CN201866602U - 一种用于地铁照明的大功率led面板灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于地铁照明的大功率LED面板灯，其包括底面铝板（3）、灯具前罩（1）、灯具侧框（2）和长条形铝基板（9），底面铝板（3）和灯具侧框（2）连接形成具有一开口的外壳，该开口与灯具前罩（1）连接形成一空间，所述底面铝板（3）上冲压若干用于安装长条形铝基板的若干凹槽（5），其中螺丝（4）固定于凹槽（5）中间，凹槽（5）的长边平行于底面铝板（3）的长边，若干凹槽（5）沿底面铝板（3）的短边等距间隔分布，多个大功率大功率LED灯珠沿长条形铝基板长边方向等间隔排布，长条形铝基板（9）上的大功率LED灯珠对齐阵列排布。本实用新型的大功率LED面板出光表面亮度均匀，灯具出光效率及可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域，特别是一种高效率，高可靠性、维护方便的用于地铁照明的大功率LED面板灯。
背景技术
由于LED光效高、寿命长、工作温度低、无毒无电磁污染，具有绿色环保的特点，被公认为第四代照明光源。由于LED发光面积小，光通量大，光能较为集中，直接用于室内照明时眩光较厉害，所以将LED应用于室内照明领域时通常需要在灯具表面安装扩散材料，将LED光能分散。
随着我国城市轨道建设的快速发展，地铁交通解决制约城市发展、交通拥堵和空气污染问题，有利于城市的可持续发展。地铁作为城市公用设施中最大耗电系统，解决地铁节电问题是目前国际上正在大力实施的一个课题。目前地铁照明多使用日光灯管，若替换为LED灯具将极大的降低能耗，且LED为绿色光源，符合节能环保的要求。
由于地铁是公共活动区域，人流量较大，所以地铁照明有着高照度，低眩光的照明要求。在满足节电标准的前提下，小功率LED面板灯虽然可较好的解决眩光问题，但是较难达到地铁地面照度要求，且小功率LED灯珠存在芯片及封装结构缺陷，导致小功率LED灯具光衰较大。现有侧发光式大功率LED面板灯，大功率LED灯珠位于灯具侧面，灯珠位置亮点较明显，若加宽边框来消除亮点，将会导致灯具效率低下，若要达到照度要求，需增加大功率LED灯珠数量，大功率LED灯珠散热问题较难解决，另外侧发光光式大功率LED面板灯需要添加导光板，整个灯具的重量较大，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种高光效、高可靠性、维护方便的用于地铁照明的大功率LED面板灯。
本实用新型通过如下技术方案实现：
一种用于地铁照明的大功率LED面板灯，包括底面铝板、灯具前罩、灯具侧框和长条形铝基板，底面铝板和灯具侧框连接形成具有一开口的外壳，该开口边缘与灯具前罩边缘连接形成一空间，所述底面铝板上冲压若干用于安装长条形铝基板的凹槽，凹槽平行于底面铝板的长边，若干凹槽沿底面铝板的短边等距间隔分布，多个大功率LED灯珠沿长条形铝基板长边方向等间隔排布，相邻两个长条形铝基板上的大功率LED灯珠对齐阵列排布。
上述的用于地铁照明的大功率LED面板灯，所述外壳为长方体外壳，且长方体外壳有一侧为所述开口；所有所述凹槽为长方形，且长度相等，所有凹槽的两端平齐；所有长条形铝基板的形状和大小一致，且每个长条形铝基板上的大功率LED灯珠数目相等。
上述的用于地铁照明的大功率LED面板灯中，所述灯具前罩包括铝合金边框和光学扩散板；所述光学扩散板为磨砂玻璃或者掺杂有散射粒子的亚克力材料。通过使用光学扩散板，将大功率LED灯珠发出的光打散，在灯具表面形成较为均匀的发光面，消除眩光。
上述的用于地铁照明的大功率LED面板灯中，所述灯具侧框为铝合金材料，灯具前罩的铝合金边框通过手拧螺丝在所述开口处与灯具侧框连接，方便拆卸。
上述的用于地铁照明的大功率LED面板灯中，大功率LED灯珠的发光面朝向灯具前罩。
上述的用于地铁照明的大功率LED面板灯中，底面铝板和灯具侧框的内侧面设有用于提高出光效率的反射膜。
上述的用于地铁照明的大功率LED面板灯中，所述长条形铝基板通过手旋螺母与所述凹槽上的螺丝连接，长条形铝基板与凹槽之间贴有散热硅片或硅胶。 使用手旋螺母可以较为便捷的从凹槽将长条形铝基板拆卸，方便灯具维修。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供一种大功率 LED面板灯，通过采用大功率LED灯珠对齐阵列排布，加上灯具内侧面及底面铝板的反光膜的反射混光作用，所设计大功率LED面板出光表面亮度均匀，灯具出光效率及可靠性较高。本实用新型结构简单，安装、拆卸和维修方便，特别适用于地铁照明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的面板灯外框结构的三维视图；
图2是本实用新型实施例的面板灯除去灯具前罩的结构前视图；
图3是本实用新型实施例的面板灯除去灯具前罩的结构侧视图；
图4是灯具前罩与灯具侧框固定所用螺丝示意图；
图5是本实用新型实施例的长条形铝基板前视图；
图6是本实用新型实施例的灯具内底面铝板安装长条形铝基板示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施作进一步说明，但本实用新型的实施和保护范围不限于此。
如图1~3，一种用于地铁照明的大功率LED面板灯，包括底面铝板3、灯具前罩1、灯具侧框2和长条形铝基板9，底面铝板3和灯具侧框2连接形成具有一开口的外壳，该开口边缘与灯具前罩1边缘连接形成一空间，所述底面铝板3上冲压若干用于安装长条形铝基板的若干凹槽5，其中螺丝4固定于凹槽5中间，凹槽5的长边平行于底面铝板3的长边，若干凹槽5沿底面铝板3的短边等距间隔分布，多个大功率大功率LED灯珠8沿长条形铝基板长边方向等间隔排布，相邻两个长条形铝基板9上的大功率LED灯珠10对齐阵列排布。所述外壳为长方体外壳，且长方体外壳有一侧为所述开口；所有所述凹槽5为长方形，且长度相等，所有凹槽5的两端平齐；所有长条形铝基板9的形状和大小一致，且每个长条形铝基板9上的大功率大功率LED灯珠8数目相等。所述灯具前罩1包括铝合金边框和光扩散板11；所述光扩散板为磨砂玻璃或者掺杂有散射粒子的亚克力材料。
所述灯具侧框2 为铝合金材料，灯具前罩1的铝合金边框通过手拧螺丝12在所述开口处孔位7与灯具侧框2连接。大功率LED灯珠8的发光面朝向灯具前罩1。底面铝板3和灯具侧框2的内侧面6设有用于提高出光效率的反射膜。所述长条形铝基板9通过手旋螺母于孔位10与所述凹槽上的螺丝4连接，长条形铝基板9与凹槽5之间设有散热硅片或硅胶。
本实施方式中，面板灯设计为300*1200*85mm的长方体铝合金外壳，共使用65颗1W冷白光大功率LED灯珠8，采用恒定直流分5路并联驱动，每路驱动13颗大功率LED灯珠8，外加驱动电源，驱动大功率LED灯珠8工作。大功率LED灯珠8安装在长条形铝基板9上。灯具点亮时光扩散板11表面亮度均匀，光线柔和，无明显亮点。
如图1，2所示，为本实用新型一个实施例三维和前视图，面板灯包括灯具前罩1，灯具侧框2，底面铝板3，在底面铝板上冲压五道凹槽5，其中螺丝4固定于凹槽中间，用于安装长条形铝基板。反射膜安装在灯具内侧面6，可较大幅度提高光效，且有良好的混光效果。底面铝板3和灯具侧框2之间使用螺丝固定。灯具前罩1和侧框2，对应位置打螺丝孔7，使用手拧螺丝12进行固定，方便将灯具前罩拆卸，便于维修。 如图3所示，为面板灯除去灯具前罩的结构侧视图。 如图4所示，灯具前罩与灯具侧框固定所用螺丝示意图。
如图5所示，为长条形铝基板9前视图，包括大功率LED灯珠8和固定用螺丝孔位10。
如图6所示，为长条形铝基板9在底面铝板3上的安装方式，大功率LED灯珠8在底面铝板3长边方向间隔8.5cm，宽边方向间隔5cm。大功率LED灯珠采用大功率1W冷白光LED，色温可以根据各种场合及需要选择。长条形铝基板9通过螺母，外加大垫片通过孔位10与底面铝板3固定在一起，两者之间加导热硅片（硅胶）。散热效果良好，且便于拆卸维护。
Claims (7)
1.一种用于地铁照明的大功率LED面板灯，其特征在于包括底面铝板（3）、灯具前罩（1）、灯具侧框（2）和长条形铝基板（9），底面铝板（3）和灯具侧框（2）连接形成具有一开口的外壳，该开口边缘与灯具前罩（1）边缘连接形成一空间，所述底面铝板（3）上冲压若干用于安装长条形铝基板的若干凹槽（5），其中螺丝（4）固定于凹槽（5）中间，凹槽（5）的长边平行于底面铝板（3）的长边，若干凹槽（5）沿底面铝板（3）的短边等距间隔分布，多个大功率大功率LED灯珠（8）沿长条形铝基板长边方向等间隔排布，相邻两个长条形铝基板（9）上的大功率LED灯珠（10）对齐阵列排布。
2.根据权利要求1所述的用于地铁照明的大功率LED面板灯，其特征在于所述外壳为长方体外壳，且长方体外壳有一侧为所述开口；所有所述凹槽（5）为长方形，且长度相等，所有凹槽（5）的两端平齐；所有长条形铝基板（9）的形状和大小一致，且每个长条形铝基板（9）上的大功率大功率LED灯珠（8）数目相等。
3.根据权利要求1所述的用于地铁照明的大功率LED面板灯，其特征在于所述灯具前罩（1）包括铝合金边框和光扩散板（11）；所述光扩散板为磨砂玻璃或者掺杂有散射粒子的亚克力材料。
4.根据权利要求1所述的用于地铁照明的大功率LED面板灯，其特征在于所述灯具侧框（2 ）为铝合金材料，灯具前罩（1）的铝合金边框通过手拧螺丝（12）在所述开口处孔位（7）与灯具侧框（2）连接。
5.根据权利要求1所述的用于地铁照明的大功率LED面板灯，其特征在于大功率LED灯珠（8）的发光面朝向灯具前罩（1）。
6.根据权利要求1所述的用于地铁照明的大功率LED面板灯，其特征在于底面铝板（3）和灯具侧框（2）的内侧面（6）设有用于提高出光效率的反射膜。
7.根据权利要求1~6任一项所述的用于地铁照明的大功率LED面板灯，其特征在于所述长条形铝基板（9）通过手旋螺母于孔位（10）与所述凹槽上的螺丝（4）连接，长条形铝基板（9）与凹槽（5）之间设有散热硅片或硅胶。
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