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CN201841014U - 用于粗精化工生产的反应釜 - Google Patents

用于粗精化工生产的反应釜 Download PDF

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CN201841014U
CN201841014U CN2010206083274U CN201020608327U CN201841014U CN 201841014 U CN201841014 U CN 201841014U CN 2010206083274 U CN2010206083274 U CN 2010206083274U CN 201020608327 U CN201020608327 U CN 201020608327U CN 201841014 U CN201841014 U CN 201841014U
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China
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CN2010206083274U
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孙冬兵
王树清
陈智萍
王歆然
缪小勇
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Nantong Huikang International Enterprise Co Ltd
Original Assignee
Nantong Huikang International Enterprise Co Ltd
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

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Abstract

本实用新型涉及一种用于粗精化工生产的反应釜，包括罐体，罐体的上表面设有支承座，支承座的上表面连接有空心机架，空心机架的上部设有减速器，减速器的减速轴置于机架中，减速轴通过联轴器连接有搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端穿过支承座置于罐体中，并连接有轴承座，罐体的内底部设有支撑架，轴承座固定在支撑架中，搅拌轴与支承座之间通过密封件密封，位于罐体中的搅拌轴上设有至少两片搅拌叶片，罐体的内壁上设有至少一个挡板，罐体的底部设有放料口，放料口与搅拌轴相对应，罐体的外壁上设有空心夹套或空心盘管。本实用新型具有加热均匀、搅拌叶片可以改变角度、操作简单、提高生产稳定性的优点。

Description

用于粗精化工生产的反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种用于粗精化工生产的反应釜。
背景技术
反应釜广泛用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研试验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器，现有反应釜中的搅拌叶片一般均为水平放置，这样在进行搅拌的过程中，搅拌不均匀，从而影响产品的质量，且在搅拌过程中易使搅拌叶片搅断。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种加热均匀、搅拌叶片可以改变角度、操作简单、提高生产稳定性的用于粗精化工生产的反应釜。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于粗精化工生产的反应釜，包括罐体，罐体为空心结构，罐体的上表面设有支承座，支承座的上表面连接有空心机架，空心机架的上部设有减速器，减速器的减速轴置于机架中，减速轴通过联轴器连接有搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端穿过支承座置于罐体中，并连接有轴承座，罐体的内底部设有支撑架，轴承座固定在支撑架中，搅拌轴与支承座之间通过密封件密封，位于罐体中的搅拌轴上设有至少两片搅拌叶片，罐体的内壁上设有至少一个挡板，罐体的底部设有放料口，放料口与搅拌轴相对应，罐体的外壁上设有空心夹套或空心盘管，在罐体的上表面沿支承座的圆周上设有人孔、两个备用口、进料口、蒸馏口、两个温度计口、视镜。
本实用新型的进一步改进在于：所述空心夹套或空心盘管上连接有至少一个进出气口。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌叶片与搅拌轴的轴线之间的夹角为30～60°。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌轴上设有三片搅拌叶片。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：拌叶片可以改变角度，从而调整物料的返混程度，这样就能在搅拌过程中保证物料的混合均匀，通过采用空心夹套或空心盘管对罐体进行加热，提高生产稳定性，保证了产品的稳定性，且这种反应釜在使用时不仅操作简单，且加热均匀。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图中标号：1-罐体、2-支承座、3-空心机架、4-减速器、5-减速轴、6-联轴器、7-搅拌轴、8-视镜、9-轴承座、10-支撑架、11-密封件、12-搅拌叶片、13-挡板、14-放料口、15-空心夹套、16-人孔、17-备用口、18-进料口、19-蒸馏口、20-温度计口、21-进出气口。
具体实施方式：
    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和图2示出了本实用新型用于粗精化工生产的反应釜的一种实施方式，包括罐体1，罐体1为空心结构，罐体1的上表面设有支承座2，支承座2的上表面连接有空心机架3，空心机架3的上部设有减速器4，减速器4的减速轴5置于机架3中，减速轴5通过联轴器6连接有搅拌轴7的一端，搅拌轴7的另一端穿过支承座2置于罐体1中，并连接有轴承座9，罐体1的内底部设有支撑架10，轴承座9固定在所述支撑架10中，搅拌轴7与支承座2之间通过密封件11密封，位于罐体1中的搅拌轴7上设有至少两片搅拌叶片12，罐体1的内壁上设有至少一个挡板13，罐体1的底部设有放料口14，放料口14与搅拌轴7相对应，罐体1的外壁上设有空心夹套15或空心盘管，在罐体1的上表面沿所述支承座2的圆周上设有人孔16、两个备用口17、进料口18、蒸馏口19、两个温度计口20、视镜8,本实用新型优选在空心夹套15或空心盘管上连接有至少一个进出气口22,搅拌叶片12与搅拌轴7的轴线之间的夹角为30～60°,搅拌轴7上设有三片搅拌叶片12。反应釜在使用过程中其挡板的个数可以根据需要设置，搅拌叶片12可以改变角度，从而调整物料的返混程度，这样就能在搅拌过程中保证物料的混合均匀，搅拌轴7可以根据减速器4改变30～130r/min，通过采用空心夹套或空心盘管对罐体1进行加热，并可通过温度计口20进行温度的探测，在反应釜使用损坏后，可通过人孔16进入罐体1内，从而对反应釜进行维修，这种反应釜在使用时不仅操作简单，且加热均匀，提高生产稳定性，保证了产品的稳定性。

Claims (4)

1.一种用于粗精化工生产的反应釜，包括罐体（1），所述罐体（1）为空心结构，其特征在于：所述罐体（1）的上表面设有支承座（2），所述支承座（2）的上表面连接有空心机架（3），所述空心机架（3）的上部设有减速器（4），所述减速器（4）的减速轴（5）置于所述机架（3）中，所述减速轴（5）通过联轴器（6）连接有搅拌轴（7）的一端，所述搅拌轴（7）的另一端穿过所述支承座（2）置于所述罐体（1）中，并连接有轴承座（9），所述罐体（1）的内底部设有支撑架（10），所述轴承座（9）固定在所述支撑架（10）中，所述搅拌轴（7）与所述支承座（2）之间通过密封件（11）密封，位于所述罐体（1）中的搅拌轴（7）上设有至少两片搅拌叶片（12），所述罐体（1）的内壁上设有至少一个挡板（13），所述罐体（1）的底部设有放料口（14），所述放料口（14）与所述搅拌轴（7）相对应，所述罐体（1）的外壁上设有空心夹套（15）或空心盘管，在所述罐体（1）的上表面沿所述支承座（2）的圆周上设有人孔（16）、两个备用口（17）、进料口（18）、蒸馏口（19）、两个温度计口（20）、视镜（8）。
2.根据权利要求1所述用于粗精化工生产的反应釜，其特征在于：所述空心夹套（15）或空心盘管上连接有至少一个进出气口（21）。
3.根据权利要求1所述用于粗精化工生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片（12）与所述搅拌轴（7）的轴线之间的夹角为30～60°。
4.根据权利要求1所述用于粗精化工生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（7）上设有三片搅拌叶片（12）。
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