CN201833226U - 一种机加工切削液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种机加工切削液过滤装置，由储液器、滤液器和输液泵组成，储液器为槽体结构，中间设有隔断板，过滤前切削液储槽设有切削液进口，过滤后切削液储槽设有切削液出口；滤液器内设有过滤层并分隔成上下两部分，过滤层由孔板、过滤纸和铁屑层构成，滤液器上部分设有过滤后切削液溢流口并通过管道进入过滤后切削液储槽，滤液器下部分设有过滤前切削液进液口；输液泵的进液管伸入过滤前切削液储槽中并在进液管口设置过滤网，输液泵的排液管与滤液器下部分的过滤前切削液进口连接。本实用新型的优点是：该装置结构简单、方便实用，易于维修且无环境污染；可有效延长切削液使用寿命、提高零件机加工精度、降低设备故障率、保证生产连续性作业。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及机加工切削液的处理技术，特别是一种机加工切削液过滤装置。
(二)背景技术
在机加工过程中，通常需要使用切削液，切削液的作用是清洗、防锈、润滑和降温等，特别是在进行深孔加工时，由于深孔加工通常采用内冷加工，如果切削液内含有杂质将造成严重问题：1)造成刀具内喷水孔堵塞或切削液流量受阻而影响深孔加工质量，例如孔尺寸不准、孔内黑皮、刀具崩刃、刀具断掉等；2)造成切削液变质、防锈性能降低、使用寿命降低等；3)造成机加工设备损坏，影响连续性作业，甚至造成不必要停产。目前对深孔加工中使用的切削液，一般采用专用设备进行过滤，不仅操作复杂、运行成本高，而且废弃过滤袋还会造成环境的污染。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、操作方便、制造成本低的机加工切削液过滤装置。
本实用新型的技术方案：
一种机加工切削液过滤装置，由储液器、滤液器和输液泵组成，储液器为槽体结构，槽体中间设有隔断板并将储液器左右分隔成过滤前切削液储槽和过滤后切削液储槽，过滤前切削液储槽设有切削液进口，过滤后切削液储槽设有切削液出口；滤液器为密封箱体结构，箱体中间设有过滤层并将滤液器分隔成上下两部分，过滤层由孔板、过滤纸和铁屑层构成，孔板与滤液器箱体四边密封固定，过滤纸平铺在孔板上，铁屑层均布于过滤纸上，滤液器上部分设有过滤后切削液溢流口并通过管道进入过滤后切削液储槽，滤液器下部分设有过滤前切削液进液口；输液泵固定于过滤前切削液储槽上方，其进液管伸入过滤前切削液储槽中并在进液管口设置过滤网，输液泵的排液管与滤液器下部分的过滤前切削液进口连接。
所述孔板的孔径为5mm，孔间距为30mm。
本实用新型的工作机理：过滤前切削液储槽收集未过滤的切削液，通过输液泵将其泵入滤液器的下部，切削液自下而上通过过滤层，孔板起支撑作用，铁屑起过滤作用，过滤纸的作用是避免铁屑漏到过滤槽底部造成进液管堵塞，过滤后的切削液经滤液器上部的溢流口进入过滤后切削液储槽，通过切削液出口供机加工循环使用。
本实用新型的优点是：该装置结构简单、方便实用，易于维修且无环境污染；可有效延长切削液使用寿命、提高零件机加工精度、降低设备故障率、保证生产连续性作业；过滤后切削液内杂质可控制在10um以内，可有效避免刀具堵塞，特别适用于深孔加工的生产。
(四)附图说明
图1为该装置剖视示意图。
图2为该装置俯视示意图。
图中： 1.储液器 2.滤液器 3.输液泵 4.隔断板5.过滤前切削液储 6.过滤后切削液储槽 7.切削液进口8.切削液出口 9.孔板 10.过滤纸 11.铁屑层12.过滤后切削液溢流口 13.过滤前切削液进液口 14.过滤网
(五)具体实施方式
实施例：
一种机加工切削液过滤装置，由储液器1、滤液器2和输液泵3组成，储液器为槽体结构，槽体中间设有隔断板4并将储液器左右分隔成过滤前切削液储槽5和过滤后切削液储槽6，过滤前切削液储槽5设有切削液进口7，过滤后切削液储槽6设有切削液出口8；滤液器2为密封箱体结构，箱体中间设有过滤层并将滤液器分隔成上下两部分，过滤层由孔板9、过滤纸10和铁屑层11构成，孔板9与滤液器2箱体四边密封固定，过滤纸10平铺在孔板9上，铁屑层11均布于过滤纸10上，滤液器2上部分设有过滤后切削液溢流口12并通过管道进入过滤后切削液储槽6，滤液器下部分设有过滤前切削液进液口13；输液泵3固定于过滤前切削液储槽5上方，其进液管伸入过滤前切削液储槽5中并在进液管口设置过滤网14，输液泵3的排液管与滤液器下部分的过滤前切削液进口13连接。
该实施例中，储液器的大小为：18700mm×1110mm×230mm；滤液器的大小为：610mm×610mm×700mm；输液泵的型号为：1500HMS220V3，生产厂家为：韩国亚龙ARYUNG；过滤层孔板的孔径为5mm，孔间距为30mm；过滤纸的型号为：过滤棉120目，生产厂家为：上海滤布厂；铁屑层的铺设厚度为25mm-30mm。经实践验证，该装置使用效果良好。
Claims (2)
1.一种机加工切削液过滤装置，其特征在于：由储液器、滤液器和输液泵组成，储液器为槽体结构，槽体中间设有隔断板并将储液器左右分隔成过滤前切削液储槽和过滤后切削液储槽，过滤前切削液储槽设有切削液进口，过滤后切削液储槽设有切削液出口；滤液器为密封箱体结构，箱体中间设有过滤层并将滤液器分隔成上下两部分，过滤层由孔板、过滤纸和铁屑层构成，孔板与滤液器箱体四边密封固定，过滤纸平铺在孔板上，铁屑层均布于过滤纸上，滤液器上部分设有过滤后切削液溢流口并通过管道进入过滤后切削液储槽，滤液器下部分设有过滤前切削液进液口；输液泵固定于过滤前切削液储槽上方，其进液管伸入过滤前切削液储槽中并在进液管口设置过滤网，输液泵的排液管与滤液器下部分的过滤前切削液进口连接。
2.根据权利要求1所述机加工切削液过滤装置，其特征在于：所述孔板的孔径为5mm，孔间距为30mm。
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