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CN201872731U - 整体式电动车制动器 - Google Patents

整体式电动车制动器 Download PDF

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CN201872731U
CN201872731U CN2010205966538U CN201020596653U CN201872731U CN 201872731 U CN201872731 U CN 201872731U CN 2010205966538 U CN2010205966538 U CN 2010205966538U CN 201020596653 U CN201020596653 U CN 201020596653U CN 201872731 U CN201872731 U CN 201872731U
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China
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林海
谢学军
吕海明
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WENZHOU LIBANG ENTERPRISE CO Ltd
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WENZHOU LIBANG ENTERPRISE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种整体式电动车制动器,所述的制动器为盘式制动器,其包括主泵总成(1)、油管总成(2)、进油螺栓(3)、分泵总成(5)、制动盘(7);所述主泵总成(1)的主泵壳体(1a)和分泵总成(5)的分泵壳体(1b)均为整体式结构,在所述分泵总成(5)的分泵壳体(1b)的顶部上、及在分泵总成的内、外摩擦片(11b、10b)的上方处装有摩擦片导杆(8b)。本实用新型提高了制动器的机械强度,制动性能稳定,提高了行车的安全性,使用寿命长而且在制动时无噪音,更换内、外摩擦片也很方便。其既有自行车刹车的柔和度,又有摩托车刹车的稳定性,提高了制动器的质量和性能。

Description

整体式电动车制动器
一、技术领域
本实用新型涉及一种电动车制动用的制动器。
二、背景技术
电动车是一种新兴的车型,其载重、最高时速及车体强度处于自行车与摩托车之间。目前电动车制动器的主流基本上是前后轮均采用鼓式制动器,其制动效果并不理想。由于鼓式制动器散热性能差,在制动过程中产生的大量热量,极易引起刹车片温度升高,摩擦系数下降,导致“热衰退”,即制动效率下降,制动稳定性变差,以及在制动的同时由于温度过高而产生噪音;且雨水一旦进入鼓式制动器,会使摩擦系数下降,造成“水衰退”,并且水不易出来,恢复性差,制动效率下降,从而降低了行车的安全性。还有的将摩托车的碟刹直接装于电动车之上,碟刹刹车急促对电动车车体冲击较大,长期使用车体极易产生疲劳断裂。现有的盘式制动器应用于汽车或摩托车上,其泵体(包括主泵壳体、分泵壳体)采用上下泵体的分体式结构,机械强度较差。电动车行业发展的趋势是用盘式制动来替代鼓式制动。
三、实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一种机械强度高、制动稳定性良好、结构精简的整体式电动车制动器。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:一种整体式电动车制动器,所述的制动器为盘式制动器,其包括主泵总成、油管总成、进油螺栓、分泵总成、制动盘;所述主泵总成的主泵壳体和分泵总成的分泵壳体均为整体式结构,在所述分泵总成的分泵壳体的顶部上、及在分泵总成的内、外摩擦片的上方处装有摩擦片导杆。
采用本实用新型后,由于主泵壳体和分泵壳体均为整体式结构,提高了制动器的机械强度;采用了盘式制动器后,其制动盘裸露于空气中并高速转动,散热效果良好,且制动盘跟随车轮一起旋转,会把水或泥甩出,“水恢复性”更好,制动性能稳定,大大提高了行车的安全性,使用寿命长而且在制动时无噪音,更换内、外摩擦片也很方便。因此,该制动器刹车既有自行车刹车的柔和度,又有摩托车刹车的稳定性,提高了制动器的质量和性能。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型整体式电动车制动器的结构示意图。
图2为图1中的主泵总成的结构示意图。
图3为图2的A向视图。
图4为图2的俯视图。
图5为图1中的分泵总成(即制动钳)及制动盘的结构示意图。
图6为图5的左视图。
五、具体实施方式
参照附图可知,本实用新型整体式电动车制动器,所述的制动器为盘式制动器,其包括主泵总成1、油管总成2、进油螺栓3(及密封圈4)、分泵总成5、制动盘7;所述主泵总成1的主泵壳体1a和分泵总成5的分泵壳体1b均为整体式结构,在所述分泵总成5的分泵壳体1b的顶部上、及在分泵总成5的内、外摩擦片11b、10b的上方处装有摩擦片导杆8b。其中,制动盘7的材料为1Cr13,其处于分泵总成5的内、外摩擦片11b、10b之间,并通过制动盘螺栓8装在电动车车轮传动轴上;分泵总成5通过两支架安装螺栓6安装在支架上,安装方便;主泵壳体、分泵壳体的材料为铸造铝合金ZL101A。
如图2至图4所示,所述主泵总成1由主泵壳体1a、回位弹簧2a、油杯盖螺钉3a、油杯垫4a、油杯盖5a、前皮碗6a、O形圈7a、平垫8a、挡圈9a、防尘帽10a、活塞顶杆11a、主泵活塞12a、半盖螺钉13a、手柄销钉14a、卡圈15a、铆钉16a、线式开关17a、手柄18a组成。其中主泵壳体1a采用整体式结构,结构紧凑质量轻,机械强度高,外观精美,容易加工,安装方便,使用寿命长;所述手柄18a通过活塞顶杆11a与主泵活塞12a相接,增加了主泵活塞运动的平稳性;手柄外形设计依据人体工程学数据,手握倍感舒适;若松开手柄,手柄和主泵活塞在回位弹簧的作用下自动回位,使油路卸压。
如图5、图6所示,所述分泵总成5(又称制动钳)由分泵壳体1b(具有油路,类似于油缸)、分泵活塞2b、矩形密封圈3b、放气嘴4b、放气嘴防尘罩5b、O形密封圈6b、封孔塞7b、摩擦片导杆8b、摩擦片弹簧9b、外摩擦片10b、内摩擦片11b、卡圈12b组成。其中卡圈12b套在摩擦片导杆8b的外端部;所述分泵壳体1b的顶部、及在内摩擦片11b处装有封孔塞7b与O形密封圈6b,易密封不易漏油,拆下封孔塞后也便于安装内、外摩擦片;分泵壳体1b(即制动钳体)采用整体式结构,质量轻,外观精美,机械强度高,散热良好,使用寿命长;所述摩擦片弹簧9b的外端装在摩擦片导杆8b上,以利于摩擦片弹簧的固定。
本实用新型的工作原理是:当需要刹车制动时,用手握紧手柄(操纵杆),利用杠杆原理手柄推动活塞顶杆使主泵活塞向前(即图2所示的向左)运动,使主泵总成内液压上升,液压通过油管总成传递到分泵总成(制动钳)的油缸推动分泵活塞,分泵活塞推动内、外摩擦片,由内、外摩擦片将制动盘夹紧,产生制动力使电动车停止行驶,制动性能可靠、稳定。当松开手柄后,手柄和主泵活塞在回位弹簧的作用下自动回位,使油路卸压。油路卸压后,分泵活塞回位,内、外摩擦片在摩擦片弹簧的作用下与制动盘分离,保证正常行车。在使用时,更换内、外摩擦片非常方便,只需要拧下摩擦片导杆,拿出内、外摩擦片,装上新的内、外摩擦片,拧紧摩擦片导杆即可。

Claims (4)

1.一种整体式电动车制动器,其特征在于:所述的制动器为盘式制动器,其包括主泵总成(1)、油管总成(2)、进油螺栓(3)、分泵总成(5)、制动盘(7);所述主泵总成(1)的主泵壳体(1a)和分泵总成(5)的分泵壳体(1b)均为整体式结构,在所述分泵总成(5)的分泵壳体(1b)的顶部上、及在分泵总成(5)的内、外摩擦片(11b、10b)的上方处装有摩擦片导杆(8b)。
2.如权利要求1所述的整体式电动车制动器,其特征在于:所述分泵壳体(1b)的顶部、及在内摩擦片(11b)处装有封孔塞(7b)与O形密封圈(6b)。
3.如权利要求1或2所述的整体式电动车制动器,其特征在于:所述分泵总成(5)的摩擦片弹簧(9b)外端装在摩擦片导杆(8b)上。
4.如权利要求3所述的整体式电动车制动器,其特征在于:所述主泵总成(1)的手柄(18a)通过活塞顶杆(11a)与主泵总成(1)的主泵活塞(12a)相接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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