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CN201833001U - 一种多用车刀 - Google Patents

一种多用车刀 Download PDF

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CN201833001U
CN201833001U CN2010205925699U CN201020592569U CN201833001U CN 201833001 U CN201833001 U CN 201833001U CN 2010205925699 U CN2010205925699 U CN 2010205925699U CN 201020592569 U CN201020592569 U CN 201020592569U CN 201833001 U CN201833001 U CN 201833001U
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China
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turning
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cutter
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CN2010205925699U
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Inventor
邱志平
王肇珠
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GUANGDONG ZHONGXING POWER TRANSMISSION CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG ZHONGXING POWER TRANSMISSION CO Ltd
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Abstract

一种多用车刀,包括1个刀体1和3个主刀头11,12,13,安装在车床刀架3上,多个刀头构成4个刀口削刀面:A刀口用于车外圆,B刀口车车倒角,C刀口车端平面,D刀口车内孔。每个刀口均具备“三面”,“两刃”和“一尖”要素,即前刀面,主后刀面和副后刀面,主切削刃和副切削刃,以及一个刀尖等。其中刀体与刀头的结合,可以有焊接式和机械夹固式的车刀,粗车后不用拆装而直接精加工,具一刀四用功能:车外圆,倒角、端平面和内孔。结构简单,提高工效15%~20%,本实用新型车刀适用于加工如叶轮那样复杂的零部件。

Description

一种多用车刀
技术领域
本实用新型涉及一种金属车削加工的刀具,特别是适用于多种不同车削方式的一种多用途车刀。
背景技术
在对液力偶合器的叶轮进行加工过程中,需要对铸铝合金的坯件进行校正、粗车削、精车削等传统加工工艺。由于该类叶轮零部件的特性,往往要使用到外圆刀,平面刀、内孔刀、以及倒角刀等多把刀具进行机加工。但是,普通车床的方形刀架、无法同时安装多把刀具,加工像叶轮那样较复杂的零部件时,唯有频繁地换装车刀,不断地转动刀架。结果就是对刀困难,刻度盘调整不够准确,加工周期长,效率低下。这就提出了一个如何改进提高的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处,而提供在加工复杂零件时无需更换刀具,转动刀架,而加工精确,所使用的设备简单、加工效率高的一种多用车刀。
本实用新型的目的可通过如下的措施来达到:
一种多用车刀,包括刀体和固定在刀体上的刀头,该刀体以刀体臂安装在车床刀架上,其特征在于,所述的刀头包括3个主刀头,构成4个带有削刀面的刀口,包括A刀口、B刀口、C刀口和D刀口,每个刀口均具备前刀面,主后刀面和副后刀面,具备主切削刃和副切削刃,和具备一个刀尖,其中的A刀口与B刀口位于同一个主刀头之上,C刀口和D刀口分别在一个主刀头和另一个主刀头之上。
在上述的刀体上开有刀槽,上述的刀头焊接在该刀槽里。
上述的刀头被螺钉和压板夹持在刀体上。
本实用新型的多用车刀,具有如下的优点:
1.一刀四用,使用方便,提高工效。本实用新型的多用车刀,安装后不用更换刀具和转动车床刀架,尺寸准确,减少转架,换刀、装刀的时间、提高效率25%-30%
2.便于加工复杂的零件,如像液力偶合器的叶轮那样,在普通车床刀架上一次性安装好本实用新型多用车刀,利用同一把刀体上的4个不同的刀口,在不用转动刀架和换刀具的情况下,可分别加工到工件的外圆、内孔、倒角、端平面;并且,在粗车后,车刀不用拆装,而直接进行精加工。
3.结构简单,紧凑。在刀体与刀头的固定方面,除了可采用整体式车刀结构外,还可采用焊接式车刀和机械夹固式车刀,采用高强度材料制作刀头和刀口刃,具备较高的硬度和耐磨性,足够的强度和韧性,以及较高的耐热性,而同时节省材料,灵活性大。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的非限定性的叙述。
图1是本实用新型多用车刀及车床刀架的安装示意图;
图2是本实用新型多用车刀的刀口切削部分的结构示意图;
图3是本实用新型车刀在车外圆时的使用状态图;
图4是本实用新型车刀在车倒角时的使用状态图;
图5是本实用新型车刀在车端面时的使用状态图;
图6是本实用新型车刀在车内孔时的使用状态图;
各图之中,1是刀体,10是刀体臂,11、12、13是主刀头,21是A刀口,22是B刀口,23是C刀口,24是D刀口,3是车床刀架,41是表示前刀面,42表示主后刀面,43表示副后刀面,44表示主切削刃,45表示副切削刃,20表示刀尖。
具体实施方式
在由刀具材料制成的刀体1上,如图1所示,它除具有刀体臂10外,主要是一种一刀四用的车刀,具有3个主刀头11、12、13,构成4个刀口削刀面。每个车刀的切削部分,即刀口的结构,均由三面、两刃和一尖的要素组成,“三面”包括前刀面41,是刀具上切屑流过的表面,主后刀面42,是与工件正在被切削加工的过渡表面相对的刀面,副后刀面43是与工件已切削加工的表面相对的刀面;“两刃”就是主切削刃44和副切削刃45,主切削刃是前刀面与主后刀面在空间的交线,副切削刃是前刀面与副后刀面在空间的交线;还有“一尖”,就是刀尖20,指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。上述有关刀口部分的结构如图2所示。本实用新型多用车刀上分布的4个刀口,分别为A刀口21,B刀口22,C刀口23和D刀口24,从图1可看到,其中的A刀口与B刀口位于同一个主刀11之上,C刀口位于主刀头12之上,D刀口位于主刀头3之上。这些主刀头与刀体的连结,可以是一种整体式车刀,两部分材料相同,且连成一体,但这样消耗贵重的刀具材料较多,常用高速钢来制造。本实用新型的多用车刀,主要是焊接式车刀和机械夹固式车刀,焊接式车刀就是将由合金制成的刀头,用紫铜、黄铜等焊接在开有刀槽的刀体1上面,而夹固式是用螺钉和压板将刀口的刀片夹紧,这样便于更换用钝了的刀片。
包括刀体和刀头的多用车刀,通过刀体臂10安装到车床刀架3之上,刀体臂的长度应与刀架安装相适应,以确保至少有两颗螺钉将其压紧在刀架上,车刀伸出的长度尽量要短,安装垫片的数量尽量要少,刀尖要与工件中心对齐或略高。A刀口用于车外圆,B刀口车倒角,C刀口车端面,D刀口车内孔。可以在粗车之后,不用拆装,直接进入精车工序,具体就是粗车工序;装车刀-粗车外圆-粗车倒角-粗车端平面-粗车内孔,精车工序:精车外圆-精车车倒角-精车端平面-精车内孔。这样,在加工叶轮时,可以不用转动刀架和换刀,完成全部加工工序,一气呵成,尺寸准确,提高工效,代替传统工艺需用到外圆刀,平面刀,内孔刀和倒角刀等多把刀具。本实用新型多用车刀适用于复杂零部件的车削加工。

Claims (3)

1.一种多用车刀,包括刀体(1)和固定在刀体(1)上的刀头,该刀体(1)以刀体臂(10)安装在车床刀架(3)上,其特征在于,所述的刀头包括3个主刀头(11,12,13),构成4个带有削刀面的刀口,包括A刀口(21)、B刀口(22)、C刀口(23)和D刀口(24),每个刀口均具备前刀面(41),主后刀面(42)和副后刀面(43),具备主切削刃(44)和副切削刃(45),和具备一个刀尖(20),其中的A刀口(21)与B刀口(22)位于同一个主刀头(11)之上,C刀口(23)和D刀口(24)分别在一个主刀头(12)和另一个主刀头(13)之上。
2.根据权利要求1所述的一种多用车刀,其特征在于,在所述的刀体(1)上开有刀槽,所述的刀头焊接在该刀槽里。
3.根据权利要求1所述的一种多用车刀,其特征在于,所述的刀头被螺钉和压板夹持在刀体(1)上。
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