CN201887219U - 一种电连接器线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种电连接器线夹，它包括线夹本体，所述线夹本体开设有定位槽，所述线夹本体包括用于间隔电连接器端子的第一线夹和用于排插导线的第二线夹，所述定位槽包括开设于所述第一线夹的间隔槽，以及开设于所述第二线夹的导线插槽，所述第一线夹和第二线夹插接；第一线夹和第二线夹插接连接，则本实用新型的线夹本体为分段式的线夹本体，使线夹本体与端子的装配和排插导线可以同时作业，节省生产加工时间，提高生产效率，另外，排插导线时免受其他部件的阻挡，排线速度快且排线效果好，提高生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种电连接器线夹。
背景技术
电连接器广泛的应用于各式各样的电路系统中用于两个相互独立元件之间的电性连接。现有的电连接器，其接触件尾部往往需要焊接导线，为了保护连接器的焊接部位、绝缘阻断以及支持部分器件的插拔等因素，通常在使用时配以线夹。
现有技术中的线夹大多为一体式线夹，其表面开设有用于固定导线和电连接器端子引脚的定位槽，现有技术中的电连接器在生产加工时，必须先将电连接器端子固定于线夹的定位槽内，然后通过人手一根一根地将导线置入定位槽中，使导线与电连接器端子的引脚相接触，最后再将端子的引脚和导线焊接连接，从而实现电性导通。该现有技术中的线夹，其与电连接器端子的装配和排插导线不能同时作业，必须等电连接器端子固定在线夹后才能开始排插导线，另外，在排插导线时，电连接器以及端子等部件会对导线的排插形成一定的阻挡，使得排线速度慢、排线效果差，增加生产加工时间，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种排线速度快且排线效果好的电连接器线夹。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电连接器线夹，包括线夹本体，所述线夹本体开设有定位槽，所述线夹本体包括用于间隔电连接器端子的第一线夹和用于排插导线的第二线夹，所述定位槽包括开设于所述第一线夹的间隔槽，以及开设于所述第二线夹的导线插槽，所述第一线夹和第二线夹插接。
本实用新型还包括如下的进一步技术方案：
其中，所述第一线夹设置有至少两个外形不一致的插接块，所述第二线夹对应插接块的位置设置有与插接块配合使用的插孔。
其中，所述第一线夹设置有至少两个外形不一致的插孔，所述第二线夹对应插孔的位置设置有与插孔配合使用的插接块。
其中，所述第二线夹延设有引导板。
其中，所述引导板开设有与导线外径相匹配的线槽，所述线槽分别连通对应的导线插槽。
其中，所述导线插槽之间设置有隔板。
其中，所述隔板的上部厚度小于隔板的下部厚度。
其中，所述隔板的高度为导线插槽深度的1/2～1倍。
其中，所述第一线夹开设有用于卡嵌PCB板的卡嵌空腔，所述卡嵌空腔与间隔槽连通。
其中，所述定位槽包括上排定位槽和下排定位槽，所述上排定位槽包括上排间隔槽和上排导线插槽，所述下排定位槽包括下排间隔槽和下排导线插槽，所述上排间隔槽连通上排导线插槽，所述下排间隔槽连通下排导线插槽。
本实用新型有益效果为：本实用新型包括线夹本体，所述线夹本体开设有定位槽，所述线夹本体包括用于间隔电连接器端子的第一线夹和用于排插导线的第二线夹，所述定位槽包括开设于所述第一线夹的间隔槽，以及开设于所述第二线夹的导线插槽，所述第一线夹和第二线夹插接；第一线夹和第二线夹插接连接，则本实用新型的线夹本体为分段式的线夹本体，使线夹本体与电连接器端子的装配和排插导线可以同时作业，节省生产加工时间，提高生产效率，另外，排插导线时免受其他部件的阻挡，排线速度快且排线效果好，提高生产加工效率。
附图说明
附图1是本实用新型一种电连接器线夹的分解结构示意图；
附图2是本实用新型一种电连接器线夹的另一视角的分解结构示意图；
附图3是本实用新型一种电连接器线夹的线夹本体和PCB板的分解结构示意图；
附图4是本实用新型一种电连接器线夹应用时的结构示意图。
在图1、图2、图3和图4中，包括有：
1——线夹本体 11——第一线夹 111——插接块
12——第二线夹 121——插孔 122——引导板
13——定位槽 131——间隔槽 132——导线插槽
14——隔板 15——卡嵌空腔 2——PCB板 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1至图4所示，一种电连接器线夹，包括线夹本体1，所述线夹本体1开设有定位槽13，所述线夹本体1包括用于间隔电连接器端子的第一线夹11和用于排插导线的第二线夹12，所述定位槽13包括开设于所述第一线夹11的间隔槽131，以及开设于所述第二线夹12的导线插槽132，所述第一线夹11和第二线夹12插接。亦即是，本实用新型所述的电连接器线夹为可拆卸的分段式的线夹，在组装过程中，第一线夹11与电连接器端子进行装配，第二线夹12可同时进行排插导线，使排线操作作业免受其他部件的阻挡，排线速度快且效果好；排线完毕，扣合所述第一线夹11和第二线夹12，即使各间隔槽131与相应的导线插槽132连通，所述导线即可与电连接器端子的引脚接触，以便于焊接等操作。分段式的线夹便于使电连接器端子的装配和线夹的排线分开作业，且各导线相对于相应电连接器端子的引脚定位一次完成，因而焊接操作过程中可以采用机械焊接方式，提高本实用新型的组装生产效率。
进一步地，本实施例的线夹采用的材料为液晶高分子聚合物(即LCP)，这种材料具有优良的电绝缘性能，进一步增强本实用新型的使用效果。
如图1和图2所示，本实施例的第一线夹11设置有至少两个外形不一致的插接块111，所述第二线夹12对应插接块111的位置设置有与插接块111配合使用的插孔121。插接块111与插孔121插接时，若插入方向倒置，则第一线夹11的插接块111无法顺利插入第二线夹12的插孔121内，从而防止线夹装错。根据实际生产需要，插接块111的数量及其在第一线夹11上的分布位置可以变化，同样，插孔121的数量及其在第二线夹12上的分布位置随插接块111的数量及位置相应可以变化。
本实施例的第二线夹12延设有引导板122。所述引导板122用于承托进入所述导线插槽132的导线后段。在使用过程中，由于长期频繁被拔插，第二线夹12后部与导线连接的端面常常容易发生弯折，第二线夹12延设有引导板122，确保导线置入导线插槽132后，位于导线插槽132后部的导线承托在引导板122上，避免导线在与导线插槽132后部连接的端面发生弯折，引导板122的设置，使第一线夹11与导线连接的端面的距离增大，即使发生弯折也不会造成导线连接松动，从而保证接触良好，延长本实用新型的使用寿命。在实际生产过程中，可以根据具体要求，选择引导板122的合适长度。
本实施例的引导板122开设有与导线外径相匹配的线槽（图中未示出），所述线槽分别连通对应的导线插槽132。线槽的设置确保导线稳定第固定在第二线夹12上，确保电连接器端子和导线接触良好，提高本实用新型的使用可靠性。当然，引导板122主要起到承托导线的作用，为了简化生产工艺也可以不设置线槽，这并不影响本实用新型的使用效果。
本实施例导线插槽132之间设置有隔板14。隔板14的设置，相当于导线插槽132的深度加高，本实施例中，隔板14的高度为导线插槽132深度的1/2～1倍，有效避免导线从导线插槽132中松脱，提高本实用新型的使用可靠性。在实际生产过程中，可以根据具体要求，选择隔板14的合适长度。作为一个优选的实施例，隔板14的上部厚度小于隔板14的下部厚度，则相当于导线插槽132的槽体呈喇叭状，起到引导导线排插的作用，方便排线，提高排线速度。
如图3所示，本实施例的第一线夹11开设有用于卡嵌PCB板2的卡嵌空腔15，所述卡嵌空腔15与间隔槽131连通。组装产品时，PCB板2的前端与端子的引脚相接触， PCB板2的后端固定于第一线夹11的卡嵌空腔15内，PCB板2上的PCB板电路露出间隔槽131，为电连接器端子与导线的间接导通提供方便，PCB板2的装配和线夹4的排线分开作业，且各导线相对于相应PCB板电路的线路定位一次完成，因而焊接操作过程中可以采用机械焊接方式，提高本实用新型的组装生产效率。
本实施例的定位槽13包括上排定位槽和下排定位槽，所述上排定位槽包括上排间隔槽和上排导线插槽，所述下排定位槽包括下排间隔槽和下排导线插槽，所述上排间隔槽连通上排导线插槽，所述下排间隔槽连通下排导线插槽。线夹本体1采用双排式排列的定位槽13，则与之连接的电连接器端子也呈上下两排排列，则同一排的两端子之间的间距较现有的单排式连接器增大，减小了端子的排列宽度，亦使同一个电连接器中可设置的端子数量增加，缩小电连接器的体积，使本实用新型的产品小型化，提高市场竞争力。作为一个优选的实施例，上排定位槽和下排定位槽相对错位设置，使得本实用新型的线夹可应用于端子呈双排错位设置的电连接器中，提高了本实用新型的应用范围。如图1所示，本文的“上排定位槽”、“下排定位槽”等方位以图1为参考。
实施例2
本实施例与实施例一的不同之处在于，所述第一线夹11设置有至少两个外形不一致的插孔121，所述第二线夹12对应插孔121的位置设置有与插孔121配合使用的插接块111。
本实施例其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种电连接器线夹，包括线夹本体，所述线夹本体开设有定位槽，其特征在于：所述线夹本体包括用于间隔电连接器端子的第一线夹和用于排插导线的第二线夹，所述定位槽包括开设于所述第一线夹的间隔槽，以及开设于所述第二线夹的导线插槽，所述第一线夹和第二线夹插接。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器线夹，其特征在于：所述第一线夹设置有至少两个外形不一致的插接块，所述第二线夹对应插接块的位置设置有与插接块配合使用的插孔。
3.根据权利要求1所述的一种电连接器线夹，其特征在于：所述第一线夹设置有至少两个外形不一致的插孔，所述第二线夹对应插孔的位置设置有与插孔配合使用的插接块。
4.根据权利要求2或3所述的一种电连接器线夹，其特征在于： 所述第二线夹延设有引导板。
5.根据权利要求4所述的一种电连接器线夹，其特征在于：所述引导板开设有与导线外径相匹配的线槽，所述线槽分别连通对应的导线插槽。
6.根据权利要求5所述的一种电连接器线夹，其特征在于：所述导线插槽之间设置有隔板。
7.根据权利要求6所述的一种电连接器线夹，其特征在于：所述隔板的上部厚度小于隔板的下部厚度。
8.根据权利要求7所述的一种电连接器线夹，其特征在于：所述隔板的高度为导线插槽深度的1/2～1倍。
9.根据权利要求8所述的一种电连接器线夹，其特征在于：所述第一线夹开设有用于卡嵌PCB板的卡嵌空腔，所述卡嵌空腔与间隔槽连通。
10.根据权利要求9所述的一种电连接器线夹，其特征在于：所述定位槽包括上排定位槽和下排定位槽，所述上排定位槽包括上排间隔槽和上排导线插槽，所述下排定位槽包括下排间隔槽和下排导线插槽，所述上排间隔槽连通上排导线插槽，所述下排间隔槽连通下排导线插槽。
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