CN201832699U - 组合式超细破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种组合式超细破碎机，包括主要由定轴辊筒、可移动辊筒、驱动定轴辊筒转动的第一电机、向定轴辊筒传递动力的第一传动副组成的对辊机和冲击式破碎机，所述冲击式破碎机位于所述对辊机上方，冲击式破碎机的转子由第二电机驱动，通过第二传动副传递动力，对辊机的可移动辊筒由第二电机驱动，通过第三传动副传递动力，第三传动副的主动轮与冲击式破碎机的转子同轴安装、第三传动副的从动轮与对辊机的可移动辊筒同轴安装。此种破碎机有效解决了一次性将碎石、块石或水泥熟料等脆性物料全部加工成粒度小于4mm的细小颗粒和拓宽原料粒度范围的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于碎矿设备，特别涉及一种可将碎石、块石或水泥熟料一次性全部加工成粒度小于4mm以下细小颗粒的破碎机。
背景技术
将粒度为数十毫米的碎石、块石或水泥熟料全部加工成粒度小于4mm以下的细小颗粒属于超细破碎的范畴，要达到这个目的，现有技术通常采用分级破碎，即在每一级破碎设备之间设置筛分设备，在破碎后进行筛分，能过筛的进入下一级破碎设备破碎，不能过筛的则返回上一级破碎设备再破碎。
专利号为ZL200720079479.8的中国专利公开了一种“双层差动辊式制砂机”，包括两组相向旋转、辊筒表面具有不同线速度的定轴辊筒与可移动辊筒组成的破碎机构，通过连续两次辊压进行破碎获得建筑用砂。其不足之处是当原料较大时会产生较大的震动，比如加工石灰石碎石，当粒度大于10mm时就会产生较大的震动，因此该设备对于原料粒度有较严格的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组合式超细破碎机，以解决一次性将碎石、块石或水泥熟料等脆性物料全部加工成粒度小于4mm的细小颗粒和拓宽原料粒度范围的技术问题。
本实用新型所述组合式超细破碎机，包括主要由定轴辊筒、可移动辊筒、驱动定轴辊筒转动的第一电机、向定轴辊筒传递动力的第一传动副组成的对辊机和冲击式破碎机，所述冲击式破碎机位于所述对辊机上方，冲击式破碎机的转子由第二电机驱动，通过第二传动副传递动力，对辊机的可移动辊筒由第二电机驱动，通过第三传动副传递动力，第三传动副的主动轮与冲击式破碎机的转子同轴安装、第三传动副的从动轮与对辊机的可移动辊筒同轴安装。
为了更好地实现本实用新型的目的，还采用了以下技术措施：
1、冲击式破碎机的转子的转速至少为500转/分钟，在各方面情况允许的条件下，冲击式破碎机转子的转速越高越好，以便将原料破碎得更小，提高可移动辊筒、定轴辊筒组成的对辊机的使用寿命。在现有技术条件下，冲击式破碎机的转子的转速优选800转/分钟～1200转/分钟。
2、冲击式破碎机为反击式破碎机或锤式破碎机。
3、第三传动副的主动轮位于第三传动副的从动轮的正上方，以提高传动的稳定性。
4、第一传动副、第二传动副和第三传动副为皮带传动副或链传动副，所述皮带传动副由主动皮带轮、从动皮带轮和皮带组成，所述链传动副由主动链轮、从动链轮和链条组成。
本实用新型所述组合式超细破碎机可广泛用于脆性物料的破碎，其破碎作业原理是：运输设备将碎石、块石或水泥熟料等脆性物料送入冲击式破碎机，利用冲击能量进行破碎，将其破碎到小于10毫米的粒级，这些排出的颗粒直接落入下面的对辊机进行碾压破碎，将其全部破碎到小于4mm以下的粒级。
本实用新型具有以下有益效果：
1、将现有技术常用的破碎、筛分、返料三道工序简化为两级组合式破碎，废除了产生粉尘最严重的震动筛及占地面积很大的返料皮带输送机，使其结构变得更加紧凑，使破碎工序的全部设备压缩到可以装进不足30平方米的房间内，这种简化节省了占地面积，还为彻底消除粉尘污染提供了有利条件。
2、本实用新型所述组合式超细破碎机，其第一级是冲击式破碎，第二级是碾压破碎，其中冲击式破碎机的特点是破碎较大的物料效率高而破碎细料效率低，特别是当原料粒度小于10mm时，随粒度的减小其破碎效率急剧降低，而且始终有相当一部分大颗粒排出来，这就是目前流行的单独用冲击式破碎机制砂必需加筛分和打返料的根本原因。而对辊机的特点是破碎小物料效率高，当输入粒度小于10mm的小颗粒时能将其一次性、100％的全部加工成粒度小于4mm的细小颗粒，无需筛分和返料。因此本实用新型所述组合式超细破碎机实现了两种设备的优势互补，使两级破碎都工作在效率较高的工况之下，使整机的破碎效率保持在较高的水平。
3、本实用新型所述组合式超细破碎机，其冲击式破碎机和可移动辊筒均由同一台电机(第二电机)驱动，因而简化了结构，有利于降低成本。
4、第三传动副的主动轮位于第三传动副的从动轮的正上方，可提高传动的稳定性，使本实用新型所述组合式超细破碎机的工作性能更稳定。
5、本实用新型所述组合式超细破碎机，其第二级是对辊机碾压破碎，排出的物料不会有超大颗粒，而且出料的细度模数、颗粒级配都能符合机制砂的国家标准，因而特别适用于制砂。
附图说明
图1是本实用新型所述组合式超细破碎机的一种结构示意图。
图中，1-第一电机、2-第一传动副、3-定轴辊筒、4-箱体、5-锤头、6-转子、7-第三传动副的主动轮、8-第二传动副、9-第二电机、10-第三传动副、11-可移动辊筒、12-可移动辊筒的加压装置、13-第三传动副的从动轮。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型所述组合式超细破碎机的结构作进一步说明。
本实施例中，组合式超细破碎机的结构如图1所示，由一台冲击式破碎机和一台对辊机组成，所述冲击式破碎机位于对辊机上方。冲击式破碎机选用反击式破碎机(市售商品)，包括箱体4、位于箱体内的转子6、安装在转子上的多个锤头5、第二电机9和第二皮带传动副8，第二皮带传动副8的主动皮带轮安装在第二电机9的动力输出轴上，第二皮带传动副8的从动皮带轮安装在转子轴上。对辊机包括定轴辊筒3、驱动定轴辊筒转动的第一电机1、向定轴辊筒传递动力的第一皮带传动副2、可移动辊筒11、可移动辊筒的加压装置12和向可移动辊筒传递动力的第三皮带传动副10，第一皮带传动副2的主动皮带轮安装在第一电机1的动力输出轴上，第一皮带传动副2的从动皮带轮与定轴辊筒同轴安装。第三皮带传动副的主动皮带轮7与冲击式破碎机的转子6同轴安装、第三皮带传动副10的从动皮带轮13与可移动辊筒11同轴安装，第三皮带传动副的主动皮带轮位于第三皮带传动副的从动皮带轮的正上方，冲击式破碎机的转子6和对辊机的可移动辊筒11均由第二电机9驱动。
本实施例中，冲击式破碎机的转子6的转速为1000转/分钟。
Claims (5)
1.一种组合式超细破碎机，包括主要由定轴辊筒(3)、可移动辊筒(11)、驱动定轴辊筒(3)转动的第一电机(1)、向定轴辊筒传递动力的第一传动副(2)组成的对辊机，其特征在于还包括冲击式破碎机，所述冲击式破碎机位于所述对辊机上方，冲击式破碎机的转子(6)由第二电机(9)驱动，通过第二传动副(8)传递动力，对辊机的可移动辊筒(11)由第二电机(9)驱动，通过第三传动副(10)传递动力，第三传动副(10)的主动轮(7)与冲击式破碎机的转子(6)同轴安装、第三传动副(10)的从动轮(13)与对辊机的可移动辊筒(11)同轴安装。
2.根据权利要求1所述的组合式超细破碎机，其特征在于所述冲击式破碎机为反击式破碎机或锤式破碎机。
3.根据权利要求1或2所述的组合式超细破碎机，其特征在于第三传动副的主动轮(7)位于第三传动副的从动轮(13)的正上方。
4.根据权利要求1或2所述的组合式超细破碎机，其特征在于第一传动副(2)、第二传动副(8)和第三传动副(10)为皮带传动副或链传动副。
5.根据权利要求3所述的组合式超细破碎机，其特征在于第一传动副(2)、第二传动副(8)和第三传动副(10)为皮带传动副或链传动副。
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