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CN201871601U - 一种多功能液压机 - Google Patents

一种多功能液压机 Download PDF

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CN201871601U CN2010205779194U CN201020577919U CN201871601U CN 201871601 U CN201871601 U CN 201871601U CN 2010205779194 U CN2010205779194 U CN 2010205779194U CN 201020577919 U CN201020577919 U CN 201020577919U CN 201871601 U CN201871601 U CN 201871601U
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Inventor
高进军
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Dongguan Jinli Machinery Technology Co ltd
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Dongguan Jinli Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能液压机,包括机架、充液阀、油缸、移动工作台、下工作台,在机架上安装有油缸,所述的油缸与移动工作台连接,机架的顶端安装有充液阀,该充液阀与油缸连接,在移动工作台上方的机架上设有下工作台,所述的下工作台的下方设有下缸缸筒,在下缸缸筒上方的下工作台上开有通孔,在下缸缸筒里安装有活塞,所述的活塞包括有前活塞杆和后活塞杆,前活塞杆位于活塞的上方,后活塞杆位于活塞的下方,在后活塞杆上安装有位置检测装置,所述的下缸缸筒设有进油接头和出油接头。本实用新型多功能液压机具有结构简单、节能、具有拉伸和顶料功能、多种用途的优点。

Description

一种多功能液压机
技术领域
本实用新型涉及液压机,具体是指一种多功能的液压机。
背景技术
现有的普通的液压机的下缸设计成很小的油缸时,只能用作打料,它的功能单一。为了实现多功能,现有的方式是将下缸采用大的油缸,一般需要带导向板,它的结构复杂。
实用新型内容
本实用新型需解决的问题是提供一种结构简单、节能、具有拉伸和顶料功能、多种用途的多功能液压机。
为了实现上述目的,本实用新型设计出一种多功能液压机,它包括机架、充液阀、油缸、移动工作台、下工作台,在机架上安装有油缸,所述的油缸与移动工作台连接,机架的顶端安装有充液阀,该充液阀与油缸连接,在移动工作台下方的机架上设有下工作台,所述的下工作台的下方设有下缸缸筒,在下工作台上开有通孔,在下缸缸筒里安装有活塞,所述的活塞连接有前活塞杆和后活塞杆,前活塞杆位于活塞的上方,后活塞杆位于活塞的下方,前活塞杆的前端伸入下工作台的通孔里,当活塞往上运动时,前活塞杆的前端伸出通孔,在后活塞杆上安装有避免前活塞杆的前端过多地伸出通孔外的位置检测装置。
作为本实用新型的优选方案:所述的位置检测装置包括拉伸位检测块和原始状态检测块,伸位检测块和原始状态检测块分别安装在后活塞杆上,原始状态检测块位于拉伸位检测块的下方。
本实用新型所述的下缸缸筒上设有进油接头和出油接头。
更优地是,所述的前活塞杆和后活塞杆的表面均镀有一层硬铬层。
更优地是,后活塞杆采用空心钢管制作而成。
本实用新型多功能液压机通过在下工作台设置的活塞、前活塞杆、后活塞杆、位置检测装置等,控制进油接头和出油接头的进出油的量,从而实现在产品合模后的顶料和浅拉伸的功能,本实新型通过简单的结构,具有节能和多用途的优点,并能够防止金属反弹,减少冲击力,保护模具的寿命,改善产品的弯曲度,解决了产品易断裂的缺点,工作时的噪声小。
附图说明:
图1是本实用新型多功能液压机结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述:
如图1所示,一种多功能液压机,包括机架1、充液阀8、油缸5、移动工作台10、下工作台4和控制箱9,在机架1上安装有油缸5,所述的油缸5与移动工作台10连接,机架1的顶端安装有充液阀8,该充液阀8与油缸5连接,在移动工作台10下方的机架1上设有下工作台4,所述的下工作台4的下方设有下缸缸筒2,在下缸缸筒2上方的下工作台上开有通孔,在下缸缸筒2里安装有活塞3,所述的活塞3连接有前活塞杆31和后活塞杆32,前活塞杆31位于活塞的上方,后活塞杆32位于活塞的下方,在后活塞杆32上安装有位置检测装置,所述的位置检测装置包括拉伸位检测块33和原始状态检测块34,伸位检测块33和原始状态检测块34分别安装在后活塞杆32上,原始状态检测块34位于拉伸位检测块33的下方,所述的下缸缸筒2设有进油接头6和出油接头7。
本实用新型可以在所述的前活塞杆31和后活塞杆32的表面均镀有一层硬铬层。
本实用新型的后活塞杆32可采用空心钢管制作而成。
本实用新型的工作原理是;在下工作台开有通孔,前活塞杆31可自由通过,下缸筒2固定连接在下工作台上,前活塞杆31与活塞3刚性连接,后活塞杆32固定在活塞的下方,后活塞杆32连接有拉伸位检测块33和原始状态检测块34,方便检测活塞3位置,因下缸后腔装有活塞杆,减少了后腔的有效面积,提高了底缸的上升速度,脱料效果更好,同时,因可检测底缸的运行位置的压力,能很好的用作一些浅拉伸。
上述内容,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的实施方案,本领域技术人员根据本实用新型的构思,所作出的适当变通或修改,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能液压机,包括机架、充液阀、油缸、移动工作台、下工作台,在机架上安装有油缸,所述的油缸与移动工作台连接,机架的顶端安装有充液阀,该充液阀与油缸连接,在移动工作台下方的机架上设有下工作台,其特征在于:所述的下工作台的下方设有下缸缸筒,在下工作台上开有通孔,在下缸缸筒里安装有活塞,所述的活塞连接有前活塞杆和后活塞杆,前活塞杆位于活塞的上方,后活塞杆位于活塞的下方,前活塞杆的前端伸入下工作台的通孔里,当活塞往上运动时,前活塞杆的前端伸出通孔,在后活塞杆上安装有避免前活塞杆的前端过多地伸出通孔外的位置检测装置。
2.根据权利要求1所述的多功能液压机,其特征在于:所述的位置检测装置包括拉伸位检测块和原始状态检测块,伸位检测块和原始状态检测块分别安装在后活塞杆上,原始状态检测块位于拉伸位检测块的下方。
3.根据权利要求1或2所述的多功能液压机,其特征在于:所述的下缸缸筒上设有进油接头和出油接头。
4.根据权利要求1所述的多功能液压机,其特征在于:所述的前活塞杆和后活塞杆的表面均镀有一层硬铬层。
5.根据权利要求2所述的多功能液压机,其特征在于:后活塞杆采用空心钢管制作而成。
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Termination date: 20131026