CN201836652U - 顶部负载式调压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶部负载式调压器，包括调压器壳体1、底盖2、进气口一3和出气口一4，调压器壳体1的下部设有进气口一3和出气口一4，调压器壳体1内部设有阀座5，进气口一3与阀座5下方的进气室24连通，出气口一4与阀座5上方的出气室25连通，阀座5的下方设有阀芯6，阀芯6通过螺栓一7固定在阀杆8的底部，阀芯6的底面与弹簧9连接，弹簧9设于底盖2内，底盖2固定在调压器壳体1的底部，调压器壳体1的顶部设有气体负载装置10，气体负载装置10和调压器壳体1之间设有皮膜11，皮膜11通过皮膜支撑盘12与调压器壳体1内的阀杆8连接。本实用新型不但能够保证出口压力气压稳定，而且调节精度非常高，适用于各种天然气输配管道，并且还具有维修周期长，维修成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调压器，特别是一种顶部负载式调压器。
背景技术
随着生活水平的提高，大部分家庭都用上了天然气。但是天然气输配管道内的气压非常大，所以无法直接供给用户使用，需要使用调压器进行降压后才可以供给用户使用，否则会发生危险。现有技术中，大部分调压器均使用的是弹簧式调压器，在调压器的负载腔内安装一个弹簧，通过调节弹簧的弹力来实现压力的调整，这种调压器存在许多不足之处，由于使用弹簧，因此长期使用中弹簧的弹力会减弱，因此出口压力会发变大。而且这种弹簧式的调压器压力调节的误差大，不能够进行精确的调节。由于这种调压器属于机械调压因此弹簧等部件容易损坏，维修周期短，维修成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种顶部负载式调压器。它不但能够保证出口压力气压稳定，而且调节精度非常高，适用于各种天然气输配管道，并且还具有维修周期长，维修成本低的优点。
本实用新型的技术方案：一种顶部负载式调压器，包括调压器壳体、底盖、进气口一和出气口一，调压器壳体的下部设有进气口一和出气口一，调压器壳体内部设有阀座，进气口一与阀座下方的进气室连通，出气口一与阀座上方的出气室连通，阀座的下方设有阀芯，阀芯通过螺栓一固定在阀杆的底部，阀芯的底面与弹簧连接，弹簧设于底盖内，底盖固定在调压器壳体的底部，调压器壳体的顶部设有气体负载装置，气体负载装置和调压器壳体之间设有皮膜，皮膜通过皮膜支撑盘与调压器壳体内的阀杆连接。设置气体负载装置可以使调压器的调节精度更高，不易损坏。
前述的顶部负载式调压器中，气体负载装置包括负载壳体和载气室，负载壳体的内部设有负载气室，负载气室的顶部设有进气孔和出气孔，进气孔内设有进气针阀，出气孔内设有出气针阀，负载壳体的上端设有进气口二和出气口二，进气口二与进气孔连接，出气口二和出气孔连接。设置出气针阀和进气针阀的目的是可以自由调节负载气室内的气压，使其适用于各种流量的输配管道。
前述的顶部负载式调压器中，皮膜的上方设有皮膜盘，皮膜盘上设有通孔二。设置皮磨盘的作用是为了压紧皮膜使其不易损坏。
前述的顶部负载式调压器中，皮膜支撑盘的下方设有导向套，导向套上设有通孔一。设置导向套的目的是为了防止阀杆位置发生偏移，损坏皮膜。
前述的顶部负载式调压器中，阀芯的顶部为锥形，阀座的底部设有与阀芯顶部相配合的锥形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型在调压器上设置了气体负载装置，通过设定负载壳体内的气体压力来调节出口处压力，这种调压方式调节精度非常高，而且不会出现长期使用出口压力发生变化的现象，由于是气体调压，因此本实用新型适用范围广，可适用于各种流量的输配管道。由于本实用新型结构简单，机械零件少，因此不容易损坏，具有维修周期长和维修成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
附图中的标记为：1-调压器壳体，2-底盖，3-进气口一，4-出气口一，5-阀座，6-阀芯，7-螺栓一，8-阀杆，9-弹簧，10-气体负载装置，11-皮膜，12-皮膜支撑盘，13-负载气室，14-进气孔，15-出气孔，16-进气针阀，17-进气口二，18-出气口二，19-出气针阀，20-皮膜盘，21-导向套，22-通孔一，23-通孔二，24-进气室，25-出气室，26-负载壳体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施例：一种顶部负载式调压器，包括调压器壳体1、底盖2、进气口一3和出气口一4，调压器壳体1的下部设有进气口一3和出气口一4，调压器壳体1内部设有阀座5，进气口一3与阀座5下方的进气室24连通，出气口一4与阀座5上方的出气室25连通，阀座5的下方设有阀芯6，阀芯6通过螺栓一7固定在阀杆8的底部，阀芯6的底面与弹簧9连接，弹簧9设于底盖2内，底盖2固定在调压器壳体1的底部，调压器壳体1的顶部设有气体负载装置10，气体负载装置10和调压器壳体1之间设有皮膜11，皮膜11通过皮膜支撑盘12与调压器壳体1内的阀杆8连接。气体负载装置10包括负载壳体26和负载气室13，负载壳体26的内部设有负载气室13，负载气室13的顶部设有进气孔14和出气孔15，进气孔14内设有进气针阀16，出气孔15内设有出气针阀19，负载壳体26的上端设有进气口二17和出气口二18，进气口二17与进气孔14连接，出气口二18和出气孔15连接。皮膜11的上方设有皮膜盘20，皮膜盘20上设有通孔二23。皮膜支撑盘12的下方设有导向套21，导向套21上设有通孔一22。阀芯6的顶部为锥形，阀座5的底部设有与阀芯6顶部相配合的锥形凹槽。
工作原理：首先打开负载壳体顶部的进气针阀16，使上游气体通过进气口二17进入负载气室13，提高负载气室13内的负载压力，并作用在皮膜11上，将皮膜11向下压，皮膜11带动阀杆8向下运动，阀杆8带动阀芯6向下运动，此时阀芯6与阀座5之间的孔就变大，阀座5的通气量就大，出气口一4的出口压力就大；然后打开出气针阀19负载气室13内的气体会从出气口二18排出，从而降低负载气室13内的负载压力，负载气室13内的压力降低从进气口一3进入的气体就会推动皮膜11向上运动，从而带动阀芯6向上运动，此时阀芯6和阀座5之间的距离变小，通气量也随之减小，出气口二18的出口压力也随之减小。当压力调节完毕后，将进气针阀16和出气针阀19拧紧，出气口一4处的出口压力就被固定了。当进气口一3处的进气压力低时，皮膜11带动阀6芯阀杆8向下运动增加进气量，当进气口一3出的压力高时，推动皮膜11向上运动减小进气量，从而实现出气口一4处的压力恒定。
Claims (5)
1.一种顶部负载式调压器，包括调压器壳体（1）、底盖（2）、进气口一（3）和出气口一（4），调压器壳体（1）的下部设有进气口一（3）和出气口一（4），调压器壳体（1）内部设有阀座（5），进气口一（3）与阀座（5）下方的进气室（24）连通，出气口一（4）与阀座（5）上方的出气室（25）连通，阀座（5）的下方设有阀芯（6），阀芯（6）通过螺栓一（7）固定在阀杆（8）的底部，阀芯（6）的底面与弹簧（9）连接，弹簧（9）设于底盖（2）内，底盖（2）固定在调压器壳体（1）的底部，其特征在于：调压器壳体（1）的顶部设有气体负载装置（10），气体负载装置（10）和调压器壳体（1）之间设有皮膜（11），皮膜（11）通过皮膜支撑盘（12）与调压器壳体（1）内的阀杆（8）连接。
2.根据权利要求1所述的顶部负载式调压器，其特征在于：气体负载装置（10）包括负载壳体（26）和负载气室（13），负载壳体（26）的内部设有负载气室（13），负载气室（13）的顶部设有进气孔（14）和出气孔（15），进气孔（14）内设有进气针阀（16），出气孔（15）内设有出气针阀（19），负载壳体（26）的上端设有进气口二（17）和出气口二（18），进气口二（17）与进气孔（14）连接，出气口二（18）和出气孔（15）连接。
3.根据权利要求1所述的顶部负载式调压器，其特征在于：皮膜（11）的上方设有皮膜盘（20），皮膜盘（20）上设有通孔二（23）。
4.根据权利要求1所述的顶部负载式调压器，其特征在于：皮膜支撑盘（12）的下方设有导向套（21），导向套（21）上设有通孔一（22）。
5.根据权利要求1所述的顶部负载式调压器，其特征在于：阀芯（6）的顶部为锥形，阀座（5）的底部设有与阀芯（6）顶部相配合的锥形凹槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN106895265A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-27 | 张丹丹 | 一种带压测试泄水旁通件 |
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