CN201866075U - 枢纽器及可携式装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种枢纽器及具该枢纽器的可携式装置，其具有可相对旋转的凹定位片与凸定位片，凹定位片上设有第一定位凹槽、第二定位凹槽及第一定位凸块，凸定位片上设有第二定位凸块及第三定位凸块，当可携式装置的上盖闭合时，第二定位凸块与第一定位凹槽嵌合以提供第一峰值扭力，当上盖开始打开时，第二定位凸块由第一定位凹槽脱离并于凹定位片的表面上滑动以提供一般扭力，持续开启将使得第三定位凸块与第一定位凸块相抵靠而提供第二峰值扭力，且此时第一定位凸块被迫离开凹定位片的表面，藉由该等凸块与凹槽的配合来达到切换提供不同扭力。

Description

枢纽器及可携式装置

技术领域

本实用新型为一种枢纽器，尤指一种设于可携式装置的上盖与底座间以达到启闭效果的枢纽器。

背景技术

中国台湾专利公告号M351963为一种用于可携式电子装置上的现有技术枢纽器，该现有技术枢纽器利用一凸定位片以及一凹定位片而达到扭力的产生，在此结构中，该凸定位片上设有一对相对称的凸部，而凹定位片的表面被设计形成所需要的凹凸表面，以致于凸定位片的凸部在凹定位片的表面上作动时，可以有不同的扭力产生，类似利用在凹定位片上做表面起伏的设计，使得凸定位片的一对凸部得以在凹定位片上行走时，可产生不同的扭力变化者，在枢纽器产业的应用不胜枚举，例如美国公告第7173825号专利案亦揭露了类似的结构。

在另一种现有技术的枢纽器中，使用两组凹凸定位片(包括两个凹定位片及两个凸定位片)亦是常用的技术手段，例如像中国台湾专利公告号M316950以及M331858，利用两组凹凸定位片可达到更多的扭力变化，而两组凹凸定位片的预设嵌合角度不同，使得可携式电子装置具有两个以上的定位角度；例如第一组凹凸定位片的嵌合效果产生在当盖体闭合时，第二组凹凸定位片的嵌合效果产生在当盖体开启至30度时，故利用多组凹凸定位片可达到多种不同的扭力变化。

现有技术的枢纽器的使用寿命需能承受数万次以上的旋转，对于凹凸定位片而言，每一次的旋转即意味者相对摩擦一次，因此，为了避免凹凸定位片磨损而失效，通常凹凸定位片都是利用金属粉末冶金射出成型(MIM)，以获得较高的硬度，故可承受数万次以上的摩擦；然而，MIM的制造成本相对较高，故越多组凹凸定位片将使得现有技术枢纽器的整体成本增加，并不符合经济效益。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型将现有技术的枢纽器加以改良，以在不增加凹凸定位片数量的前提下获得多种扭力变化。

为达到上述的实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种枢纽器，其中包括：

一固定承架；

一枢轴，其可转动地贯穿固定承架；

一旋转承架，其与枢轴相互固定；

一凹定位片，其可旋转地套设于枢轴上且与固定承架相互固定，凹定位片具有一第一侧面及一第二侧面，凹定位片的第二侧面上成形有一对相对称的第一定位凹槽、一对相对称的第二定位凹槽、及一对相对称的第一定位凸块，其中第一定位凸块设于第一及第二定位凹槽之间；

一凸定位片，其可滑动地卡合套设于枢轴上，凸定位片具有一第一侧面及一第二侧面，凸定位片的第一侧面与凹定位片的第二侧面相贴靠，凸定位片的第一侧面上成形有一对相对称的第二定位凸块及一对相对称的第三定位凸块，凹定位片的第一定位凹槽供容纳凸定位片的第二定位凸块，凹定位片的第二定位凹槽供容纳凸定位片的第三定位凸块，第一定位凸块突出于凹定位片的第二侧面的高度为H1、第二定位凸块突出于凸定位片的第一侧面的高度为H2、第三定位凸块突出于凸定位片的第一侧面的高度为H3，其中H2＞H3且H1+H3＞H2；

复数个弹性垫片，其套设于枢轴上且推顶凹凸定位片以使凹凸定位片迫紧。

当第二定位凸块与第一定位凹槽相嵌合，而定位片开始相对于凹定位片转动时，该第二定位凸块自该第一定位凹槽脱离并于凹定位片的第二侧面上滑动；

当第一定位凸块与第三定位凸块相推顶时，第二定位凸块离开凹定位片的第二侧面。

本实用新型的可携式装置包括一上盖及一底座，该枢纽器装设于上盖与底座之间，其中固定承架与底座相互固定，旋转承架与上盖相互固定。

本实用新型的优点在于，利用单一组凹凸定位片上多组凹槽与多组凸块的相对配置，使得上盖在旋转至不同角度时切换为不同组凹槽或凸块来负责提供不同大小的扭力值，无须再添加多组凹凸定位片即可达到多变化的扭力值配置，因此，本实用新型可有效节省制作成本。

附图说明

图1为本实用新型的枢纽器的立体外观图

图2为本实用新型的枢纽器的元件分解图

图3为本实用新型的枢纽器的另一元件分解图

图4为本实用新型的凹定位片的立体图

图5为本实用新型的凹定位片的侧视图

图6为本实用新型的凸定位片的立体图

图7为本实用新型的凸定位片的侧视图

图8为本实用新型的可携式装置的立体外观图

图9为本实用新型的可携式装置的扭力变化图

图10为本实用新型的可携式装置的上盖闭合于0度的动作侧视图

图11为本实用新型的凹凸定位片于上盖位于0度的动作侧视图

图12为本实用新型的凹凸定位片于上盖位于0度的另一动作侧视图

图13为本实用新型的可携式装置的上盖开启于22.5度的动作侧视图

图14为本实用新型的凹凸定位片于上盖开启22.5度的动作侧视图

图15为本实用新型的凹凸定位片于上盖开启22.5度的另一动作侧视图

图16为本实用新型的可携式装置的上盖开启45度的动作侧视图

图17为本实用新型的凹凸定位片于上盖开启45度的动作侧视图

图18为本实用新型的凹凸定位片于上盖开启45度的另一动作侧视图

图19为本实用新型的可携式装置的上盖开启90度的动作侧视图

图20为本实用新型的凹凸定位片于上盖开启90度的动作侧视图

图21为本实用新型的凹凸定位片于上盖开启90度的另一动作侧视图

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图2所示，本实用新型的枢纽器包含有一固定承架10、一枢轴20、一旋转承架30、一凹定位片40、一凸定位片50、复数个弹性垫片60、一固定件70、及复数个磨耗垫片80。

请参阅图2及图3，前述的固定承架10包含有一固定翼11及一连接翼12，固定翼11及连接翼12相接且相垂直，连接翼12上贯穿成形有一套接孔121，套接翼12具有一第一侧面122及一第二侧面123，第一侧面122突伸成形有一限位凸块124，套接翼12上贯穿成形有一固定孔125。

前述的枢轴20贯穿固定承架10，枢轴20具有一杆部21及一冠部22，杆部21贯穿套接翼12的套接孔121，杆部21的断面可呈非圆形亦可设有螺纹部，冠部22径向延伸环绕成形于杆部21的壁面，冠部22贴靠于套接翼12的第一侧面122，冠部22周缘延伸成形有限位弧块221，限位弧块221与固定承架10的限位凸块124相配合以限制枢轴20的旋转角度。

前述的旋转承架30套设并固定于枢轴20上，旋转承架30上贯穿成形有一非圆形的穿孔31，该穿孔31卡合于非圆形的杆部21外以固定之。

请参阅图2至图5所示，前述的凹定位片40套设于枢轴20外且与固定承架10相互固定，凹定位片40相邻于套接翼12的第二侧面123，凹定位片40具有一中心孔41、一第一侧面42及一第二侧面43，凹定位片40的第一侧面42朝向套接翼12的第二侧面123，一固定销44突伸成形于凹定位片40的第一侧面42并穿设固定于套接翼12的固定孔125中，凹定位片40的第二侧面43上成形有一对相对称的第一定位凹槽45、一对相对称的第二定位凹槽46、及一对相对称的第一定位凸块47，第一定位凸块47设于第一及第二定位凹槽45、46之间，第一定位凸块47的两侧边缘分别具有倾斜面，在第二侧面43上定义分别穿越中心孔41的圆心的一第一轴线451、一第二轴线461及一第三轴线471，第一轴线451贯穿第一定位凹槽45的中心、第二轴线461贯穿第二定位凹槽46的中心、第三轴线471贯穿第一定位凸块47的中心，在较佳实施例中，第一定位凹槽45所占弧度为20度。

请参阅图2、图3、图4、图6和图7所示，前述的凸定位片50可滑动地卡合套设于枢轴20上，凸定位片50具有一中心孔51、一第一侧面52、及一第二侧面53，凸定位片50的中心孔51可为一非圆形孔以卡合并可滑动地设于枢轴20的非圆形的杆部21外，凸定位片50的第一侧面52与凹定位片40的第二侧面43相贴靠，凸定位片50的第一侧面52上成形有一对相对称的第二定位凸块54及一对相对称的第三定位凸块55，第二定位凸块54对应于凹定位片40的第一定位凹槽45，故第二定位凸块54所占弧度较佳亦为20度，第二及第三定位凸块54、55的两侧边缘分别具有倾斜面，凸定位片50的第二侧面53上成形有卡块56，一消音垫片57贴靠固定于凸定位片50的第二侧面53上，消音垫片57可具有缺槽571以与卡块56相嵌合固定之。消音垫片57系为冲压制造，故能有较高的精度；而凹定位片40以及凸定位片50一般皆为使用MIM制造，故中心孔51的精度较差；因此，在枢纽器旋转的过程中，精度差的凹定位片40以及凸定位片50容易与杆部21产生异音，故利用精度高的消音垫片57与杆部21紧密卡合后，再利用消音垫片57上的缺槽571以与卡块56相互嵌合，故能避免异音的产生，同时也可以保护凸定位片50而免于与其余构件产生磨耗。

前述的弹性垫片60堆迭套设于枢轴20的杆部21外，弹性垫片60推顶凸定位片50的第二侧面53或消音垫片57，以迫使凸定位片50与凹定位片40的相对侧面52、43紧密贴靠。

前述的固定件70并固定于枢轴20的杆部21末端，以夹持固定各元件，固定件70可为一螺帽以与杆部21的螺纹部相螺合。

前述的磨耗垫片80套设于枢轴20的杆部21外用以防止相邻两元件相摩擦耗损，在较佳实施例中，一磨耗垫片80设于套接翼12与凹定位片40的第一侧面42之间、一磨耗垫片80设于弹性垫片60与固定件70之间。

请参阅图8所示，本实用新型的可携式装置具有一上盖90及一底座91，并设有至少一个前述的枢纽器，在较佳实施例中具有两个枢纽器分别设于两侧，固定承架10的固定翼11与底座91相互固定，旋转承架30与上盖90相互固定，当上盖90相对于底座91枢转时，旋转承架30带动枢轴20及凸定位片50相对于凹定位片40旋转。

将定位凸块及定位凹槽的高度及深度以符号表示，第一定位凸块47突出于第二侧面43的高度为H1、第二定位凸块54突出于第一侧面52的高度为H2、第三定位凸块55突出于第一侧面52的高度为H3、第一定位凹槽45的深度为D1、第二定位凹槽46的深度为D2，则H2＞H3、H2＞H1、H1+H3＞H2，又假设当第二定位凸块54与第一定位凹槽45相嵌合时，第二定位凸块54落入第一定位凹槽45中的高度为L，则D1≥L，且D2≥L-(H2-H3)。

请参阅图9至图12所示，当上盖90相对于底座91闭合时，凸定位片50的第二定位凸块54与凹定位片40的第一定位凹槽45相嵌合(如图11所示)，此时，凸定位片50的第三定位凸块55则落在相对于凹定位片40的第二定位凹槽46的位置(如图12所示)，由于前述D2≥L-(H2-H3)的关系，即第二定位凸块54落入第一定位凹槽45中的高度扣除第二与第三定位凸块54、55的高度差后，小于第二定位凹槽46的深度，故第二定位凹槽46的深度足以容许第三定位凸块55相对落入其中，以让第二定位凸块54可与第一定位凹槽45相嵌合，当开始打开上盖90时，产生第一峰值扭力以使第二定位凸块54可脱离第一定位凹槽45。

请参阅图9及图13至15所示，当继续开启上盖90时，凸定位片50的第二定位凸块54于凹定位片40的第二侧面43上滑动，以产生转动时的一般扭力，此时由于H2＞H3，即第二定位凸块54的高度大于第三定位凸块55的高度，故第三定位凸块55远离凹定位片40的第二侧面43，亦无法与第二定位凹槽46相嵌合。

请参阅图9及图16至图18所示，当持续开启上盖90至开启角度为45度时，凸定位片50的第三定位凸块55恰与凹定位片40的第一定位凸块47相顶抵，则使凸定位片50相对被推顶远离凹定位片40，以产生第二峰值扭力，此时由于H1+H3＞H2，即第一与第三定位凸块47、55的高度和大于第二定位凸块54的高度，故第二定位凸块54被迫离开凹定位片40的第二侧面43而此时不提供一般扭力，在本实施例中，第二峰值扭力小于第一峰值扭力，但本实用新型不限于此，可藉由改变各定位凸块的高度来改变峰值扭力间的大小关系，第二峰值扭力亦可大于第一峰值扭力。

请参阅图9及图19至21所示，当继续开启上盖90越过45度之后，第三定位凸块55离开第一定位凸块47而停止提供第二峰值扭力，而第二定位凸块54回复于凹定位片40的第二侧面43上滑动而提供一般扭力。

因此，藉由前述单一组凹凸定位片40、50上多个凸块及凹槽的配合，即可产生不同的扭力，且可切换不同凸块所提供的不同扭力值，而不相互影响。此外，在实施上，凹凸以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种枢纽器，其特征在于，其包含有：

一固定承架；

一枢轴，其可转动地贯穿固定承架；

一旋转承架，其与枢轴相互固定；

一凹定位片，其可旋转地套设于枢轴上且与固定承架相互固定，凹定位片具有一第一侧面及一第二侧面，凹定位片的第二侧面上成形有一对相对称的第一定位凹槽、一对相对称的第二定位凹槽、及一对相对称的第一定位凸块，其中第一定位凸块设于第一及第二定位凹槽之间；

一凸定位片，其可滑动地卡合套设于枢轴上，凸定位片具有一第一侧面及一第二侧面，凸定位片的第一侧面与凹定位片的第二侧面相贴靠，凸定位片的第一侧面上成形有一对相对称的第二定位凸块及一对相对称的第三定位凸块，凹定位片的第一定位凹槽供容纳凸定位片的第二定位凸块，凹定位片的第二定位凹槽供容纳凸定位片的第三定位凸块，第一定位凸块突出于凹定位片的第二侧面的高度为H1、第二定位凸块突出于凸定位片的第一侧面的高度为H2、第三定位凸块突出于凸定位片的第一侧面的高度为H3，其中H2＞H3且H1+H3＞H2；

复数个弹性垫片，其套设于枢轴上且推顶凹凸定位片以使凹凸定位片迫紧。

2.根据权利要求1所述的枢纽器，其特征在于，其中凸定位片的第二定位凸块被容纳于第一定位凹槽的高度为L，第一定位凹槽的深度为D1、第二定位凹槽的深度为D2，则D1≥L且D2≥L-(H2-H3)。

3.根据权利要求1或2所述的枢纽器，其特征在于，其中凹定位片的每一第一定位凹槽所占弧度为20度，凸定位片的每一第二定位凸块所占弧度为20度。

4.根据权利要求1或2所述的枢纽器，其特征在于，其中每一第一定位凸块的两侧边缘分别具有倾斜面，每一第二定位凸块的两侧边缘分别具有倾斜面，每一第三定位凸块的两侧边缘分别具有倾斜面。

5.根据权利要求3所述的枢纽器，其特征在于，其中每一第一定位凸块的两侧边缘分别具有倾斜面，每一第二定位凸块的两侧边缘分别具有倾斜面，每一第三定位凸块的两侧边缘分别具有倾斜面。

6.根据权利要求1或2所述的枢纽器，其特征在于，其中其进一步包含有一固定件，该固定件套设并固定于枢轴末端。

7.根据权利要求5所述的枢纽器，其特征在于，其中其进一步包含有一固定件，该固定件套设并固定于枢轴末端。

8.根据权利要求1所述的枢纽器，其特征在于，其中H2＞H1。

9.一种枢纽器，其特征在于，其包含有：

一固定承架；

一枢轴，其可转动地贯穿固定承架；

一旋转承架，其与枢轴相互固定；

一凹定位片，其可旋转地套设于枢轴上且与固定承架相互固定，凹定位片具有一第一侧面及一第二侧面，凹定位片的第二侧面上成形有一对相对称的第一定位凹槽、一对相对称的第二定位凹槽、及一对相对称的第一定位凸块，其中第一定位凸块设于第一及第二定位凹槽之间；

一凸定位片，其可滑动地卡合套设于枢轴上，凸定位片具有一第一侧面及一第二侧面，凸定位片的第一侧面与凹定位片的第二侧面相贴靠，凸定位片的第一侧面上成形有一对相对称的第二定位凸块及一对相对称的第三定位凸块，凹定位片的第一定位凹槽供容纳凸定位片的第二定位凸块，凹定位片的第二定位凹槽供容纳凸定位片的第三定位凸块；

复数个弹性垫片，其套设于枢轴上且推顶凹凸定位片以使凹凸定位片迫紧；

其中，当第二定位凸块与第一定位凹槽相嵌合，而定位片开始相对于凹定位片转动时，该第二定位凸块自该第一定位凹槽脱离并于凹定位片的第二侧面上滑动；

当第一定位凸块与第三定位凸块相推顶时，第二定位凸块离开凹定位片的第二侧面。

10.一种可携式装置，其中包括一上盖及一底座，其特征在于，其具有至少一个根据权利要求1至9任一项所述的枢纽器，该枢纽器装设于上盖与底座之间，其中固定承架与底座相互固定，旋转承架与上盖相互固定。

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