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CN201836227U - 一种双列圆锥滚子轴承外圈 - Google Patents

一种双列圆锥滚子轴承外圈 Download PDF

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CN201836227U CN2010205914675U CN201020591467U CN201836227U CN 201836227 U CN201836227 U CN 201836227U CN 2010205914675 U CN2010205914675 U CN 2010205914675U CN 201020591467 U CN201020591467 U CN 201020591467U CN 201836227 U CN201836227 U CN 201836227U
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CN
China
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Inventor
王迪
梅建洛
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LUOYANG SBI SPECIAL BEARING CO Ltd
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LUOYANG SBI SPECIAL BEARING CO Ltd
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Abstract

一种双列圆锥滚子轴承外圈,为环形圈体,在圈体的内圆周面上对称设有两个滚道面,在滚道面上设有高频锤头锤击形成的硬化层,该硬化层的厚度为0.5~1.5mm,滚道面呈倾斜设置在圈体上。该滚道面表层设有通过高频锤头锤击而成一层硬化层,使得轴承滚道面的表层金属组织产生微量的塑性变形,工件表面的波纹度愈加趋向平整,从而达到镜面的表面质量,从而提高了其承载能力10%以上,轴承寿命提高30%以上。

Description

一种双列圆锥滚子轴承外圈
技术领域
本实用新型涉及一种双列圆锥滚子轴承,具体地说是一种双列圆锥滚子轴承外圈。
背景技术
目前,现有的双列圆锥滚子轴承加工中,由于轴承的精度主要体现在滚道上,特别是滚道的表面的粗糙度及形状精度,是衡量轴承精度和质量的重要标准。我国目前采用的精车后的淬火处理工艺,由于淬火现象易形成冷裂纹,而且,淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适,对于直径较大的零件,淬火深度不够,因此加工后的轴承滚道易损坏。并且,现有技术中双列圆锥滚子轴承外圈由于结构不合理,其滚道面的设置方式和粗糙度均达不到要求,因此造成该种轴承精度较低、且磨损快,无形中增加企业的经济负担。
实用新型内容
本实用新型的目的,提供一种双列圆锥滚子轴承外圈,其结构简单,在提高轴承旋转精度的同时,其使用寿命提高了30%以上。
本实用新型为实现实用新型目的,采用的技术方案是:一种双列圆锥滚子轴承外圈,为环形圈体,在圈体的内圆周面上对称设有两个滚道面,在滚道面上设有高频锤头锤击形成的硬化层,该硬化层的厚度为0.5~1.5mm,滚道面呈倾斜设置在圈体上。
所述的硬化层的表面粗糙度Ra值≤0.1μm。
所述的滚道面与圈体轴线的夹角为9-17度。
由于常规的滚道面采用精车加工后表面淬火处理,此种工艺加工后的表面质量较差而且淬火后易形成冷裂纹,滚道表面硬脆,在于滚子接触过程中,很容易损坏,因此,该种轴承使用寿命大大降低,本实用新型,在滚道面表层设有通过高频锤头锤击而成一层硬化层,使得轴承滚道面的表层金属组织产生微量的塑性变形,工件表面的波纹度愈加趋向平整,从而达到镜面的表面质量,所以,该滚道面不仅使得轴承旋转精度高,而且提升了轴承的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:
该滚道面表层设有通过高频锤头锤击而成一层硬化层,使得轴承滚道面的表层金属组织产生微量的塑性变形,工件表面的波纹度愈加趋向平整,从而达到镜面的表面质量,采用该技术可以使滚道表层的金属组织更加致密,将滚道粗糙度提升3个等级以上,粗糙度Ra值可达0.1μm,甚至达0.1μm以下,同时使滚道表面的显微硬度提高20%以上,提高了滚道的接触疲劳性能。从而提高了其承载能力10%以上,轴承寿命提高30%以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用方式的结构示意图;
图中标记:1、圈体,2、滚道面,3、硬化层,4、注油孔,5、外圈,6、内圈,7、滚动体,8、保持架。
具体实施方式
由图1可知,一种双列圆锥滚子轴承外圈,设有一个环形圈体1,在圈体1的内圆周面上对称设有两个倾斜的滚道面2,在滚道面2上设有高频锤头锤击形成的硬化层3,该硬化层3的厚度为0.5~1.5mm,滚道面2呈倾斜设置在圈体1上。
所述的硬化层3的表面粗糙度Ra值≤0.1μm。
所述的滚道面2与圈体1轴线的夹角为9-17度。
所述的圈体1上还设有注油孔4,其主要用来注入润滑油来使得滚动体和滚道面达到最佳工作状态。
图2为本实用新型的使用方式的结构示意图,由外圈5、内圈6、滚动体7和保持架8构成了双列圆锥滚子轴承。
本实用新型中所述的滚道面上的硬化层是由高频锤头锤击形成,高频锤头即为振动工具头,该振动工具头以每秒大于3万次的振动频率对轴承滚道面进行超高频率的锤击,当振动工具头以高频的振动锤击轴承滚道的表面,使得轴承滚道面的表层金属组织产生微量的塑性变形,工件表面的波纹度愈加趋向平整,使得滚道面表层形成一层硬化层,该技术是以油剂为媒介在金属表面成放射状传播的一种量子,其作用是使金属材料原子的电子层吸收该量子,电子层活动更加活跃,从而造成原子核与电子层结合力相对变小,原子与原子的结合力变小,金属材料在该量子的作用下塑性发生变化,延展性提高。另外再加频率为30KHz的高频率振动,当振动传感器检测到振幅3-5微米的高频振动时,即该状态为最佳工作状态,同时滚道表面的显微硬度较加工前提高20%以上,滚道的粗糙度比一般研磨出的粗糙度提高3个等级以上,粗糙度Ra值可达0.1μm,甚至达到0.1μm以下,而且加工效率较传统研磨工艺提高50%以上。
本实用新型,其结构简单,滚道面设置合理,尤其在滚道面上设有由高频锤头锤击形成硬化层,该种结构更好的解决了轴承旋转精度不高和易磨损等难题。

Claims (3)

1.一种双列圆锥滚子轴承外圈,其特征在于:为环形圈体,在圈体(1)的内圆周面上对称设有两个滚道面(2),在滚道面(2)上设有高频锤头锤击形成的硬化层(3),该硬化层(3)的厚度为0.5~1.5mm,滚道面(2)呈倾斜设置在圈体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种双列圆锥滚子轴承外圈,其特征在于:所述的硬化层(3)的表面粗糙度Ra值≤0.1μm。
3.根据权利要求1所述的一种双列圆锥滚子轴承外圈,其特征在于:所述的滚道面(2)与圈体(1)轴线的夹角为9-17度。
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