CN201853544U - 电线电缆回收生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆回收生产线，其中，包括进料装置、输送装置、破碎装置、筛选装置、磁选装置、电控装置，所述进料装置连接于破碎装置，所述破碎装置出料口通过输送装置连接于所述筛选装置进料口，所述筛选装置通过输送装置连接于所述磁选装置，所述电控装置连接生产线里的所有电机；该结构的电线电缆回收生产线，能够回收各种不同的电线电缆，并且回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种资源回收生产线，尤其是涉及一种电线电缆回收生产线。
背景技术
目前，公知的电线电缆等资源的回收一般采用化学和物理两种方法，化学方法一般采用火烧、热解，但是化学方法会造成严重的大气污染，并且对设备的精度及设备工作环境要求较高，使用复杂，还使电线电缆绝缘层得不到充分利用，浪费巨大；物理方法则一般采用剥线，剥线虽然不会对环境造成严重污染，操作也简单，但是剥线只适合较粗的电线电缆，无法适应各种不同的电线电缆，工作效率低，并且劳动强度大。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种回收效率高的电线电缆回收生产线。
为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电线电缆回收生产线，其中，包括进料装置、输送装置、破碎装置、筛选装置、磁选装置、电控装置，所述进料装置连接于破碎装置，所述破碎装置出料口通过输送装置连接于所述筛选装置进料口，所述筛选装置通过输送装置连接于所述磁选装置，所述电控装置连接生产线里的所有电机。
上述的电线电缆回收生产线，其中，所述进料装置与破碎装置之间设有粗碎装置，所述粗碎装置通过输送装置连接于所述破碎装置。
上述的电线电缆回收生产线，其中，所述粗碎装置出料口连接有初步磁选装置，所述初步磁选装置通过输送装置连接于所述破碎装置。
上述的电线电缆回收生产线，其中，所述筛选装置出料口通过输送装置连接于所述破碎装置的进料口。
上述的电线电缆回收生产线，其中，还包括除尘装置，所述除尘装置与被除尘装置连通。
上述的电线电缆回收生产线，其中，所述破碎装置与筛选装置之间的输送装置为风力输送装置。
上述的电线电缆回收生产线，其中，所述筛选装置与破碎装置之间的输送装置为风力输送装置。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
1、本实用新型电线电缆回收生产线，采用破碎装置及磁选装置回收电线电缆，能够适应各种不同类型的电线电缆。
2、本实用新型电线电缆回收生产线，由于设有粗碎装置及初步磁选装置，提高了电线电缆的回收效率。
附图说明
图1是本实用新型电线电缆回收生产线较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图来对本实用新型做进一步的说明：
实施例一：如图1所示，本实用新型电线电缆回收生产线的较佳实施例包括原料皮带输送机1，所述原料皮带输送机1的输出口连接于破碎机7的进料口，输送待破碎的电线电缆至破碎机7，该破碎机7出料口连接于送料高压风机10的入口，高压风机10的出口通过管道连接于多出口重力分选机11的进料口，该多出口重力分选机11的出料口设有一台磁选机14，该多出口重力分选机11的出料口连接有一条电线电缆输送带13，在电线电缆输送带13的下部设有收集装置，电控柜16连接该生产线的所有电机并设置于操作员易于操作的位置。
该结构的电线电缆回收生产线，在工作时，待破碎的电线电缆通过原料皮带输送机1输送至破碎机7，破碎机7将电线电缆破碎，之后将其送入高压风机10，高压风机10将碎料鼓入多出口重力分选机11，多出口重力分选机11经过筛选，将塑料碎屑、铜米、未分离的电线电缆分开，出料，塑料碎屑及未分离的电线电缆分别回收，而铜米经过磁选机14进行磁选，出去铁等杂质后回收，再将未分离的电线电缆送入原料皮带输送机1，重复破碎。
实施例二：其与实施例一的不同之处在于，原料皮带输送机1的出料口连接于单轴机2的进料口，单轴机2的出料口端设有一个磁选机3，该单轴机2的出料口连接有粗料皮带输送机4，该粗料皮带输送机4的出料端连接储料斗5的进料口，该储料斗5内设有螺旋输送机6，该螺旋输送机6的出料口连接破碎机7的进料口。
该结构的电线电缆回收生产线，在工作时，待破碎的电线电缆通过原料皮带输送机1输送至单轴机2先进行粗碎，之后粗碎的碎料再经磁选机3进行初步磁选，之后送入储料斗5，再进入破碎机7进行之后的破碎、筛选等程序，能够提高破碎机7及多出口重力分选机11的工作效率，回收效果更加好。
实施例三：其与实施例二的不同之处仅在于，多出口重力分选机11的出料口的未分离电线电缆通道出口连接有返料高压风机12，该返料高压风机12的出口通过管道连接于旋风料斗8的进料口，该旋风料斗8连接于组合式关风机9，该组合式关风机9的出料口连接于破碎机7的进料口。
该结构的电线电缆回收生产线，能够将未分离的电线电缆直接输送至返料高压风机12，返料高压风机12再将其鼓入旋风料斗8，后经组合式关风机9卸入破碎机7，进行破碎；无需将未分离的电线电缆先收集，再将其添加至原料皮带输送机1，之后再进行破碎，简化了工作程序，并且实现电控，减少了操作员的劳动强度。
实施例四：其与上述实施例的不同之处在于，设有一个中央除尘系统15，该中央除尘系统15通过管道与各个需要除尘的设备如单轴机2、储料斗5、破碎机7、旋风料斗8、多出口重力分选机11等相连通。
该结构的除尘系统15能够为整个生产线统一除尘，而不需要为每个需要除尘的设备单独设置一个除尘设备，既简化了生产线，又提高了除尘效率。
Claims (8)
1.一种电线电缆回收生产线，其特征在于：包括进料装置、输送装置、破碎装置、筛选装置、磁选装置、电控装置，所述进料装置连接于破碎装置，所述破碎装置出料口通过输送装置连接于所述筛选装置进料口，所述筛选装置通过输送装置连接于所述磁选装置，所述电控装置连接生产线里的所有电机。
2.根据权利要求1所述的电线电缆回收生产线，其特征在于：所述进料装置与破碎装置之间设有粗碎装置，所述粗碎装置通过输送装置连接于所述破碎装置。
3.根据权利要求2所述的电线电缆回收生产线，其特征在于：所述粗碎装置出料口连接有初步磁选装置，所述初步磁选装置通过输送装置连接于所述破碎装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的电线电缆回收生产线，其特征在于：所述筛选装置出料口通过输送装置连接于所述破碎装置的进料口。
5.根据权利要求1或2或3所述的电线电缆回收生产线，其特征在于：还包括除尘装置，该除尘装置与被除尘装置连通。
6.根据权利要求4所述的电线电缆回收生产线，其特征在于：还包括除尘装置，所述除尘装置与被除尘装置连通。
7.根据权利要求1所述的电线电缆回收生产线，其特征在于：所述破碎装置出料口与筛选装置进料口之间的输送装置为风力输送装置。
8.根据权利要求4所述的电线电缆回收生产线，其特征在于：所述筛选装置出料口与破碎装置进料口之间的输送装置为风力输送装置。
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