器/阀门等的设备监控；控制系统还带有数据包上传功能，提供RS485接口与站控、SCADA连接。
本实用新型的有益效果在于：
1、设备集成在一体橇装上，便于安装、施工和管理。
2、两路流量计量信号反馈，准确控制A路气体和B路气体的流量随时调节，保证精确混气比例。
3、控制系统的系统模块预留I/O点，可提供丰富的可扩展功能，实现混气站配套泵/压缩机/气化炉/调压器/阀门等的设备监控。
4、控制系统带有数据包上传功能，提供RS485接口与站控、SCADA连接。
5、控制界面触摸屏HIM人机交互界面，显示各路温度、压力、工/标况流量，混气比例，设备运行状态，并具备报表生成功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧面示意图。
图2为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，随动流量混气机，包括LPG管路、压缩空气管路和混合气体管路，LPG管路和压缩空气管路均与混合气体管路相通，三条管路集成在一个撬体底座1上，我们设定LPG管路为A路、压缩空气管路为B路，混合气体管路为C路。在底座1上依此连接A路、B路和C路三路设备；A路至C路依此连接空气入口蝶阀17、涡轮流量计21、气动切断阀23和止回阀24，在蝶阀17后直管段上装有压力表18、压力变送器19和温度变送器20、涡轮流量计21后直管段处装有排气阀22；B路至C路依此连接进口蝶阀2、涡轮流量计11、调节阀9和止回阀7，在蝶阀2后直管段上装有压力表16、压力变送器14和温度变送器13，涡轮流量计11后直管段处装有排气阀10；C路至出口依此连接静态混合器6、气动薄膜切断阀5和出口蝶阀3，气动切断阀5后直管段上装有温度变送器25、压力变送器26、压力表27和反散阀4；
由此，上述蝶阀2、蝶阀3和蝶阀17开启，A路气体和B路气体进入各自管路，气动切断阀5和气动切断阀23处于常开状态，流量计11和流量计21计量气体流量，流量信号传至控制柜，温度变送器19压力变送器20监测A路气体温度和压力，并传输信号至控制柜，温度变送器13和压力变送器14监测B路气体温度和压力，并传输信号至控制柜，温度变送器25和压力变送器26监测混气温度和压力，并传输信号至控制柜；控制系统根据A路气体的流量、B路气体的流量、氧分析信号和热值信号来控制调节阀9的开度，调节混气比例，当A路气体、B路气体和混气路温度和压力超过设定值，气动切断阀5和气动切断阀23自动切断停止混气，达到一个安全混气的目的。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上描述的技术方案和结构，做出各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本随动流量混气机权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.随动流量混气机，其特征在于，包括LPG管路、压缩空气管路和混合气体管路，LPG管路和压缩空气管路均与混合气体管路相通，三条管路集成在一个撬体上。
2.如权利要求1所述的随动流量混气机，其特征在于，所述LPG管路上设有计量切断装置，包括设置在LPG管路上的压力变送器、温度变送器、涡轮流量计。
3.如权利要求1所述的随动流量混气机，其特征在于，所述压缩空气管路上设有调节计量装置，包括设置在压缩空气管路上的压力变送器、温度变送器、涡轮流量计。
4.如权利要求1所述的随动流量混气机，其特征在于，所述混合气体管路上设有压力表、温度变送器、压力变送器、静态混合器。
5.如权利要求1所述的随动流量混气机，其特征在于，LPG管路和压缩空气管路上设有止回阀，混合气体管路上设有放散阀。
6.如权利要求1所述的随动流量混气机，其特征在于，所述混合气体管路上设有自动调节阀。
7.如权利要求1所述的随动流量混气机，其特征在于，LPG管路、压缩空气管路上设有止回阀。
8.如权利要求1所述的随动流量混气机，其特征在于，LPG管路、压缩空气管路和混合气体管路上均设有气动切断阀。
9.如权利要求1所述的随动流量混气机，其特征在于，橇体配有两位三通电磁阀和防爆接线箱
10.如权利要求1所述的随动流量混气机，其特征在于，各管路进出口均设有配对法兰。
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