CN201856000U - 斜切锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜切锯,包含底座、可枢转地连接于底座的、通过支撑臂和工作台连接的切割头,其中切割头可枢转地通过枢轴和支撑臂连接,包含一个切割工件的圆锯片、一个主手柄,以及靠栅装置和工作台共同支撑的工件。所述主手柄上设置有一个旋转支点,所述旋转支点上可旋转的设置有自垂式工作灯;自垂式工作灯上至少包含一个光源,通电以后所述光源可稳定地照明切割区域。本实用新型用简单的方式,让工作灯随着切割头的上下运动而旋转,并基本的指向同一个切割区域,保持照明的稳定性;在实现控制照射区域的同时,结构简单、不影响机器的整体外观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜切锯,尤其涉及一种带有工作照明灯的斜切锯。
背景技术
斜切锯在应用当中,操作环境会随着工况的不同而变化,如果在地下室等采光较差的环境中使用时,一些斜切锯会在机器上增加对工作台的照明装置,称为工作灯。普通的斜切锯从结构和外观的设计考虑,通常将工作灯设置在切割头的位置。
请参阅图5及图6,由于斜切锯的结构特点,在进行切割的时候,切割头会随着支撑臂作旋转运动。当切割头分别位于最低位置的工作位置(图5)和最高位置的休止位置(图6)时,由于工作灯是固定在切割头上的,所以在切割操作中,工作灯会随着切割头的旋转而旋转,工作灯照射的角度在不断变化,照射到的区域也在不断变换,有时甚至会跑到整个的工作台外部去,造成忽明忽暗的照明效果,不适合操作者工作。
发明内容
本实用新型为克服现有技术中的缺陷,提供了一种照明灯能在切割头上下旋转中保持照明区域稳定性的斜切锯,且不增加机构的复杂性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的斜切锯包含用于承载一待切割工件的工作台组件、可枢转地连接于工作台组件的切割头,其中切割头可相对于工作台组件处于一工作位置和一休止位置,所述切割头上设置一自垂式工作灯。
所述工作灯包含至少一个光源,通电后所述光源可稳定地照明切割区域。
所述工作灯包含一直流电源或者通过整流降压电路和斜切锯电源相连。
所述切割头包括一圆锯片、一个部分覆盖圆锯片的固定护罩、以及一个与固定护罩连接的主手柄,所述自垂式工作灯装在所述主手柄或固定护罩上。
所述自垂式工作灯包括设置光源的灯壳、用于组装到切割头上的旋转轴、及配重物,且配重物的材料密度大于所述灯壳的材料密度。
所述自垂式工作灯包括设置于一侧的缓冲件。
所述自垂式工作灯绕一旋转轴线可旋转地装在所述切割头上。
所述自垂式工作灯绕一旋转支点可转动地装在所述切割头上。
所述自垂式工作灯包括设置光源的灯壳部分、用于组装到切割头上的旋转轴、及用于分配重力的配重部分,且配重部分的重量大于所述灯壳部分的重量。
所述切割头上设置有限定所述自垂式工作灯移动范围的限位件,以避免搬运等机器不水平时造成自垂式工作灯摆动幅度过大造成损坏;保证电源线走线不被缠绕;保持照明方向的稳定性等。
所述工作台组件包括底座及可旋转地组装在底座上的工作台。
本实用新型所达到的有益效果:
1、利用重力场的作用,控制工作灯的照明射出方向,解决了照明忽明忽暗的问题,简化了结构,减少了相应的辅助的零件,相应的成本也比较低。
2、能直接设置在一个封闭的空间内,有助于外形的控制,不会因为多余的结构影响外形;
3、工作灯的设置位置不受结构的限制,对结构限制较少。
附图说明
图1是本实用新型斜切锯处于工作位置的示意图;
图2是图1中所示斜切锯处于休止位置的示意图;
图3是图1中所示的斜切锯的示意图,用于显示自垂式工作灯的安装位置;
图4是图1所示的斜切锯的自垂式工作灯的示意图;
图5、图6是现有技术中一带有照明灯的斜切锯的示意图。
具体实施方式
下面结合附图中所示的实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述。
图1、图2、图3、图4所示的是本实用新型的一较佳实施例斜切锯10,包含底座1、可旋转地装设在底座1上的工作台2、切割头5、连接切割头5与工作台2一端的支撑臂3。底座1和工作台2组成一工作台组件,用于承载一待切割的工件9,切割头5以枢轴4为轴、并相对于工作台组件处于一工作位置(如图1所示)及一休止位置(如图2所示)之间转动,该切割头5包含主手柄51、圆锯片52、固定护罩53、活动护罩54、电机55,其中,主手柄51用于改变切割头5的位置并进行切割操作,固定护罩52固定地防护于圆锯片53的上部、活动护罩54可摆动地防护于圆锯片的下部,电机55用于驱动圆锯片52进行切割操作。斜切锯10还设置靠栅装置6及一自垂式工作灯8,靠栅装置6用于和工作台组件共同支撑待切割的工件9,自垂式工作灯8用于在切割过程中向工作区域提供辅助照明,且不随着切割头5与工作台2的相对位置改变而显著改变照明方向。
在本实施例中,底座1和工作台2相对转动、从而可以提供倾斜(miter)切割功能,支撑臂3可以使切割头5相对于工作台2向左右两侧或一侧偏摆、从而提供倾斜(bevel)切割功能,切割头5可以沿导轨31前后滑动、从而提供线型切割功能。这些功能可以在具体的实施例中单独或结合实现,且实现这些功能的结构在斜切割领域已经广泛采用,且不属于本实用新型的技术重点,因此不再详述。
本实施例的自垂式工作灯8包含灯壳81、光源82、配重物83、旋转轴84,其中光源82可以采用LED等实现,灯壳81采用密度较小的材料(如塑料)实现,配重物83采用密度较大的材料(如铁)实现,从而可以借助配重物83的重力牵引、使光源82发出的光射向工作台2的放置工件9的部分,方便进行切割操作。旋转轴83具有一通孔,通过该通孔可以将自垂式工作灯8安装到主手柄51壳体510内的旋转支轴511上,使自垂式工作灯8可以在重力作用下自由摆动。光源82所对的主手柄51壳体510下方设置开口或采用透明材料制成,从而使自垂式工作灯8发出的光能从中透过、照射向工作台2。
在另外可选的实施例中,灯壳和配重物也可以采用同种材料制成,在这种情况下,可以通过设计分配自垂式工作灯的重量分布,如灯壳部分采用空心设计、而配重部分采用实心设计等,从而在重力作用下、保证发出的光照亮工作台的期望位置。自垂式工作灯还可以包含一个直流电源或者通过整流降压电路和斜切锯的电机电源相连。
请参阅图4,由于自垂式工作灯8在切割过程中会绕旋转轴84摆动,为了防止在摆动幅度过大时碰到主手柄51壳体510内的其他部分而损伤光源82,灯壳81的外侧设有一缓冲件85,该缓冲件85采用弹性材料(如塑胶)制成、或者设计成易变形的形状,从而在发生剧烈碰撞的时候起到缓冲的作用,减小震动对光源82的损害。视具体需要,可以在自垂式工作灯8的另一侧设置相同的缓冲结构,也可以同时或单独在主手柄51壳体510内设置缓冲壁513(图1、2),防止自垂式工作灯8在壳体510内发生剧烈碰撞。缓冲壁结构也可以用作限定自垂式工作灯移动范围的限位件。
以下结合图1、图2说明斜切锯10的工作过程。切割头5处于工作位置、休止位置或两者之间的任一位置时,自垂式工作灯8的配重物82受重力作用,方向始终不变,从而使自垂式工作灯8可以通过旋转轴84绕旋转支轴511旋转,将自垂式工作灯8始终限定在一个方向,自垂式工作灯8发出的光L照射的方向也始终保持在一个期望的方向,照射范围始终保持在一定的角度范围。因此,无论切割头5处于行程的最低位置、行程的最高位置、或者两个位置的中间状态,自垂式工作灯8射出的光线基本都会指向切割区域,不会显著改变方向而使工作区域忽明忽暗。
自垂式工作灯8设置在主手柄51壳体510内,有助于外形的控制,不会因为多余的结构影响外形;在其他实施例中,自垂式工作灯8也可以设置在切割头5的其他位置,如可旋转地组装在固定护罩51的一侧,也能够达到同样的效果。
本领域的普通技术人员可以意识到,本实用新型斜切锯的自垂式工作灯8还可以用于除斜切锯之外的其他切割工具上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种斜切锯,包含用于承载一待切割工件的工作台组件、可枢转地连接于工作台组件的切割头,其中切割头可相对于工作台组件处于一工作位置和一休止位置,其特征在于:所述切割头上设置一自垂式工作灯。
2. 根据权利要求1所述的斜切锯,其特征在于,所述自垂式工作灯包含至少一个光源,通电后所述光源可稳定地照明切割区域。
3. 根据权利要求2所述的斜切锯,其特征在于,所述自垂式工作灯包含一直流电源或者通过整流降压电路和斜切锯电源相连。
4. 根据权利要求3所述的斜切锯,其特征在于,所述切割头包括一圆锯片、一个部分覆盖圆锯片的固定护罩、以及一个与固定护罩连接的主手柄,所述自垂式工作灯装在所述主手柄或固定护罩。
5. 根据权利要求4所述的斜切锯,其特征在于,所述主手柄或者固定护罩上设有至少一个限定所述自垂式工作灯移动范围的限位件。
6.根据权利要求1至5任一项所述的斜切锯,其特征在于,所述自垂式工作灯包括设置光源的灯壳部分、用于组装到切割头上的旋转轴、及用于分配重力的配重部分,且配重部分的重量大于所述灯壳部分的重量。
7.根据权利要求6所述的斜切锯,其特征在于,所述自垂式工作灯包括设置于一侧的缓冲件。
8. 根据权利要求7所述的斜切锯,其特征在于,所述自垂式工作灯绕一旋转轴线可旋转地装在所述切割头上。
9.根据权利要求8所述的斜切锯,其特征在于,所述自垂式工作灯绕一旋转支点可转动地装在所述切割头上。
10. 根据权利要求1至5任一项所述的斜切锯,其特征在于,所述自垂式工作灯包括设置光源的灯壳、用于组装到切割头上的旋转轴、及配重物,且配重物的材料密度大于所述灯壳的材料密度。
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