CN201836946U - 一种利用炉灶余热的加热器 - Google Patents
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Abstract
一种利用炉灶余热的加热器，它涉及加热器技术领域。它的炉灶体与保温隔热墙体连接，不锈钢无缝管前端穿过保温隔热墙体置于炉灶体内部，不锈钢无缝管内部中心位置设置有高温电阻丝，高温电阻丝与不锈钢无缝管之间设置有结晶氧化镁粉，不锈钢无缝管与保温隔热墙体之间的空隙中设有保温材料，保温隔热墙体上端设置有支撑装置，不锈钢无缝管末端设置成圆环，并设置于支撑装置之间。它能充分利用炉灶的热能，给需要加热的物质提供热量，不需要再使用其它能源来加热，节能环保，使用方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及加热器技术领域，具体涉及一种利用炉灶余热的加热器。
背景技术：
在学校、机关、饭店、宾馆等场所使用的炉灶均为普通燃炉，它燃烧的火焰直接与锅底接触，而且采用的是单燃烧室燃烧，使用这些普通的燃炉，其实有将近一半的燃料被白白浪费掉了。
节能灶是一款新型增效节能装置，用于各类燃气灶、燃气燃油热水器、锅炉以及各种需要用火来加热的器具，均可使用这种增效节能装置来提升加热效率，同样的器具在同等燃料供应的情况下，使用增效节能装置要比不使用这种装置的效率快35％以上，既节省了加热时间，更是节约了这段时间所需的燃料。大气炉是靠火焰通过对流传热给锅底，但火焰与锅底的接触只是一瞬间，这两种灶都存在一个问题：即大量的热量未被利用就散发至空间，这被称为“物理热损失”，所以导致目前的普通燃炉热效率很低，只有21％-23％左右的热效率，浪费燃料和能源。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种利用炉灶余热的加热器，它能充分利用炉灶的热能，给需要加热的物质提供热量，不需要再使用其它能源来加热，节能环保，使用方便。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含炉灶体1，它还包含不锈钢无缝管2、高温电阻丝3、结晶氧化镁粉4、保温隔热墙体5、保温材料6、支撑装置7和圆环8，炉灶体1与保温隔热墙体5连接，不锈钢无缝管2前端穿过保温隔热墙体5置于炉灶体1内部，不锈钢无缝管2内部中心位置设置有高温电阻丝3，高温电阻丝3与不锈钢无缝管2之间设置有结晶氧化镁粉4，不锈钢无缝管2与保温隔热墙体5之间的空隙中设有保温材料6，保温隔热墙体5上端设置有支撑装置7，不锈钢无缝管2末端设置成圆环8，并设置于支撑装置7之间。
本实用新型在耐高温不锈钢无缝管2内均匀地分布高温电阻丝3，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉4，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝3中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉4向金属管表面扩散，由于有保温隔热墙体5和保温材料6的保护，热量不会流失，一直传递到不锈钢无缝管2末端的圆环8上，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
本实用新型能充分利用炉灶的热能，给需要加热的物质提供热量，不需要再使用其它能源来加热，节能环保，使用方便。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含炉灶体1，它还包含不锈钢无缝管2、高温电阻丝3、结晶氧化镁粉4、保温隔热墙体5、保温材料6、支撑装置7和圆环8，炉灶体1与保温隔热墙体5连接，不锈钢无缝管2前端穿过保温隔热墙体5置于炉灶体1内部，不锈钢无缝管2内部中心位置设置有高温电阻丝3，高温电阻丝3与不锈钢无缝管2之间设置有结晶氧化镁粉4，不锈钢无缝管2与保温隔热墙体5之间的空隙中设有保温材料6，保温隔热墙体5上端设置有支撑装置7，不锈钢无缝管2末端设置成圆环8，并设置于支撑装置7之间。
本具体实施方式在耐高温不锈钢无缝管2内均匀地分布高温电阻丝3，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉4，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝3中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉4向金属管表面扩散，由于有保温隔热墙体5和保温材料6的保护，热量不会流失，一直传递到不锈钢无缝管2末端的圆环8上，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
本具体实施方式能充分利用炉灶的热能，给需要加热的物质提供热量，不需要再使用其它能源来加热，节能环保，使用方便。
Claims (1)
1.一种利用炉灶余热的加热器，它包含炉灶体(1)，其特征在于它还包含不锈钢无缝管(2)、高温电阻丝(3)、结晶氧化镁粉(4)、保温隔热墙体(5)、保温材料(6)、支撑装置(7)和圆环(8)，炉灶体(1)与保温隔热墙体(5)连接，不锈钢无缝管(2)前端穿过保温隔热墙体(5)置于炉灶体(1)内部，不锈钢无缝管(2)内部中心位置设置有高温电阻丝(3)，高温电阻丝(3)与不锈钢无缝管(2)之间设置有结晶氧化镁粉(4)，不锈钢无缝管(2)与保温隔热墙体(5)之间的空隙中设有保温材料(6)，保温隔热墙体(5)上端设置有支撑装置(7)，不锈钢无缝管(2)末端设置成圆环(8)，并设置于支撑装置(7)之间。
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2010
- 2010-11-01 CN CN201020588731XU patent/CN201836946U/zh not_active Expired - Fee Related
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