CN201875340U - 一种塑料管道以及塑料管道的连接结构 - Google Patents
一种塑料管道以及塑料管道的连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201875340U CN201875340U CN2010206094067U CN201020609406U CN201875340U CN 201875340 U CN201875340 U CN 201875340U CN 2010206094067 U CN2010206094067 U CN 2010206094067U CN 201020609406 U CN201020609406 U CN 201020609406U CN 201875340 U CN201875340 U CN 201875340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic pipe
- plastic
- heating wire
- strobilus masculinus
- male cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种塑料管道以及塑料管道的连接结构，所述塑料管道的第一端为插口端，第二端为承口端，所述插口端为锥台形，所述插口端的外表面为外锥面，所述承口端的内表面为与所述插口端相适配的内锥面，所述塑料管道还包括嵌在所述插口端的外锥面的电热丝，所述塑料管道上还设有与所述电热丝相连的接线柱。本实用新型的塑料管道的插口端为锥台形，承口端的内表面为锥面，插口端的外表面嵌有电热丝，塑料管道连接时，插口端插入承口端内，利用电热丝加热将插口端热熔焊接在承口端内，本实用新型的塑料管道结构简单，管道与管道之间可以方便的热熔焊接在一起，具有焊接牢固、操作方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道，更具体地说，涉及一种热熔连接的塑料管道以及塑料管道的连接结构。
背景技术
现有的塑料管道，尤其是大直径的塑料管道，例如市政工程、水利工程等用的排水管道，管道与管道之间的连接结构一般有以下几种：橡胶圈密封承插式连接、热熔带连接、卡箍连接、螺纹连接等。以上几种管道连接结构不同程度的存在一些缺陷：橡胶圈密封承插式连接结构受密封圈的限制比较多，比如密封圈寿命短，密封圈结构及尺寸等，而且连接强度低，管道系统在地质中抵抗外力或破坏力的能力小，管道连接处在地质变动中容易脱节，管道系统的寿命会大大降低；热熔带连接一般采用电热熔带内或外包覆式焊接，受管道内外表面的影响比较大，而且对接后的两管表面的圆柱度不易保证，热熔带难以完全贴合管壁，焊接时容易发生局部过热或者局部未热，导致焊接效果不够理想；同时电热熔带焊接使得管道连接额外增加配件，提高了连接成本。卡箍连接结构是采用卡箍包覆橡胶套以及发泡胶板，在实际使用中受地质影响大，不适用于生活污水、工业废弃污水等排水管网的输送，仅能用于雨水排水，应用范围较小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有塑料管道连接上存在的缺陷，提供一种塑料管道以及塑料管道的连接结构，管道和管道之间可以方便的热熔焊接在一起。
本实用新型的目的之一在于提供一种塑料管道，所述塑料管道的第一端为插口端，第二端为承口端，所述插口端为锥台形，所述插扣端的外表面为外锥面，所述承口端的内表面为与所述插口端相适配的内锥面，所述塑料管道还包括嵌在所述插口端的外锥面的电热丝，所述塑料管道上还设有与所述电热丝相连的接线柱。
在本实用新型所述的塑料管道中，所述锥台形的锥角为锐角。
在本实用新型所述的塑料管道中，所述电热丝编织成网状的电热丝网，所述电热丝网嵌在所述插口端的外锥面上。
在本实用新型所述的塑料管道中，所述电热丝网部分嵌入所述外锥面3～5mm，部分露出所述外锥面，所述外锥面上塑料与电热丝呈间隔凸凹分布。
在本实用新型所述的塑料管道中，所述塑料管道为塑钢缠绕管，所述塑料管道包括塑料管体和与塑料管体成一体的加强肋，所述加强肋内复合有金属增强带。
本实用新型的目的之二在于提供一种塑料管道连接结构，用于塑料管道之间的连接，至少包括带有一插口端的第一塑料管道和带有一承口端的第二塑料管道，所述第一塑料管道的插口端为锥台形，，所述插扣端的外表面为外锥面，所述第二塑料管道的承口端的内表面与所述插口端相适配的内锥面，所述插口端的外锥面嵌有电热丝，所述第一塑料管道上还设有与所述电热丝相连的接线柱，所述第一塑料管道的插口端热熔焊接在所述第二塑料管道的承口端内。
在本实用新型所述的塑料管道连接结构，所述锥台形的锥角为锐角。
在本实用新型所述的塑料管道连接结构，所述电热丝编织成网状的电热丝网，所述电热丝网嵌在所述插口端的外锥面上。
在本实用新型所述的塑料管道连接结构，所述电热丝网部分嵌入所述外锥面3～5mm，部分露出所述外锥面，所述外锥面上塑料与电热丝呈间隔凸凹分布。
在本实用新型所述的塑料管道连接结构，所述第一塑料管道和所述第二塑料管道为塑钢缠绕管，所述塑钢缠绕管包括塑料管体和与塑料管体成一体的加强肋，所述加强肋内复合有金属增强带。
实施本实用新型的塑料管道以及塑料管道的连接结构，具有以下有益效果：本实用新型的塑料管道的插口端为锥台形，承口端的内表面为锥面，插口端的外表面嵌有电热丝，塑料管道连接时，插口端插入承口端中，利用电热丝加热将插口端热熔焊接在承口端内。本实用新型的塑料管道结构简单，管道与管道之间可以方便的热熔焊接在一起，具有焊接牢固、操作方便等优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型的塑料管道的优选实施例的立体示意图；
图2是本实用新型的塑料管道的优选实施例的正面视图；
图3是本实用新型的塑料管道的优选实施例的结构示意图。
图4是图3中A部放大图；
图5是电热丝网展开时的示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示，为本实用新型的塑料管道的一个优选实施例，该优选实施例是一种塑钢缠绕管，包括塑料管体100和与塑料管体100成一体的加强肋101，加强肋101内复合有金属增强带(未示出)，加强肋101在塑料管体100的表面呈螺旋状延伸，这样塑料管道具有很高的强度，可以适应各种场合的要求。塑钢缠绕管的第一端为插口端110，第二端为承口端120，插口端110为锥台形，锥台形的外表面为外锥面111，该锥台形的锥角为锐角，该锥角是指过轴线的截面的两条母线的夹角；承口端120的内表面为与插口端110相适配的内锥面121，塑钢缠绕管还包括嵌在插口端110的外锥面111的电热丝131，塑钢缠绕管上还设有与电热丝131相连的接线柱140。为了获得更好的加热效果，将电热丝131编织成电热丝网130，然后将电热丝网130嵌在到插口端110的外锥面111上，网状结构的电热丝可以使加热更为均匀。参看图4和图5，电热丝网130的部分嵌入外锥面111，嵌入的深度为3～5mm，另一部分部分露出所述外锥面，所述外锥面上塑料与电热丝呈间隔凸凹分布，如图5中所示，塑料凸起112和电热丝131，间隔凸凹分布，电热丝网130展开后为扇面形状，卷绕后刚好包覆整个外锥面111，电热丝网130通电加热时，这些凸起112塑料受热熔化与外锥面111和内锥面121熔合，使管道熔接的更为可靠。
塑钢缠绕管之间连接时，一根塑钢缠绕管的插口端110插入到另外一根的塑钢缠绕管的承口端120内，由于插口端110为锥台形，承口端120的内表面为锥面，二者的配合相对现有的平直结构，安装更为容易，而且安装效果更好，可以保证插口端110和承口端120紧密配合，然后将接线柱接入电源，利用电热丝对插口端110的外表面和承口端120的内表面进行加热，使二者融化焊接在一起，在热熔焊接时，需要对塑钢缠绕管轴向施加一定的力，以使插口端110再热熔时能够向承口端120内有一定的插入量，使二者牢固的焊接在一起。
本实用新型的塑料管道的连接结构即为上述塑钢缠绕管之间热熔焊接的连接结构，至少包括带有一插口端的第一塑料管道和带有一承口端的第二塑料管道，第一塑料管道的插口端为锥台形，第二塑料管道的承口端的内表面与插口端相适配的锥面，插口端的外表面嵌有电热丝，第一塑料管道上还设有与所述电热丝相连的接线柱，第一塑料管道的插口端热熔焊接在第二塑料管道的承口端内。
需要理解的是，本实用新型的塑料管道以及塑料管道的连接结构并不局限于上述塑钢缠绕管，同样适用于其他塑料管道，例如不带有加强肋的塑料管道，中空壁管道，双平壁波纹管，实壁有压管，这些同样属于本实用新型的范围之内。
本实用新型的塑料管道的插口端为锥台形，承口端的内表面为锥面，插口端的外表面嵌有电热丝，塑料管道连接时，插口端插入承口端中，利用电热丝加热将插口端热熔焊接在承口端内。利用斜面配合焊接时更易操作，连接更可靠。本实用新型的塑料管道结构简单，管道与管道之间可以方便的热熔焊接在一起，具有焊接牢固、操作方便等优点。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种塑料管道，所述塑料管道的第一端为插口端，第二端为承口端，其特征在于，所述插口端为锥台形，所述插扣端的外表面为外锥面，所述承口端的内表面为与所述插口端相适配的内锥面，所述塑料管道还包括嵌在所述插口端的外锥面的电热丝，所述塑料管道上还设有与所述电热丝相连的接线柱。
2.根据权利要求1所述的塑料管道，其特征在于，所述锥台形的锥角为锐角。
3.根据权利要求1所述的塑料管道，其特征在于，所述电热丝编织成网状的电热丝网，所述电热丝网嵌在所述插口端的外锥面上。
4.根据权利要求3所述的塑料管道，其特征在于，所述电热丝网部分嵌入所述外锥面3～5mm，部分露出所述外锥面，所述外锥面上塑料与电热丝呈间隔凸凹分布。
5.根据权利要求1至4任一项所述的塑料管道，其特征在于，所述塑料管道为塑钢缠绕管，所述塑料管道包括塑料管体和与塑料管体成一体的加强肋，所述加强肋内复合有金属增强带。
6.一种塑料管道连接结构，用于塑料管道之间的连接，至少包括带有一插口端的第一塑料管道和带有一承口端的第二塑料管道，其特征在于，所述第一塑料管道的插口端为锥台形，所述插扣端的外表面为外锥面，所述第二塑料管道的承口端的内表面与所述插口端相适配的内锥面，所述插口端的外锥面嵌有电热丝，所述第一塑料管道上还设有与所述电热丝相连的接线柱，所述第一塑料管道的插口端热熔焊接在所述第二塑料管道的承口端内。
7.根据权利要求6所述的塑料管道连接结构，其特征在于，所述锥台形的锥角为锐角。
8.根据权利要求6所述的塑料管道连接结构，其特征在于，所述电热丝编织成网状的电热丝网，所述电热丝网嵌在所述插口端的外锥面上。
9.根据权利要求8所述的塑料管道连接结构，其特征在于，所述电热丝网部分嵌入所述外锥面3～5mm，部分露出所述外锥面，所述外锥面上塑料与电热丝呈间隔凸凹分布。
10.根据权利要求6至9任一项所述的塑料管道连接结构，其特征在于，所述第一塑料管道和所述第二塑料管道为塑钢缠绕管，所述塑钢缠绕管包括塑料管体和与塑料管体成一体的加强肋，所述加强肋内复合有金属增强带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206094067U CN201875340U (zh) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | 一种塑料管道以及塑料管道的连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206094067U CN201875340U (zh) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | 一种塑料管道以及塑料管道的连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201875340U true CN201875340U (zh) | 2011-06-22 |
Family
ID=44163257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206094067U Expired - Lifetime CN201875340U (zh) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | 一种塑料管道以及塑料管道的连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201875340U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102506244A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 郑杰 | 一种电熔承插式玻纤增强排水管及制造方法 |
| CN102537546A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-04 | 深圳市华瀚管道科技股份有限公司 | 一种易于焊接对接的钢塑复合结构壁管及其对接方法 |
| CN106321990A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-01-11 | 广东永高塑业发展有限公司 | 一种承插式结构壁缠绕管及其连接方法 |
| CN115264186A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-11-01 | 日丰新材有限公司 | 缠绕结构壁b型管材及其加工方法和施工方法 |
-
2010
- 2010-11-16 CN CN2010206094067U patent/CN201875340U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102506244A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 郑杰 | 一种电熔承插式玻纤增强排水管及制造方法 |
| CN102537546A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-04 | 深圳市华瀚管道科技股份有限公司 | 一种易于焊接对接的钢塑复合结构壁管及其对接方法 |
| CN106321990A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-01-11 | 广东永高塑业发展有限公司 | 一种承插式结构壁缠绕管及其连接方法 |
| CN115264186A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-11-01 | 日丰新材有限公司 | 缠绕结构壁b型管材及其加工方法和施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201875340U (zh) | 一种塑料管道以及塑料管道的连接结构 | |
| CN201706123U (zh) | 扩口式双热熔连接接头 | |
| CN103292063A (zh) | Hdpe承插式内外加径缠绕增强管 | |
| CN201237039Y (zh) | 可拆式快速接头 | |
| CN209743836U (zh) | 一种新型的复合管道组合连接件 | |
| CN201456395U (zh) | 双面承插热熔模套 | |
| CN217463672U (zh) | 鞍式直接接头和鞍式直接的管组件 | |
| CN201891973U (zh) | 热熔管件承插结构及其所用的衬套 | |
| CN202007950U (zh) | 管道连接件 | |
| CN217030396U (zh) | 一种双材料热熔管过渡直接件 | |
| CN104110552A (zh) | 燃气输送管道用钢塑转换管件 | |
| CN202647034U (zh) | 聚乙烯电熔管件 | |
| CN213655930U (zh) | 一种带有连接头的聚乙烯hdpe钢带增强螺旋波纹管 | |
| CN205013946U (zh) | 一种适用于热熔连接的塑料管道 | |
| CN202992500U (zh) | 复合管连接件 | |
| CN203404540U (zh) | 球形四通管件 | |
| CN202302523U (zh) | 一种聚乙烯双壁波纹管 | |
| CN204083628U (zh) | 燃气输送管道用钢塑转换管件 | |
| CN2636049Y (zh) | 隐注电热丝型电熔塑料管件 | |
| CN217683781U (zh) | 一种密封性好的水电管接头 | |
| CN202812623U (zh) | 内丝直接活接管件和多分路管件 | |
| CN223595385U (zh) | 一种胀锁密封连接排水管 | |
| CN215807064U (zh) | 一种聚乙/丙烯管材新型电熔连接承插口结构 | |
| CN218441200U (zh) | 一种耐高压电熔三通连接件及管道连接系统 | |
| CN211450007U (zh) | 一种插接式大口径弯管接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Plastic pipeline and connecting structure for plastic pipelines Effective date of registration: 20131118 Granted publication date: 20110622 Pledgee: Hengfeng bank, Limited by Share Ltd, Chengdu branch Pledgor: Huahan Pipe S & T Co., Ltd. Registration number: 2013990000865 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20140711 Granted publication date: 20110622 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20150111 Granted publication date: 20110622 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20150116 Granted publication date: 20110622 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20150716 Granted publication date: 20110622 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20150716 Granted publication date: 20110622 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200716 Granted publication date: 20110622 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200716 Granted publication date: 20110622 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110622 |