CN201833172U - 一种开关盒自动装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料产品生产领域，提供一种高效的PVC开关盒自动装配装置，用以快速，自动的完成PVC开关盒的装配。本实用新型开关盒自动装配装置，包括输送装置、位置检测装置、快速冲压装置；所述输送装置用于输送开关盒；所述快速冲压装置位于输送装置上方；所述位置检测装置位于输送装置一侧。本实用新型可以自动且快速完成开关盒的装配，每次工作循环不足一秒。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料产品生产领域，具体涉及一种PVC开关盒自动装配装置。
背景技术
目前，国内PVC开关盒的应用越来越多，产量越来越大。为了安装使用方便，开关盒设计生产时，一般采用多组件装配，现在多数厂家采用手工装配，使用榔头进行敲击完成组装工作。此方法较落后，工人劳动强度大、不安全且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高效的PVC开关盒自动装配装置，用以快速，自动的完成PVC开关盒的装配。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种开关盒自动装配装置，包括输送装置、位置检测装置、快速冲压装置；所述输送装置用于输送开关盒；所述快速冲压装置位于输送装置上方；所述位置检测装置位于输送装置一侧。所述装配装置由控制系统控制，工作时，开关盒随输送装置移动，当位置检测装置检测到开关盒的位置信息，将该位置信息传送到控制系统进行处理，然后输出动作执行信号，快速冲压装置接到信号后执行快速冲压，把开关盒上的另一零件压到母体对应位置，快速冲压装置归位，从而完成一次循环组装工作。整个工作循环自动运行，所需时间不足1秒，可以实现快速连续冲压组装开关盒。
所述位置检测装置为光电感应器。光电感应器可以自动检测开关盒位置信息并将此信息传送到控制系统进行处理。
所述快速冲压装置通过电气元件控制。
由于开关盒的种类繁多，高度不一致，所以开关盒自动装配装置还设有调节装置，所述快速冲压装置连接于调节装置上，所述调节装置用于调节快速冲压装置与输送装置之间的距离。调节装置可以调节快速冲压装置的高度，从而适应不同开关盒的高度要求，做到一机多用。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型的开关盒自动装配装置，可以自动完成开关盒的安装，每个工作循环不足1秒；同时调节装置的设置，还能够适用不同类型的开关盒装配。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中线A-A的放大剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1所示为本实用新型结构示意图，一种开关盒自动装配装置，其结构包括输送装置1、光电感应器3、快速冲压装置4；所述快速冲压装置4位于输送装置1上方；所述光电感应器3位于输送装置1一侧，其位置如图1所示。
本实用新型的工作过程为：整个开关盒自动装配装置由控制系统(图1中未示出)进行控制，工作时，开关盒2随输送装置1以速度V1移动，如图1所示，当开关盒到达相应的位置，光电感应器3检测到开关盒2的位置信息，将该位置信息传送到控制系统进行处理，然后输出动作执行信号，通过电气元件(图中未示出)控制快速冲压装置4以速度V2执行快速冲压，把开关盒2上的另一零件压到母体对应位置，冲压完成后，快速冲压装置4归位，从而完成一次循环组装工作。
如图2所示，所述开关盒自动装配装置还设有调节装置5，所述快速冲压装置4连接于调节装置5上。所述调节装置5用于调节快速冲压装置4与输送装置1之间的距离，以适应不同高度的开关盒，扩大本实用新型的适用范围。
控制系统根据开关盒2的高度以及输送装置1的速度V1，来调节快速冲压装置4的速度V2，以使当开关盒2到达快速冲压装置4下方时，刚好进行冲压动作。输送装置1的速度V1由电机控制。
Claims (4)
1.一种开关盒自动装配装置，其特征在于，包括输送装置、位置检测装置、快速冲压装置；所述输送装置用于输送开关盒；所述快速冲压装置位于输送装置上方；所述位置检测装置位于输送装置一侧。
2.根据权利要求1所述的开关盒自动装配装置，其特征在于，所述位置检测装置为光电感应器。
3.根据权利要求2所述的开关盒自动装配装置，其特征在于，所述快速冲压装置通过电气元件控制。
4.根据权利要求1-3任一所述的开关盒自动装配装置，其特征在于，所述开关盒自动装配装置还设有调节装置，所述快速冲压装置连接于调节装置上，所述调节装置用于调节快速冲压装置与输送装置之间的距离。
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