CN201874235U - 组合分缝馒头柱模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利涉及组合分缝馒头柱模板，由两个半圆形玻璃钢模板，至少两个平板玻璃钢模板和变形缝模板围合而成；所述半圆形玻璃钢模板和平板玻璃钢模板玻璃纤维布逐层粘裹而成的玻璃钢模板；变形缝模板围合在变形缝周围，模板相接处通过螺栓连接。解决现有组合分缝柱模板通用性差，周转率低的技术问题；并解决组合分缝柱模板同时搭设，以及半圆形柱部分模板准确度的问题。具有施工技术成熟、工艺流程简单，安装灵活及拆除方便等优点，可广泛应用于由两个带半圆外凸部分的矩形柱组成，矩形柱之间留有变形缝的组合分缝馒头柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构框架柱一种施工模板，特别是一种采用不饱和聚酯树脂作为胶结材料,用低碱玻璃纤维布作为面板及扁钢、木龙骨骨架逐层粘裹手工糊而成的玻璃钢组合分缝馒头柱模板。
背景技术
随着社会与经济的发展，现代风格的建筑集研发、办公、检测、展览、会议、休闲健身、服务保障等综合性高端智能建筑工程。现代建筑不但改变了城乡面貌，还展现了建筑师们彰显自我、凸出个性和时尚的不同风格。受建筑风格、造型、功能、体量、规模的制约，以及厅堂达到采光节能目的，其建筑结构梁板柱构造、几何形状、截面形式的异型复杂是不难预料的。体量庞大的建筑暨奇特造型势必由截面各异的平面、斜面、曲（弧）面、尺寸不一的构件组成超长超宽的现浇钢筋混凝土（劲性）框架—剪力墙—钢构的结构体系。因此复杂的结构构件衍生的是施工技术工艺难度的加大，形成了在技术成本、施工成本上的财力、物力、人力的高投入。由于实际工程中组合分缝柱数量不多，其模板没有成套的批量加工，现有的组合分缝柱的模板形式通用性差、周转率较低。所以通过精心设计科学组织模板配置、加工、制作来减少施工成本显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合分缝馒头柱模板，要解决现有组合分缝柱模板通用性差，周转率低的技术问题；并解决组合分缝柱模板同时搭设，以及半圆形柱部分模板准确度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种组合分缝馒头柱模板，围合在组合分缝馒头柱周围，所述组合分缝馒头柱由两个横断面像圆馒头形且头朝外对称分布在变形缝两侧的异型柱组合而成，所述模板由两组半圆形玻璃钢模板、两组平板玻璃钢模板和一组变形缝模板围合而成；
所述半圆形玻璃钢模板和平板玻璃钢模板的每个边缘均有外翻的法兰盘边，所述法兰盘边上分布有连接孔，所述半圆形玻璃钢模板与平板玻璃钢模板的相接处由穿过两法兰盘边上的连接孔的螺栓 
连接；
所述平板玻璃钢模板在变形缝两侧通过穿墙螺栓连接，所述平板玻璃钢模板的内侧面对称于穿墙螺栓两侧预埋有扁钢肋板，所述扁钢肋板上由螺栓固定连接有由一对角钢相向形成的角钢凸槽，紧贴两角钢凸槽的肢背安装有一块变形缝模板，所述变形缝模板之间连接有咬合凹槽。
所述半圆形玻璃钢模板和平板玻璃钢模板自内向外依次由玻璃钢内层、内置的加强箍和玻璃钢背层组成，其背面间隔设置有通过玻璃钢背层包裹的肋条形成的纵向板肋，垂直于纵向板肋设置有内置的横向板肋。
所述咬合凹槽与角钢凸槽咬合对接为分缝隔板，使两侧平板玻璃钢模板对变形缝模板形成夹紧状态，所述两侧平板玻璃钢模板上对应开有拉接通孔。
所述半圆形玻璃钢模板的端部内置有加强角钢。
所述变形缝模板为多层木模板、纤维板模板、竹模板或玻璃钢模板。
所述加强箍为钢板或纤维板。
所述肋条为木条、扁钢或薄壁方管。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型采用了玻璃纤维布逐层粘裹而成的玻璃钢模板，克服了钢模板加工价格高、重量大、安装占用塔吊时间长，木模板整体刚度差、不易加固、周转率低等缺陷。
本实用新型所述模板形式具有施工技术成熟、工艺流程适中、操作技术简单、构造紧凑、安装灵活规范、易于掌握。
本实用新型所采用的玻璃钢材料本身具有重量轻、抗拉强度高、韧性适中、耐磨、耐腐蚀、表面光滑等优点, 在内部混凝土的侧压力的作用下,必定形成一个标准的圆形柱体。这就从根本上解决了以往圆柱模板加工时在圆度控制上的误差,用技术创新的方法解决了靠精工细作所不能克服的质量通病。
本实用新型可广泛应用于由两个横断面像圆馒头形且头朝外对称分布在变形缝两侧的异型柱组。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图１是分缝馒头柱示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是图2A处详图。
图4是图3组装图。
图5是半圆形玻璃钢模板面板截面详图。
图6是图5B处详图。
图7是图5C处详图。
图8是半圆形玻璃钢模板立面图。
图9是图8的俯视图。
图10是平板玻璃钢模板立面图。
图11是图10 的俯视图。
图12是纵向变形缝模板的立面图。
图13是图12的俯视图。
附图标记：1－异型柱、2－变形缝、3－半圆形玻璃钢模板、4－法兰盘边、5－连接孔、6－纵向板肋、7－横向板肋、8－平板玻璃钢模板、9－穿墙螺栓、10－扁钢肋板、11－角钢凸槽、12－螺栓、13－变形缝模板、14－咬合凹槽、15－拉接通孔、16－加强角钢、17－螺栓
、18－玻璃钢内层、19－加强箍、20－玻璃钢背层。
具体实施方式
实施例参见图1～图13所示，一种组合分缝馒头柱模板，围合在组合分缝馒头柱周围，所述组合分缝馒头柱由两个横断面像圆馒头形且头朝外对称分布在变形缝2两侧的异型柱1组合而成，所述模板由两组半圆形玻璃钢模板3、两组平板玻璃钢模板8和一组变形缝模板围合而成。
所述半圆形玻璃钢模板和平板玻璃钢模板的每个边缘均有外翻的法兰盘边4，所述法兰盘边4上分布有连接孔5，所述半圆形玻璃钢模板3与平板玻璃钢模板8的相接处由穿过两法兰盘边上的连接孔5的螺栓
12连接。
所述平板玻璃钢模板8在变形缝两侧通过穿墙螺栓9连接，所述平板玻璃钢模板8的内侧面对称于穿墙螺栓9两侧预埋有扁钢肋板10，所述扁钢肋板上由螺栓
17固定连接有由一对角钢相向形成的角钢凸槽11，紧贴两角钢凸槽11的肢背安装有一块变形缝模板13，所述变形缝模板13之间连接有咬合凹槽14。
所述半圆形玻璃钢模板和平板玻璃钢模板自内向外依次由玻璃钢内层18、内置的加强箍19和玻璃钢背层20组成，其背面间隔设置有通过玻璃钢背层包裹的肋条形成的纵向板肋6，垂直于纵向板肋6设置有内置的横向板肋7。
所述咬合凹槽14与角钢凸槽11咬合对接为分缝隔板，使两侧平板玻璃钢模板8对变形缝模板13形成夹紧状态，所述两侧平板玻璃钢模板8上对应开有拉接通孔15。
所述半圆形玻璃钢模板的端部内置有加强角钢16。所述变形缝模板13为多层木模板、纤维板模板、竹模板或玻璃钢模板。所述加强箍19为钢板或纤维板。
Claims (7)
1.一种组合分缝馒头柱模板，围合在组合分缝馒头柱周围，所述组合分缝馒头柱由两个横断面像圆馒头形且头朝外对称分布在变形缝（2）两侧的异型柱（1）组合而成，其特征在于：所述模板由两组半圆形玻璃钢模板（3）、两组平板玻璃钢模板（8）和一组变形缝模板围合而成；
所述半圆形玻璃钢模板和平板玻璃钢模板的每个边缘均有外翻的法兰盘边（4），所述法兰盘边（4）上分布有连接孔（5），所述半圆形玻璃钢模板（3）与平板玻璃钢模板（8）的相接处由穿过两法兰盘边上的连接孔（5）的螺栓 
（12）连接；
所述平板玻璃钢模板（8）在变形缝两侧通过穿墙螺栓（9）连接，所述平板玻璃钢模板（8）的内侧面对称于穿墙螺栓（9）两侧预埋有扁钢肋板（10），所述扁钢肋板上由螺栓
（17）固定连接有由一对角钢相向形成的角钢凸槽（11），紧贴两角钢凸槽（11）的肢背安装有一块变形缝模板（13），所述变形缝模板（13）之间连接有咬合凹槽（14）。
2.根据权利要求1所述的组合分缝馒头柱模板，其特征在于：所述半圆形玻璃钢模板和平板玻璃钢模板自内向外依次由玻璃钢内层（18）、内置的加强箍（19）和玻璃钢背层（20）组成，其背面间隔设置有通过玻璃钢背层包裹的肋条形成的纵向板肋（6），垂直于纵向板肋（6）设置有内置的横向板肋（7）。
3.根据权利要求1所述的组合分缝馒头柱模板，其特征在于：所述咬合凹槽（14）与角钢凸槽（11）咬合对接为分缝隔板，使两侧平板玻璃钢模板（8）对变形缝模板（13）形成夹紧状态，所述两侧平板玻璃钢模板（8）上对应开有拉接通孔（15）。
4.根据权利要求1所述的组合分缝馒头柱模板，其特征在于：所述半圆形玻璃钢模板的端部内置有加强角钢（16）。
5.根据权利要求1所述的组合分缝馒头柱模板，其特征在于：所述变形缝模板（13）为多层木模板、纤维板模板、竹模板或玻璃钢模板。
6.根据权利要求2所述的组合分缝馒头柱模板，其特征在于：所述加强箍（19）为钢板或纤维板。
7.根据权利要求2所述的组合分缝馒头柱模板，其特征在于：所述肋条为木条、扁钢或薄壁方管。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN104295093A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-21 | 中冶天工上海十三冶建设有限公司 | 用于框架结构双柱间变形缝浇筑的支模系统 |
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| CN107338811A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-10 | 中铁六局集团天津铁路建设有限公司 | 一种同时浇筑变形缝处两根结构柱的施工方法 |
| CN108867398A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-23 | 魏浩峰 | 一种桥梁施工超小间距双肢墩柱的施工方法 |
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- 2010-12-02 CN CN2010206388253U patent/CN201874235U/zh not_active Expired - Fee Related
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