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CN201851304U - 螺杆式压缩机用活塞组件及使用该活塞组件的压缩机 - Google Patents

螺杆式压缩机用活塞组件及使用该活塞组件的压缩机 Download PDF

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Publication number
CN201851304U
CN201851304U CN2010205700394U CN201020570039U CN201851304U CN 201851304 U CN201851304 U CN 201851304U CN 2010205700394 U CN2010205700394 U CN 2010205700394U CN 201020570039 U CN201020570039 U CN 201020570039U CN 201851304 U CN201851304 U CN 201851304U
Authority
CN
China
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piston
seal ring
cylinder body
compressor
screw compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010205700394U
Other languages
English (en)
Inventor
周艳辉
文命清
凃星平
张天翼
冯顺新
李日华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Publication date
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Priority to CN2010205700394U priority Critical patent/CN201851304U/zh
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式压缩机用活塞组件及使用该组件的压缩机,该活塞组件包括缸体、活塞、密封环,活塞设于缸体内,密封环设于活塞的圆周边缘,密封环与缸体的内壁配合,在所述活塞的圆周边缘设有单个放置槽,所述密封环仅为单个,密封环置于放置槽内。本实用新型有效的降低了压缩机加载、卸载时所需的压差,拓展了压缩机加载、卸载的范围。

Description

螺杆式压缩机用活塞组件及使用该活塞组件的压缩机
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆式压缩机用活塞组件及使用该组件的压缩机。
背景技术
对于现有的螺杆压缩机而言,经常出现不能够正常加载、卸载的情况,或者加载、卸载不顺畅等现象,由于大部分活塞组件采用多道密封环,同时由于密封环的外径尺寸很难有效保证,导致活塞组件的运动阻力过大,而活塞组件需要在较大压差的情况下才能正常加载、卸载。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种螺杆式压缩机用活塞组件及使用该组件的压缩机,本实用新型有效的降低了压缩机加载、卸载时所需的压差,拓展了压缩机加载、卸载的范围。
其技术方案如下:一种螺杆式压缩机用活塞组件,包括缸体、活塞、密封环,活塞设于缸体内,密封环设于活塞的圆周边缘,密封环与缸体的内壁配合,在所述活塞的圆周边缘设有单个放置槽,所述密封环仅为单个,密封环置于放置槽内。
一种螺杆式压缩机,包括活塞组件,该活塞组件包括缸体、活塞、密封环,活塞设于缸体内,密封环设于活塞的圆周边缘,密封环与缸体的内壁配合,其特征在于,在所述活塞的圆周边缘设有单个放置槽,所述密封环仅为单个,密封环置于放置槽内。
下面对前述技术方案进一步细化的技术方案进行说明。
所述活塞包括活塞主体、密封板及连接钉,密封板通过连接钉与所述活塞主体连接,活塞主体圆周边缘与密封板的连接边缘之间形成所述放置槽。
所述密封环的外圆周与所述缸体的内壁之间存在配合间隙。
所述配合间隙为0.01毫米至0.08毫米之间。
综上所述,本实用新型具有如下优点。
1、由于设于活塞圆周外缘的密封环仅为单个,有效的减少了密封环与缸体内壁之间的接触面积,避免多个密封环与缸体内擘接触时的干扰,更重要的是,由于采用单个密封环,在加工时更容易保证密封环与缸体内壁之间的精度,进一步降低了活塞与缸体之间运行的阻力,减轻压缩机工作时的负荷。
2、活塞采用组合式结构,装配完成后在精密机床上加工密封环的外径尺寸,可以对密封环的尺寸进行有效的控制,降低了活塞在运动过程中的阻力。
3、优化设计密封环与缸体内壁之间的间隙,并避免密封环与缸体内壁直接接触,密封环与缸体内壁之间的间隙处形成油膜而起到密封作用,有效的降低活塞与缸体之间的阻力。
附图说明
图1是本实用新型实施例中,所述螺杆式压缩机用活塞组件的结构图。
图2是图1的局部放大图。
图3是采用实施例一所述活塞组件的压缩机的结构图。
附图标记说明:1、缸体,2、活塞,3、密封环,4、活塞主体,5、密封板,6、连接钉,7、配合间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一,如图1、图2所示,本实施例记载了一种螺杆式压缩机用活塞组件,包括缸体1、活塞2、密封环3,活塞2设于缸体1内,密封环3设于活塞2的圆周边缘,密封环3与缸体1的内壁配合,在所述活塞2的圆周边缘设有单个放置槽,所述密封环3仅为单个,密封环3置于放置槽内。
其中,所述活塞2包括活塞主体4、密封板5及连接钉6,密封板5通过连接钉6与活塞主体4连接,活塞主体4圆周边缘与密封板5的连接边缘之间形成所述放置槽,密封环3的外圆周与缸体1的内壁之间存在配合间隙7,该配合间隙7为0.01毫米至0.08毫米之间,优选为0.012毫米至0.069毫米之间。
综上所述,本实用新型具有如下优点。
1、由于设于活塞2圆周外缘的密封环3仅为单个,有效的减少了密封环3与缸体1内壁之间的接触面积,避免多个密封环3与缸体1内擘接触时的干扰,更重要的是,由于采用单个密封环3,在加工时更容易保证密封环3与缸体1内壁之间的精度,进一步降低了活塞2与缸体1之间运行的阻力,减轻压缩机工作时的负荷。
2、活塞2采用组合式结构,装配完成后在精密机床上加工密封环3的外径尺寸,可以对密封环3的尺寸进行有效的控制,降低了活塞2在运动过程中的阻力。
3、优化设计密封环3与缸体1内壁之间的间隙,并避免密封环3与缸体1内壁直接接触,密封环3与缸体1内壁之间的间隙处形成油膜而起到密封作用,有效的降低活塞2与缸体1之间的阻力。
实施例二,如图3所示,本实施例为采用实施例所述活塞组件的压缩机的结构图,该部件的其它结构与现有技术相同,本实施例采用实施例一所述活塞组件后,其原理与优点与实施例一所述相同,此处不再赘述。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺杆式压缩机用活塞组件,包括缸体、活塞、密封环,活塞设于缸体内,密封环设于活塞的圆周边缘,密封环与缸体的内壁配合,其特征在于,在所述活塞的圆周边缘设有单个放置槽,所述密封环仅为单个,密封环置于放置槽内。
2.如权利要求1所述螺杆式压缩机用活塞组件,其特征在于,所述活塞包括活塞主体、密封板及连接钉,密封板通过连接钉与所述活塞主体连接,活塞主体圆周边缘与密封板的连接边缘之间形成所述放置槽。
3.如权利要求1或2所述螺杆式压缩机用活塞组件,其特征在于,所述密封环的外圆周与所述缸体的内壁之间存在配合间隙。
4.如权利要求3所述螺杆式压缩机用活塞组件,其特征在于,所述配合间隙为0.01毫米至0.08毫米之间。
5.一种螺杆式压缩机,包括活塞组件,该活塞组件包括缸体、活塞、密封环,活塞设于缸体内,密封环设于活塞的圆周边缘,密封环与缸体的内壁配合,其特征在于,在所述活塞的圆周边缘设有单个放置槽,所述密封环仅为单个,密封环置于放置槽内。
6.如权利要求5所述螺杆式压缩机,其特征在于,所述活塞包括活塞主体、密封板及连接钉,密封板通过连接钉与所述活塞主体连接,活塞主体圆周边缘与密封板的连接边缘之间形成所述放置槽。
7.如权利要求5或6所述螺杆式压缩机,其特征在于,所述密封环的外圆周与所述缸体的内壁之间存在配合间隙。
8.如权利要求7所述螺杆式压缩机,其特征在于,所述配合间隙为0.01毫米至0.08毫米之间。
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CN103542091A (zh) * 2012-07-10 2014-01-29 珠海格力电器股份有限公司 密封环及具有该密封环的螺杆压缩机

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CN103542091B (zh) * 2012-07-10 2016-04-13 珠海格力电器股份有限公司 密封环及具有该密封环的螺杆压缩机

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