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CN201835792U - 方钻杆旋塞阀 - Google Patents

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杜爱莲
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Abstract

一种能够在受压状态下开关的方钻杆旋塞阀。它是在阀体中装有下阀座密封圈,下阀座,下阀座限位环,球阀,开关旋扭,上阀座限位环,上阀座,上阀座密封圈,密封支承座,拼环,拼环支承圈,卡簧,阀腔内设置有阀座限位环,阀座限位环使受压端阀座移动距离受限,使球阀与受压端阀座脱离,产生间隙,受压液体沿间隙进入球阀内腔,球阀内腔与球阀外部压力平衡,球阀不产生变形,减小摩擦阻力,达到球阀在受压状态开关的目的。

Description

方钻杆旋塞阀 
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻井作业中,安装在方钻杆上部或下部,当井内有钻具时,能关闭和打开钻具内通道,防止井喷事故的一种安全装置。 
背景技术
目前,公知的方钻杆旋塞阀,由旋塞本体、中心环、拼环、上下阀座、球阀、密封圈、弹簧等组成,当球阀关闭受压时依靠球阀与上下阀座的紧密贴合来实现密封。但是球阀受压时产生轴向移动,上下阀座也随之移动,球阀内腔始终处于受压状态,与球阀外部形成压差,从而使球阀变形严重,产生很大摩擦阻力,使球阀在受压时开关困难;上下阀座以锥面的形状与球阀贴合,使球阀与上下阀座的接触面的直径较大,受力轴线夹角增大,也增大了球阀的摩擦阻力,使球阀在受压状态不能打开,不能有效防止井喷,实现安全的目的。 
发明内容
为了克服现有方钻杆旋塞阀在受压时开关困难的不足,本实用新型提供一种方钻杆旋塞阀。该装置在受压状态下球阀能打开,能有效防止井喷,实现安全的目的。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在旋塞阀体内腔,球阀开关旋扭的两端各增加一阀座限位环,球阀受压时压缩球阀承载端阀座密封圈,使球阀和受压端阀座产生轴向移动,当受压端阀座移动到限位环位置时被限位环阻挡,停止移动,球阀继续移动,使球阀与受压端阀座脱离,产生间隙,受压液体进入球阀内腔,球阀内腔与球阀外部压力平衡,球阀不产生变形,减小摩擦阻力;阀座以与球阀相同的弧面形状贴合,弧面在阀座内径边缘,使球阀与阀座的贴合面的直径减小,受力轴线夹角减小,从而减小摩擦阻力,使球阀能在受压状态开关,有效防止井喷,实现安全的目的。 
本实用新型的有益效果是,可以在受压状态下开关方钻杆旋塞阀,结构简单。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型在开启状态的剖面构造图。 
图2是本实用新型在关闭状态的剖面构造图。 
图中1.旋塞本体,2.下阀座密封圈,3.下阀座,4.下阀座限位环,5.球阀,6.开关旋扭,7.上阀座限位环,8.上阀座,9.上阀座密封圈,10.密封支承座,11.拼环,12.拼环支承圈,13.卡簧。 
具体实施方式
在图1中,开关旋扭(6)装在旋塞本体(1)侧面的孔中,下阀座密封圈(2)装在下阀座(3)的端面,下阀座(3)装在旋塞本体内(1)的下方,承载弧面向上,下阀座限位环(4)装在旋塞本体(1)内下方的槽内,球阀(5)装在下阀座(3)上方,旋转开口与开关旋扭(6)配合,上阀座密封圈(9)装在上阀座(8)的端面,上阀座限位环装(7)在旋塞本体(1)内球阀(5)上方的槽内,密封支承座(10)装在上阀座(8)上方,拼环(11)装在旋塞本体(1)内上方的槽内,拼环支承圈(12)装在拼环(11)内园上,卡簧(13)装在拼环(11)的上方槽内。方钻杆旋塞阀处于开启状态,内腔无压力,球阀与上下阀座贴合,密封圈轻微变形,球阀及阀座不受力。 
在图2所示实施例中,在石油钻井作业中,当井内发生溢流或井喷时,方钻杆旋塞阀向上受压,关闭球阀(5),压力迫使球阀(5)和下阀座(3)向上移动,上阀座密封圈(9)被压缩产生位移。当下阀座(3)向上移动到与下阀座限位环(4)接触时停止移动,球阀(5)继续向上移动,致使球阀(5)与下阀座(3)的贴合脱离,产生间隙,受压液体进入球阀(5)内腔,使球阀(5)内外压力平衡,从而大大降低了球阀(5)在受压状态下的变形,减小摩擦阻力,使球阀能在受压状态开关,有效防止井喷,实现安全的目的。 

Claims (2)

1.一种方钻杆旋塞阀,在阀体中装有下阀座密封圈,下阀座,下阀座限位环,球阀,开关旋扭,上阀座限位环,上阀座,上阀座密封圈,密封支承座,拼环,拼环支承圈,卡簧,其特征是:阀体内腔安装有两个阀座限位环。
2.根据权利要求1所述的方钻杆旋塞阀,其特征是:阀座以与球阀相同的弧面形状贴合,弧面在阀座内径边缘。 
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