CN201830890U - 用于制造可附连于卷烟、雪茄的复合滤嘴的双轨机器 - Google Patents

Abstract

一种在双轨机器上制造用于卷烟、雪茄和类似的烟制品的复合滤嘴的方法，包括：产生一系列第一类型的滤棒(10)和至少一个其它系列的不同类型的滤棒(13)，滤棒(10)由第一滤料制成和/或具有第一过滤性能，滤棒(13)由对应的不同滤料制成和/或具有不同于第一类型的滤棒的过滤性能的过滤性能；在至少一条横向切割线(T)上横切第一类型的滤棒(10)和不同类型的滤棒(13)，从而获得一系列第一类型的第一滤嘴塞和第二滤嘴塞(7a、7b)和一系列不同类型的第一滤嘴塞和第二滤嘴塞(8a、8b)；将第一类型的第一滤嘴塞(7a)和不同类型的第一滤嘴塞(8a)设置成彼此交替以形成第一滤嘴条(26a)，且将第一类型的第二滤嘴塞(7b)和不同类型的第二滤嘴塞(8b)设置成彼此交替以形成第二滤嘴条(26b)；监测第一滤嘴条(26a)的至少一个第一滤嘴塞(7a、8a)相对于第二滤嘴条(26b)的相应的第二滤嘴塞(7b、8b)的位置；以及根据第一滤嘴塞和第二滤嘴塞的相对位置，校正至少一条横向切割线(T)的位置。

Description

用于制造可附连于卷烟、雪茄的复合滤嘴的双轨机器

技术领域

本实用新型涉及用于制造可附连于卷烟、雪茄等的复合滤嘴的双轨机器及其方法。 

在下面的说明书中明确地参照卷烟，但并没有限制范围的意思。 

通常，通过使卷烟接有复合滤嘴而减小吸入卷烟烟雾造成的不利影响，也就是说，通过将由具有不同过滤性能的材料制成的两个或更多个滤嘴塞组配在一起而获得滤嘴，将这些滤嘴塞包裹在滤嘴塞包裹纸中而将它们永久地结合在一起。 

不同类型的、或总之是具有不同过滤性能的滤嘴塞由装备有外围凹槽的对应列的辊子馈送到共用的收取及按序传送器。 

因此，每个所述凹槽容纳单个复合滤嘴元件，该复合滤嘴元件包括一组两个或更多个具有不同性能、轴向对准且端对端接触放置的滤嘴塞。 

在本实用新型涉及的双轨机器中，将这些复合滤嘴元件转移到附属舌部，在该附属舌部上形成两条复合滤嘴条。 

更确切地说，使两个系列的滤嘴元件沿平行于它们的纵向轴向行进，并且包裹在对应的纸质材料(滤嘴塞包裹)带中以形成连续滤嘴条。 

在附属舌部的供料端处，连续滤嘴条同时由单个切割装置分割成多个离散滤嘴。 

在切割时，为保持两个系列滤嘴彼此横向对准，传统的机器包括校正装置，由该装置校正横向对准。 

换言之，探测单元布置成紧邻切割装置，从而该探测单元将比较构成在两条滤嘴条中的每个滤嘴组的相应的滤嘴塞的、相对于彼此和相对于切割装置的 位置。 

具体地说，如果发现在两条滤嘴条中的相应的滤嘴塞已偏出彼此相对的位置，则将致动前述的校正装置。 

在现有技术方法中，通过调整至少一个纸质滤嘴塞包裹材料带的进给速度来进行校正，从而修正两条滤嘴条中的一条滤嘴条的组装速度。 

换言之，校正装置设计成加速或减速纸质材料带的进给速度，以使由探测单元显示的校正误差减少到零。 

然而，在由累积误差引起偏差的情况中，偏差将会增加。在此情形中，与偏差值成比例的校正量将同样会增加。假定在传统的机器中，通过在滤嘴塞包裹材料上直接操作而校正误差，则校正量可以变得非常大，以至于存在滤嘴塞包裹材料断裂的显著风险。 

换言之，如果由累积系统误差产生偏差，则所述的传统机器无法将偏差减小到零。在实践中，可以将校正行为仅施加到引起滤嘴塞包裹材料带断裂的位置。 

实用新型内容

因而，本实用新型的目的是通过提供用于制造可附连于卷烟、雪茄等的复合滤嘴的双轨机器和方法，来克服上文所描述的缺点，该双轨机器和方法设计成确保能够成功地校正影响这种滤嘴的制造的系统误差和累积误差。 

根据本实用新型，以用于制造可附连于卷烟、雪茄等的复合滤嘴的双轨机器和方法实现所述的目的，该双轨机器和方法的特征在所附权利要求中的一项或多项中陈述。 

附图说明

现将借助于附图通过例子来详细描述本实用新型，在这些附图中： 

图1示出根据本实用新型的、用于制造可附连于卷烟、雪茄等的复合滤嘴的双轨机器的示意立体图； 

图2示出为清楚起见而切除一部分的复合滤嘴的立体图； 

图3示出在图1中的机器的详细立体图； 

图4和5示出在两个不同实施例中说明的图1中机器的又一详细立体图； 

图6a到6d示出说明在图1中机器的操作的图表。 

具体实施方式

参照附图，附图标记1总体上代表用于制造复合滤嘴2(图2)的双轨机器，该复合滤嘴附连于卷烟、雪茄或其它类似的烟制品。机器1包括框架3并且装备有组装单元4，该组装单元由形成框架3的一部分的隔壁5携带。 

组装单元4能够制备滤嘴组6，每个滤嘴组包括两个或更多个由不同材料制成和/或具有不同过滤性能的滤嘴塞，这些滤嘴塞彼此轴向对准并且放置成端对端接触。 

在说明的示例中且如图3所示，滤嘴组6仅由两个具有对应不同过滤性能的滤嘴塞制成，这两个滤嘴塞分别标记为7和8。但是，在本实用新型的范围内，滤嘴组可以由n个具有不同过滤性能的滤嘴塞制成，数字n可以大于或等于2。 

详细地说，机器包括第一进料斗9，该进料斗供应第一系列的第一类型的滤嘴棒10，该滤嘴棒由第一滤料制成和/或具有第一过滤性能。 

在说明的示例中，将第一类型的滤嘴棒10从第一进料斗9释放到对应的拾取辊11。 

此外，机器包括第二进料斗12，该进料斗供应第二系列的不同类型的滤嘴棒13，该滤嘴棒由不同滤料制成和/或具有不同于第一类型的过滤性能。 

表述“不同类型”在下文中将也称为“第二类型”或“又一类型”。 

在说明的示例中，将第二类型或又一类型的滤嘴棒13从第二进料斗12释放到对应的拾取辊14。 

第一拾取辊11和第二拾取辊14各设有多个凹槽(分别标记为11a和14a)，这些凹槽平行于辊的旋转轴线延伸。这些系列的滤嘴棒10和滤嘴棒13由两个辊的凹槽11a和14a所支托。凹槽11a和14a具有吸气表面，从而可以容易且安全地传送这些系列的滤嘴棒10和滤嘴棒13。因此，合适的真空装置(未示 出)将与第一拾取辊11和第二拾取辊14相关联。 

第一拾取辊11携带第一类型的滤嘴棒10，从对应的进料斗9中、沿第一馈送通路P1依次收取滤嘴棒10；类似的，第二拾取辊14携带第二类型或又一类型的滤嘴棒13，从对应的进料斗12中、沿第二馈送通路P2依次收取滤嘴棒13。 

机器1还包括第一切割器15，该切割器与第一拾取辊11相关联，或实际上该切割器沿第一馈送通路P1放置，第一类型的每条滤嘴棒10在至少一条横向切割线T上被切割器15所横切。具体地说，如图6a到6d所示，至少是这样：在至少一条横向切割线T上将第一类型的滤嘴棒10分割成第一滤嘴塞7a和第二滤嘴塞7b，且一般的是，将第一类型的滤嘴棒10分割成沿滤嘴棒10的轴线交替设置并端对端布置的多个第一滤嘴塞7a和第二滤嘴塞7b。在适当的时候将更清楚的是，第一类型的第一滤嘴塞7a形成第一连续滤嘴条26a的一部分，而第一类型的第二滤嘴塞7b形成第二连续滤嘴条26b的一部分。 

类似的是，机器1还包括第二切割器15，该切割器与第二拾取辊14相关联，或实际上该切割器沿第二馈送通路P2放置，第二类型或又一类型的每条滤嘴棒13在至少一条横向切割线T上被切割器15所横切。具体地说，至少是这样：在至少一条横向切割线T上将第二类型或又一类型的滤嘴棒13分割成第一滤嘴塞8a和第二滤嘴塞8b，且一般的是，将第二类型或又一类型的滤嘴棒13分割成沿滤嘴棒13的轴线交替设置并端对端布置的多个第一滤嘴塞8a和第二滤嘴塞8b。在适当的时候将更清楚的是，第二类型或又一类型的第一滤嘴塞8a形成第一连续滤嘴条26a的一部分，而第二类型的第二滤嘴塞8b形成第二连续滤嘴条26b的一部分。 

例如，如图1、3和4所示，或在图5的备选方案中，放置在第一通路P1上的切割器15将第一类型的滤嘴棒10分割成六个滤嘴塞7，且更确切地说，分割成三个第一滤嘴塞7a和与其交替的三个第二滤嘴塞7b。 

类似的是，放置在第二通路P2上的切割器15将第二类型或又一类型的滤嘴棒13分割成六个滤嘴塞8，且更确切地说，分割成三个第一滤嘴塞8a和与其交替的三个第二滤嘴塞8b。 

位于切割器15的正下游的组装单元4包括第一错列辊16和第二错列辊17，这两个辊分别与第一拾取辊11和第二拾取辊14相关联。错列辊16和17以惯用的方式操作(在此未详细描述)，通过从对应的拾取辊11和14中以同轴对准方式收取滤嘴塞7和8并且按顺序使它们成角度移置，每个滤嘴塞相对于下个滤嘴塞错列，从而单个滤嘴塞7和8彼此平行并偏移。 

错列辊16和17的操作下游是对应的对准辊18和19，对准辊18和19以惯用的方式操作(在此未详细描述)，滤嘴塞7和8由对准辊收取到对应的凹槽中、依次旋转且沿相同的凹槽轴向移置直到带入沿馈送方向对准的位置为止。 

组装单元4还包括第一转移辊20和第二转移辊21，这两个辊位于第一对准辊18和第二对准辊19的正下游，诸列滤嘴塞7和8由这两个转移辊释放到按序传送器22。 

在所描述并说明的示例中，按序传送器22包括多个反转传输辊23，在传输辊上，滤嘴塞7和8设置成一系列彼此平行行进的结合对。 

在操作中，按序传送器22从第一转移辊20中收取滤嘴塞7，且之后从第二转移辊21中收取滤嘴塞8，从而馈出传输辊23的每个凹槽将包含彼此轴向结合的一个第一滤嘴塞7和一个第二滤嘴塞8(或者说端对端接触布置)，并且形成一个前述滤嘴组6。 

具体地说，在馈出传输辊23的凹槽中，第一类型的第一滤嘴塞7a布置成与第二类型或又一类型的第一滤嘴塞8a对准且端对端接触；这些凹槽与在其中第一类型的第二滤嘴塞7b布置成与第二类型或又一类型的第二滤嘴塞8b对准且端对端接触的凹槽相交替。 

因此，滤嘴组6在传送器22上有序、彼此平行设置且沿馈送方向A行进，馈送方向A横切于滤嘴组的各个纵向轴线延伸(图1)。 

因此，将所制备的滤嘴组6引导到机器的附属舌部25上，该舌部设有两个平行通道或轨道，第一连续滤嘴条26a和第二连续滤嘴条26b沿这两条轨道形成。 

这两条轨道遵循彼此平行延伸的、对应的纵向方向X1和X2。 

每条滤嘴条26a和26b包括连续系列的滤嘴组6，这些滤嘴组纵向对准且彼此端对端接触布置。为此，机器包括惯用类型的定向和转移装置24，该装置在组装单元4的下游操作，滤嘴组6由该定向和转移装置收取并重新定位，从而使它们的纵向轴线与轨道的方向对准而行进。 

定向和转移装置24是在专利EP1787534中描述的类型，在此以参见的方式引用这些内容。 

重要的是，滤嘴组6由定向和转移装置24沿附属舌部25的两个通道或轨道交替设置。 

附图标记37总体上代表组装单元4和定向和转移装置24。换言之，附图标记37代表传送和组装装置，该装置沿在其上形成第一滤嘴条26a的通道或轨道、纵向、端对端且交替地，收取、按序排列第一类型的第一滤嘴塞7a和至少是第二类型或又一类型的第一滤嘴塞8a并使其行进；且该装置沿在其上形成第二滤嘴条26b的轨道、纵向、端对端且交替地，收取、按序排列第一类型的第二滤嘴塞7b和第二类型或又一类型的第二滤嘴塞8b并使其行进。 

如图1所示，附属舌部的每个通道都装备有驱动环形带或附属带28的电动机27，带在位于舌部各端的两个回行滑轮之间延伸。 

将纸质滤嘴塞包裹材料的连续带30馈送到每个带28上，于是使其包裹对应系列的滤嘴组6。 

观察在图1中所示的较佳实施例，为附属舌部供给单幅纸质材料30a，该单幅纸质材料从单个辊31中开卷且由刀32纵向分割以形成两条带30。 

系列的滤嘴组6由定向和转移装置24释放到由附属带8拉拽向前的纸带30上。 

每条附属带28将相应的纸带30和对应的滤嘴组6携带到成形工位33内，在此，两条纸带30逐渐包裹在对应系列的滤嘴组6周围且以外壳的方式固定，因此形成第一连续滤嘴条26a和第二连续滤嘴条26b。 

在图1中示意地示出的成形工位33包括折叠装置33a和涂胶装置33b，连续带30由该折叠装置包裹到滤嘴组6的周围，带30的纵向边缘由涂胶装置彼此粘贴。 

将以此方式成形的第一连续滤嘴条26a和第二连续滤嘴条26b朝切割装置34传送，该切割装置较佳的是周期性操作的并包括切割头部35，该第一滤嘴条26a和第二连续滤嘴条26b由切割头部分成单个复合滤嘴2，每个复合滤嘴包括前述滤嘴组6中的一个，滤嘴组6包括至少两个滤嘴塞7和8。 

具体地说，切割头部35包括转筒36，该转筒借助对应的电动机(未示出)如图1中所示，逆时针方向转动。转筒36通常绕轴线X3旋转，该轴线通常相对于连续滤嘴条26a和26b所遵循的馈送方向X1和X2倾斜，并且具有回转面，该回转面携带两个或更多个等角度间隔的刀38。 

每把刀38通常相对于连续滤嘴条26a和26b的馈送方向X1和X2成角度。 

将以上文所描述的方法所获得的复合滤嘴2引导到又一机器(滤嘴附连机器)上，每个复合滤嘴2由该机器结合到对应的烟棒。 

根据本实用新型，机器1还包括控制装置39，该控制装置用于检测构成第一滤嘴条26a的每个滤嘴组6的至少一个第一滤嘴塞7a或8a相对于构成第二滤嘴条26b的每个滤嘴组6的对应的第二滤嘴塞7b或8b的纵向位置。 

换言之，控制装置39设计成确认并测量构成一条连续滤嘴条的滤嘴组6相对于构成另一条连续滤嘴条的滤嘴组6的任何横向偏差。 

所述的控制装置39包括至少两个传感器40，一个传感器检测每条连续滤嘴条26a和26b，并能够探测在每个滤嘴组6中的至少一个滤嘴塞7和8的通路。 

具体地说，每个传感器40读取在构成第一滤嘴条26a或第二滤嘴条26b的滤嘴组中的至少一个滤嘴塞7或8的位置，并将相应的第一信号S1输出到处理单元41。 

更确切地说，该第一信号S1代表构成两条滤嘴条26a和26b滤嘴塞7和8之间的横向偏差的程度。 

作为对前述相对纵向位置的反应，处理单元41通过反馈回路引导校正装置42的操作，从而调整在第一类型的滤嘴棒10上的至少一条横向切割线T的位置和/或在第二类型或又一类型的滤嘴棒13上的至少一条横向切割线T的位置。 

简而言之，校正装置42与控制装置39相关联，从而根据所探测出的偏差重新定位至少一条切割线T。 

处理单元41检查从传感器40中接收的第一信号S1，如果在滤嘴塞7或8的探测位置和它们的正确位置之间存在偏差，则处理单元将输出指示所需要的校正值的第二信号S2，通过校正装置42、借助反馈回路引导切割器15的操作，从而调整切割线T的位置。在实践中，处理单元41为每个切割器15输出第二信号S2。 

有利的是，第一切割器15将每个连续的滤嘴棒10分割成偶数个数的第一滤嘴塞7a和第二滤嘴塞7b。 

类似的是，第二切割器15将每个连续的滤嘴棒13分割成偶数个数的第一滤嘴塞8a和第二滤嘴塞8b。 

根据本实用新型，通过改变切割器15与第一拾取辊11以及第二拾取辊14之间的相对定位而校正切割线T的位置。更确切地说，在示出的示例中，通过相对于第一拾取辊11和/或第二拾取辊14改变切割器15的位置而进行校正。 

在未示出的备选方案中，可以通过相对于切割器15移置滤嘴棒10和13而校正切割线的位置。 

例如，相对于切割器移置滤嘴棒10和13可以通过使用与进料斗9和12(例如，在对应的第一拾取辊11和第二拾取辊14的正上游操作)相关联的惯用类型的推杆(未示出)而实现，从而使滤嘴棒10和13移动通过平行于它们自身轴线的给定距离。 

同样未示出的又一方案中，例如，通过使凹槽11a和14a能够沿平行于对应的拾取辊11和14的旋转轴线的方向轴向移动，或者通过沿凹槽11a和14a推动滤嘴棒10和13，可以沿拾取辊11和14的凹槽11a和14a移置滤嘴棒10和13。 

在移置滤嘴棒10和13时，切割器15和对应的刀片43可以较佳地保持在合适位置，或者伴随滤嘴棒10和13的移置而移动。 

为此，每个切割器15包括至少一个平移刀片43a，该平移刀片分别与第一拾取辊11和第二拾取辊14相关联。平移刀片43a是回转型，能够将滤嘴棒10 和13分割成滤塞7和8。 

沿滤嘴棒10和13移置平移刀片43a致使移置由该平移刀片43a所限定的切割线T。 

根据上文所述，每个切割器15总体上包括奇数个数的刀片43。具体地说，每个切割器15包括的刀片43的总个数等于第一滤嘴塞7a和8a或第二滤嘴塞7b和8b的个数减去一。 

在图1、3、4和6c中所描述和说明的实施例的情形中，滤嘴棒10和13由每个切割器15使用五个刀片43分割成六个滤嘴塞7和8。更确切地说，滤嘴棒10和13由每个切割器15分割成三个第一滤嘴塞7a和8a以及三个第二滤嘴塞7b和8b。 

通常考虑的是，如图1、3、4和6c中所示，刀片43都能够进行平移运动，作为一个整体移动或分成平移组和固定组。 

大体上类似的是，如果滤嘴棒10和13需由切割器15分割成四个或更多滤嘴塞7和8，则切割器15还可以包括至少一个固定刀片43b。 

在这种情况中，将每个固定刀片43b可操作地置于两个平移刀片43a之间。更确切地说，由固定刀片43b限定的切割线T将位于由平移刀片43a限定的切割线T之间。 

在图1、3和4的示例中，每个切割器15的平移刀片43a和固定刀片43b设置在两个单个组中。此外，平移刀片43a定位在固定刀片43b的上游。 

在备选实施例中(未示出)，平移刀片43a可以定位在固定刀片43b的下游。 

在说明的示例中(尤其参照图4)，每个切割器5包括固定轴44和平移轴45，固定刀片43b安装于固定轴，平移刀片43a安装于平移轴。每个固定轴44和每个平移轴45联接于对应的电动机(在附图中未示出)，轴以及相关联的刀片43由该电动机驱动旋转。 

根据本实用新型，校正装置42包括至少一个致动器46，该致动器与每个切割器15的每个平移轴45相关联。致动器46联接于每个平移轴45，因此能够同时移置轴和平移刀片43a，从而改变对应的切割线T的位置。例如，致动 器46在操作中可以是液压的或气动的。 

采用在图5中所示的备选实施例，切割器的所示刀片43安装于单个平移轴47。 

参照在图1、3、4和6c中所示的实施例，在操作中，两条固定切割线T与三条可平移或者说可调整切割线T交替。具体地说，一条可调整切割线T在滤嘴棒10和13上中心对准，而另外两条可调整切割线T朝向滤嘴棒10和13的端部定位。 

观察图6c，向左移置可调整切割线T具有的作用是：缩短第一滤嘴塞7a和加长第二滤嘴塞7b。 

相反的是，向右移置可调整切割线T具有的作用是：加长第一滤嘴塞7a和缩短第二滤嘴塞7b。 

一旦具有校正长度的滤嘴塞7a和7b到达在其上形成对应的滤嘴条26a和26b的附属舌部，则任何这样的校正行为将影响滤嘴组6的相对定位。 

显然，这种校正可以仅施加于第一滤嘴棒10、仅施加于第二滤嘴棒13或同时施加于两个滤嘴棒。 

根据本实用新型，上文所描述的机器1设计成，在操作中执行制造用于卷烟、雪茄或类似烟制品的复合滤嘴的方法。所述的方法包括以下步骤： 

产生一系列第一类型的滤嘴棒10以及至少一个其它系列不同类型的滤嘴棒13，滤嘴棒10由第一滤料制成和/或具有第一过滤性能，滤嘴棒13由对应的不同滤料制成和/或具有不同于第一类型的过滤性能的过滤性能； 

在至少一条横向切割线T上，横向切割第一类型的滤嘴棒10和不同类型的滤嘴棒13，从而获得一系列第一类型的第一滤嘴塞7a和第二滤嘴塞7b以及一系列不同类型的第一滤嘴塞8a和第二滤嘴塞8b； 

将第一类型的第一滤嘴塞7a和不同类型的第一滤嘴塞8a设置成彼此交替，以形成第一滤嘴条26a，并且将第一类型的第二滤嘴塞7b和不同类型的第二滤嘴塞8b设置成彼此交替，以形成第二滤嘴条26b； 

检查第一滤嘴条26a的至少一个第一滤嘴塞7a和8a相对于第二滤嘴条26b的相应第二滤嘴塞7b和8b的位置； 

根据相同的第一滤嘴塞和第二滤嘴塞的相对定位，校正至少一条横向切割线T的位置。 

在备选实施例中(未示出)，机器1还包括第三进料斗(未示出)，该进料斗供应一系列第三类型的滤嘴棒，该滤嘴棒具有同时不同于第一类型和第二类型或又一类型的过滤性能的过滤性能。 

第三进料斗将与第三拾取辊(未示出)相关联，该拾取辊类似于前文描述的第一拾取辊11和第二拾取辊14。 

与第三拾取辊相关联的将是又一切割器(未示出)，第三类型的滤嘴棒由该切割器在至少一条切割线上分割，从而获得又一系列的滤嘴棒。 

在实践中，上文所描述的校正可以仅施加于第一类型的滤嘴棒、仅施加于第二类型的滤嘴棒、仅施加于第三类型的滤嘴棒、施加于所有的滤嘴棒或仅施加于两个类型的滤嘴棒。 

通过本实用新型实现了开头所述的目的。实际上，如果复合滤嘴的制造受系统误差和累积误差的影响，则可以通过改变构成两条连续滤嘴条的相应的滤嘴塞的长度校正这些误差。换言之，当探测到系统误差时，可以通过改变切割线的位置和尤其是重新定位切割器来修正这些误差。 

Claims (11)

1.一种用于制造可附连于卷烟、雪茄的复合滤嘴的双轨机器，滤嘴由至少两个滤嘴塞构成，所述滤嘴塞由不同材料制成，所述机器包括：

第一馈送装置(11)，所述第一馈送装置将第一类型的滤嘴棒(10)按次序沿对应的第一通路(P1)引导，所述滤嘴棒(10)由第一滤料制成和/或具有第一过滤性能；

至少一个第二馈送装置(14)，所述第二馈送装置将对应的不同类型的滤嘴棒(13)按次序沿对应的第二通路(P2)引导，所述滤嘴棒(13)由不同的滤料制成和/或具有与第一类型的所述滤嘴棒的过滤性能不同的过滤性能；

第一切割装置(15)，所述第一切割装置沿所述第一通路(P1)定位，每个所述第一类型的滤棒(10)由所述切割装置在至少一条横向切割线(T)上横切，并因此分成第一滤嘴塞和第二滤嘴塞(7a、7b)，所述滤嘴塞设置成交替且端对端；所述第一类型的所述第一滤嘴塞(7a)用于形成第一连续滤嘴条(26a)的一部分，且所述第一类型的所述第二滤嘴塞(7b)用于形成第二连续滤嘴条(26b)的一部分；

至少一个第二切割装置(15)，所述第二切割装置沿所述第二通路(P2)定位，每个所述不同类型的滤棒(13)由所述切割装置在至少一条横向切割线(T)上横切，并因此分成第一滤嘴塞和第二滤嘴塞(8a、8b)，所述滤嘴塞设置成交替且端对端；所述不同类型的所述第一滤嘴塞(8a)用于形成所述第一连续滤嘴条(26a)的一部分，且所述不同类型的所述第二滤嘴塞(8b)用于形成所述第二连续滤嘴条(26b)的一部分；

传送和组装装置(37)，所述传送和组装装置沿在其上形成所述第一滤嘴条(26a)的轨道，纵向、端对端且交替地收取、按序排列所述第一类型的所述第一滤嘴塞和不同类型的所述第一滤嘴塞(7a、8a)并使其行进，并且所述传送和组装装置沿在其上形成所述第二滤嘴条(26b)的轨道，纵向、端对端且交替地收取、按序排列所述第一类型的所述第二滤嘴塞和不同类型的所述第二滤嘴塞(7b、8b)并使其行进； 

控制装置(39)，所述控制装置监测所述第一滤嘴条(26a)的至少一个第一滤嘴塞(7a、8a)、与所述第二滤嘴条(26b)的相应的第二滤嘴塞(7b、8b)相对彼此的纵向位置；

校正装置(42)，所述校正装置能够根据所述第一滤嘴塞和所述第二滤嘴塞(7a、7b；8a、8b)的相对定位，调整在所述第一类型的所述第一滤嘴棒(10)上的所述至少一条横向切割线(T)的位置和/或不同类型的所述滤嘴棒(13)上的所述至少一条横向切割线(T)的位置。

2.如权利要求1所述的机器，其特征在于，所述滤嘴棒(10、13)由对应的第一切割装置和第二切割装置分割成偶数个数的所述第一滤嘴塞和所述第二滤嘴塞(7a，7b；8a，8b)。

3.如权利要求1或2所述的机器，其特征在于，所述第一馈送装置(11)包括第一拾取辊(11)，所述第二馈送装置(14)包括第二拾取辊(14)；所述第一切割装置(15)与所述第一拾取辊(11)相关联，所述第二切割装置(15)与所述第二拾取辊(14)相关联。

4.如权利要求1或2所述的机器，其特征在于，至少一个所述切割装置(15)包括至少一个平移刀片(43a)，所述平移刀片能沿对应的滤嘴棒(10、13)平移，从而改变对应的所述切割线(T)的所述位置。

5.如权利要求1或2所述的机器，其特征在于，每个所述切割装置(15)包括多个刀片(43)，所述刀片的数量等于所述第一滤嘴塞和所述第二滤嘴塞(7a、7b；8a、8b)的数量减去一。

6.如权利要求1所述的机器，其特征在于，至少一个所述切割装置(15)包括多个平移刀片(43a)和至少一个对应的平移轴(45)，且所述平移刀片(43a)安装在所述至少一个对应的平移轴(45)上。

7.如权利要求6所述的机器，其特征在于，至少一个所述切割装置(15)包括多个固定刀片(43b)，所述固定刀片(43b)设置成与所述平移刀片(43a)交替。

8.如权利要求7所述的机器，其特征在于，一条可平移的切割线(T)位于将切割的所述滤嘴棒(10、13)的中间，而另外两条可平移的切割线(T) 位于将切割的所述滤嘴棒(10、13)的两端。

9.如权利要求3所述的机器，其特征在于，所述机器包括移置装置，所述移置装置使所述滤嘴棒(10、13)相对于所述切割装置(15)轴向移置，其中，使所述滤嘴棒(10、13)轴向移置的所述移置装置与所述拾取辊(11、14)相关联。

10.如权利要求6到8中任一项所述的机器，其特征在于，所述校正装置(42)包括至少一个对应的致动器(46)，所述致动器与每个平移轴(45)相关联并能够平移地移置所述轴。

11.如权利要求1或2所述的机器，其特征在于，所述机器还包括处理单元(41)，所述处理单元连接至所述控制装置(39)和所述校正装置(42)。 

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