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CN201862522U - 流体振荡器 - Google Patents

流体振荡器 Download PDF

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CN201862522U
CN201862522U CN2010202808636U CN201020280863U CN201862522U CN 201862522 U CN201862522 U CN 201862522U CN 2010202808636 U CN2010202808636 U CN 2010202808636U CN 201020280863 U CN201020280863 U CN 201020280863U CN 201862522 U CN201862522 U CN 201862522U
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China
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disturbing
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fluid
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CN2010202808636U
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English (en)
Inventor
郑孟峰
张昌文
黄伟金
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SHENZHEN GLOBE UNION INDUSTRIAL CORP.
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SHENZHEN GLOBE UNION INDUSTRIAL CORP
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Abstract

本实用新型提供一种流体振荡器,其具有至少一振荡流路,所述振荡流路包括一位于内部的相互作用腔室;一喷流入口,连通于所述相互作用腔室,供流体由此进入;一喷流出口,连通于所述相互作用腔室,供通过所述相互作用腔室的流体由此通过产生喷流,所述流体振荡器上还配置至少一扰流通道,用以将流体导引至内部振荡流路的相互作用腔室内,特别是将流体自相互作用腔室内其中一纵向壁墙处导引进入,使来自于振荡流路喷流入口的流体在通过该内部相互作用腔室后,能够与来自于该扰流通道的流体相互影响产生扰流作用,进而确保从振荡流路喷流出口流出的流体,得以形成正常的振荡喷流,解决现有流体振荡器在小尺寸下无法正常运作的问题。

Description

流体振荡器
技术领域
本实用新型涉及一种流体振荡器,更具体地说,特别是指一种较现有流体振荡器缩小1/3至2/3体积,但仍可形成正常振荡喷流的流体振荡器。 
背景技术
在现有技术中,流体振荡器因其通过循环地偏转液体喷射,从而提供大范围液体喷射型式的能力,已为众所周知,如专利文献US4151955中所揭示的一种流体振荡器实施例,包括一个相互作用腔室或振荡腔室,该相互作用腔室包括一入口、一出口,以及一个位于该腔室内呈三角状的阻滞体或岛,该阻滞体可在该振荡腔室内部形成旋涡通道(vortex street),当流体从入口进入腔室时,可在该阻滞体二侧的旋涡通道产生强弱的交替变化,且从出口流出后,可形成沿着横向来回扫掠的循环振荡流束。 
上述循环振荡流束,相当程度地取决于与该入口、出口相对的阻滞体的大小尺寸与形状、该阻滞物与出口间的间隔空间、该出口的范围,以及该流束的雷诺数等。根据这些因素,可以从该出口流出各种不同水流模式的流束或喷射液滴。 
从上可知,通过改变阻滞体的数量、形状及位置,可产生各种不同型式的旋涡通道或流体路径,从而创造出不同的流动模式与液滴喷射特性。如专利文献US4052002所揭示的一种流体振荡器实施例,即利用在腔室内的二个阻滞体,来形成位于两者间的相互作用区域及二侧的控制通道,并在入口处形成一截面积呈渐缩状的动力喷嘴(powernozzle),使流体得以加速进入腔室内。 
现有包含上述的流体振荡器,已被广泛应用在众多领域产品上,诸如用于淋浴、龙头、洒水车或汽车挡风玻璃、头灯及后挡风玻璃的清洁装置,以及手 持、触发喷射器和各种工业用的各种类型喷射装置,如专利文献US7014131所揭示包括流体振荡器的多射流装置,可应用于汽车挡风玻璃的清洗。专利文献WO2007/044354揭示有一种封装有流体振荡器的封壳,可用于淋浴头及供身体喷射应用的场合中。 
由于许多喷流或喷射装置的缩小化,现有流体振荡器的尺寸已无法适用,而必需随之缩小化,特别必需将现有流体振荡器缩小1/3至2/3的体积,方符合小型化的需求;因此,在经过许多的实验测试后发现,单纯将现有流体振荡器的体积缩小,特别是缩小1/3后,由于允许流体进出及通过的流道截面积已被大幅缩小,因此,其流量也随之降低,导致在动力不足的情形下,无法产生上述旋涡效果,当然,也就无法产生正常的振荡喷流效果;因此,如何解决现有流体振荡器缩小化后,仍能正常地运作,确有其必要性。 
实用新型内容
本实用新型主要目的在于提供一种流体振荡器,可以在相较于现有流体振荡器缩小1/3至2/3体积的情形下,仍然能够产生正常的振荡喷流,并因此可以更广泛地被应用于各种喷流或喷射装置上。 
为达上述目的,本实用新型提供一种流体振荡器,具有至少一振荡流路,所述振荡流路包括一位于内部的相互作用腔室;一喷流入口,连通于该相互作用腔室,可供流体由此进入;一喷流出口,连通于该相互作用腔室,可供通过该相互作用腔室的流体由此通过产生喷流; 
至少一扰流通道,可将流体自上述相互作用腔室内二相对的纵向壁墙其中之一导入该相互作用腔室内产生一扰流作用,迫使自上述喷流出口流出的流体得以形成振荡喷流。 
所述流体振荡器内纵向设置有二个所述振荡流路,上述扰流通道位于所述振荡流路相互间共享纵向壁墙内的一个;该扰流通道具有可供流体由此进入的一扰流入口,以及可分别将进入该扰流通道内的流体导引分流至各相对振荡流 路的相互作用腔室内的二扰流出口。 
所述流体振荡器内纵向设置有二个所述振荡流路,所述扰流通道分别位于所述振荡流路外侧纵向壁墙内;所述扰流通道各具有可供流体由此进入的一扰流入口,以及可将进入该扰流通道内的流体导引至各相对振荡流路的相互作用腔室内的一扰流出口。 
所述流体振荡器内设置有一个上述振荡流路,所述扰流通道位于所述振荡流路一纵向壁墙内;所述扰流通道具有可供流体由此进入的一扰流入口,以及可将进入该扰流通道内的流体导引至该振荡流路的相互作用腔室内的一扰流出口。 
所述流体振荡器还包括一扰流量控制装置,可供调节控制经由上述扰流通道进入该相互作用腔室内的流体流量。 
采用了本实用新型的流体振荡器,由于设置有至少一扰流通道,可将流体导引至内部振荡流路的相互作用腔室内,因此,可使来自于振荡流路喷流入口的流体在通过该相互作用腔室时,能够与来自于该扰流通道的流体相互影响产生扰流作用,透过这样的扰流作用,可在相互作用腔室内形成振荡喷流所需的旋涡效果,进而确保从振荡流路喷流出口流出的流体,能够形成正常的振荡喷流,而可有效解决现有小尺寸流体振荡器无法正常运作的问题。 
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的流体振荡器立体外观图; 
图2为本实用新型第一实施例的流体振荡器横向立体剖视图; 
图3为本实用新型第一实施例的流体振荡器纵向立体剖视图; 
图4为本实用新型第一实施例的流体振荡器形成振荡喷流的流体流动状态示意图; 
图5为本实用新型第一实施例的流体振荡器内各振荡流道及扰流通道的流体流动状态示意图; 
图6为本实用新型第二实施例的流体振荡器外观组合图; 
图7为本实用新型第二实施例的流体振荡器立体分解图; 
图8为本实用新型第三实施例的流体振荡器外观组合图; 
图9为本实用新型第三实施例的流体振荡器立体分解图; 
图10为本实用新型第四实施例的流体振荡器立体外观图; 
图11为本实用新型第四实施例的流体振荡器纵向剖视图,并显示出一个振荡流路及一个扰流通道的流体流动状态; 
图12为本实用新型第五实施例的流体振荡器纵向剖视图,并显示出二个振荡流路及二个扰流通道的流体流动状态; 
图13为本实用新型第六实施例的流体振荡器纵向剖视图,并显示有一可调节流量的扰流量控制装置; 
图14为本实用新型第七实施例的流体振荡器横向立体剖视图,并显示有二个相互隔离的出口位于中间喷流出口的两边侧; 
图15为本实用新型第七实施例的流体振荡器横向剖视图。 
【主要组件符号说明】 
1流体振荡器             1a    流体振荡器 
1b    流体振荡器        1c    流体振荡器 
1d    流体振荡器        1e    流体振荡器 
1f    流体振荡器     
10    振荡流路     
101   本体              102   盖板 
103   本体              104   外部壳座 
105   安装容槽          11    相互作用腔室 
111   纵向壁墙          112   纵向壁墙 
12   喷流入口           13    喷流出口 
14    扰流通道          141   扰流入口 
142   扰流出口         15    阻滞体 
151   控制通道         152   出口 
20    扰流量控制装置 
21    旋调部位         22    阻流部位 
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
如图1至3所示,本实用新型提供一种流体振荡器的第一实施例,该流体振荡器1大致与习知相同,在其纵向上半部与下半部各对称设置有一振荡流路10,所述振荡流路10包括一相互作用腔室11;一喷流入口12连通于该相互作用腔室11,可供流体由此进入;一喷流出口13连通于该相互作用腔室11,可供通过该相互作用腔室11的流体由此通过产生喷流;本实施例流体振荡器1的主要改良在于: 
一扰流通道14,被设置在上述振荡流路11间的共享纵向壁墙111内,且具有可供流体由此进入的一扰流入口141,以及可分别将进入该扰流通道14内的流体导引分流至各相对振荡流路10内部相互作用腔室11内的二扰流出口142;本实施例的扰流通道14包括有一个沿着轴向延伸的通道部分,以及二个连通于该通道部分的纵向通孔部分,而上述扰流入口141系形成于该通道部分位于轴向的内侧端处,上述扰流出口142与所述相互作用腔室11的连通处位于该相互作用腔室11的中间部位。 
本实施例通过上述扰流通道14,可将流体导引进入上述相互作用腔室11内,如图4、5所示,使其可与从各振荡流路10喷流入口12流入相互作用腔室11内的流体交互影响产生扰流作用,迫使从上述喷流出口13流出的流体得以产生循环偏摆的振荡喷流。 
本实施例各振荡流路10的相互作用腔室11是由二左右对称的阻滞体15中间区域所形成,且所述两个阻滞体15二边侧各具有一控制通道151,由于所述两个阻滞体15属于常见习知构造,非本实用新型主要结构特征,故在此不多所赘述。 
如图6、7所示,本实用新型第二实施例的流体振荡器1a大致与第一实施例相同,其差别仅在于:上述第一实施例的流体振荡器1为一体式构造,本实施例的流体振荡器1a则是由三个构件所组成,其包括一形成该流体振荡器1a主要部分的本体101,以及分别结合于该本体101纵向上、下侧的二盖板102;其中,该盖板102特别可用以形成各振荡流路10内部相互作用腔室11位于纵向外侧的纵向壁墙112,通过上述组装结构设计,将有助于特定的加工制造方法,因此,此组装构造仍非本实用新型的技术重点。 
如图8、9所示,本实用新型第三实施例的流体振荡器1b大致与第二实施例相同,其差别仅在于:上述第二实施例的流体振荡器1a是由三个构件所组成,本实施例的流体振荡器1b则由二个构件所组成,其包括一形成该流体振荡器1a主要部分的本体103,以及一外部壳座104;该外部壳座104内部形成有一安装容槽105,可供该本体103安装容纳于内;其中,该外部壳座104特别可用以形成各振荡流路10内部相互作用腔室11位于纵向外侧的纵向壁墙112;因此,该组装结构设计仍是以加工制造方便性为考虑,同样非本实用新型的技术重点。 
如图10、11所示,本实用新型第四实施例的流体振荡器1c大致与第一实施例相同,其差别仅在于:本实施例的流体振荡器1c只设置单一个振荡流路10,因此,该扰流通道14系被设置于该振荡流路11纵向底侧的纵向壁墙112内;当然,也可被设置于该振荡流路11纵向顶侧的纵向壁墙112内。 
如图12所示,本实用新型第五实施例的流体振荡器1d大致与第一实施例相同,其差别仅在于:本实施例的流体振荡器1d在其二个振荡流路10外侧的 纵向壁墙112内分别设置有一个上述扰流通道14,使每一振荡流路10的相互作用腔室11皆有一个相对的扰流通道14可提供其内部流体通过时所需的扰流作用。 
如图13所示,本实用新型第六实施例的流体振荡器1e大致与第一实施例相同,其差别仅在于:本实施例的流体振荡器1e在扰流通道14的轴向外侧处还设置有一扰流量控制装置20,可用以调节控制经由上述扰流通道14进入该相互作用腔室11内的流体流量,本实施例的扰流量控制装置20为一螺杆状的螺合组件,可被螺合于该流体振荡器内,其外侧形成有一旋调部位21,内侧形成有一阻流部位22;该阻流部位22可随着该旋调部位21的旋转控制,伸缩地进出该扰流通道14内,用以调节该扰流通道14内允许流体由此通过的截面积大小,特别是用以调节控制允许流体自该扰流通道14的轴向通道部分进入其纵向通孔部分的截面积大小。 
本实用新型的扰流量控制装置20并不局限于上述螺合组件的形态,也可以为其他任何可以调节流量的形态,原则上,只要可供使用者操作调节后改变控制从扰流通道14进入该相互作用腔室11的流体流量,均符合本实用新型的创作精神,当然,该扰流量控制装置20也适用于上述其他实施例的流体振荡器内。 
如图14、15所示,本实用新型第六实施例的流体振荡器1f大致与第一实施例相同,其差别仅在于:本实施例的流体振荡器1f内部用以形成相互作用腔室11的二个阻滞体15轴向外侧端可被延伸至最外侧,使所述阻滞体15外侧的控制通道151末端处,可分别形成一与上述喷流出口13相互隔离的出口152,利用这样的出口152设计,可以提高中间振荡喷流的振荡幅度;由于是否形成相互隔离的出口152,对于本实用新型振荡喷流的影响不大,故非本实用新型的主要结构特征,在此亦不多所赘述。 
本实用新型的流体振荡器,可以有上述各种实施态样,由上述实施态样可以发现本实用新型的技术重点在于设置有至少一扰流通道14,将流体导引进入一个或一个以上的振荡流路10的相互作用腔室11内,使其可与从喷流入口12 进入该相互作用腔室11内的流体相互作用产生旋涡效果,亦即通过扰流作用来产生振荡喷流所需的旋涡效果,进而确保小尺寸的流体振荡器,特别是将现有流体振荡器缩小1/3至2/3体积后,仍能够产生具振荡特性的喷流。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种流体振荡器,具有至少一振荡流路,所述振荡流路包括一位于内部的相互作用腔室;一喷流入口,连通于所述相互作用腔室,供流体由此进入;一喷流出口,连通于所述相互作用腔室,供通过所述相互作用腔室的流体由此通过产生喷流;其特征在于:
所述流体振荡器还具有至少一扰流通道,将流体自所述相互作用腔室内二相对的纵向壁墙其中之一导入所述相互作用腔室内产生一扰流,迫使自所述喷流出口流出的流体得以形成振荡喷流。
2.如权利要求1所述的流体振荡器,其特征在于:所述振荡流路为两个,纵向设置于所述流体振荡器内,所述扰流通道为一个,位于所述振荡流路相互共享纵向壁墙内;所述扰流通道具有供流体由此进入的一扰流入口,以及分别将进入所述扰流通道内的流体导引分流至各相对振荡流路的相互作用腔室内的二扰流出口。
3.如权利要求1所述的流体振荡器,其特征在于:所述振荡流路为两个,纵向设置于所述流体振荡器内,所述扰流通道为两个,分别位于所述振荡流路外侧纵向壁墙内;所述扰流通道各具有可供流体由此进入的一扰流入口,以及可将进入所述扰流通道内的流体导引至各相对振荡流路的相互作用腔室内的一扰流出口。
4.如权利要求1所述的流体振荡器,其特征在于:所述振荡流路为一个,所述扰流通道为一个,且位于所述振荡流路一纵向壁墙内;所述扰流通道具有可供流体由此进入的一扰流入口,以及可将进入所述扰流通道内的流体导引至所述振荡流路的相互作用腔室内的一扰流出口。
5.如权利要求1所述的流体振荡器,其特征在于:所述相互作用腔室是由二左右对称的阻滞体中间区域形成,且所述阻滞体边侧各设有一控制通道。
6.如权利要求1所述的流体振荡器,其特征在于:所述扰流通道与相互作用腔室的连通处位于所述相互作用腔室的中间部位。 
7.如权利要求1所述的流体振荡器,其特征在于:所述流体振荡器还包括一供调节控制经由所述扰流通道进入所述相互作用腔室内的流体流量的扰流量控制装置。
8.如权利要求7所述的流体振荡器,其特征在于:所述扰流量控制装置为一螺合于所述流体振荡器内的螺合组件,所述扰流量控制装置具有一旋调部位及一阻流部位;所述阻流部位随着所述旋调部位的旋转控制,伸缩地进出所述扰流通道内。 
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